CN217921158U - 一种消防管道用高楼吊装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防管道用高楼吊装机，所述高楼吊装机本体的一端安装有挂钩，所述连接绳的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔的底端安装有夹持座，所述夹持座内侧的中间位置处安装有固定柱，所述夹持座内侧的两端安装有安装板，所述安装板的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构的一端安装有夹板，所述夹板的内侧设置有防护机构，本实用新型在安装板的内侧设置有夹持机构，利用夹持机构的定位腔、传动齿条、夹板、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮的相互配合，可对消防管道在吊装时进行夹持固定，使得消防管道在吊装时更加稳定，从而大大提高了该吊装机在使用时的安全性。

Description

一种消防管道用高楼吊装机

技术领域

本实用新型涉及管道吊装技术领域，尤其涉及一种消防管道用高楼吊装机。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的消防行业发展的非常迅速，消防管道在高楼建筑中使用的越来越多了，通常为六米长的镀锌钢管焊接而成，主要用来运输消防用水，消防管道在安装前需要使用高楼吊装机将消防管道运输到适当的位置。

目前，现有的高楼吊装机在使用时，由于不便对消防管道进行夹持固定，使得消防管道在吊装时容易晃动，吊装时不够稳定，容易发生安全隐患，从而降低了该高楼吊装机在使用时的安全性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种消防管道用高楼吊装机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种消防管道用高楼吊装机，包括高楼吊装机本体，所述高楼吊装机本体的一端安装有挂钩，所述挂钩的下方连接有连接绳，所述连接绳的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔的底端安装有夹持座，所述夹持座内侧的中间位置处安装有固定柱，所述夹持座内侧的两端安装有安装板，所述安装板的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构的一端安装有夹板，所述夹板的内侧设置有防护机构。

进一步的，所述夹持机构包括定位腔、传动齿条、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮，所述定位腔安装于安装板的一端，所述定位腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿条的一端延伸至定位腔的外部，所述传动齿条的一端安装有夹板，所述定位腔底端的一侧安装有腔体，所述腔体的一侧安装有伺服电机，所述腔体内部的下方安装有蜗杆，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的上方啮合有蜗轮，所述蜗轮的后方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶端与传动齿条的底端相互啮合。

进一步的，所述移动机构包括转轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套，所述转轮安装于安装腔的一侧，所述螺纹杆安装于安装腔内部的上方，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述限位杆安装于安装腔内部的下方，所述限位杆外侧壁对称设置有限位套，所述螺纹套的一端与限位套的一端连接，所述限位套的底端与夹持座的顶端连接。

进一步的，所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步的，所述防护机构包括塑胶板、固定腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆和限位结构，所述固定腔安装于夹板的内侧，所述固定腔内部的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧安装有活动板，所述活动板的一侧安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至固定腔的外部，所述活动杆的一端安装有塑胶板。

进一步的，所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于固定腔内部的上方与下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动板的一端连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在安装板的内侧设置有夹持机构，利用夹持机构的定位腔、传动齿条、夹板、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮的相互配合，可对消防管道在吊装时进行夹持固定，使得消防管道在吊装时更加稳定，从而大大提高了该吊装机在使用时的安全性；

2、本实用新型在夹板的内侧设置有防护机构，利用防护机构的塑胶板、固定腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、限位槽和限位块的相互配合，可在夹持时对消防管道进行防护处理，防止夹持力度过大，而对消防管道造成损坏，从而大大提高了该吊装机在使用时的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的移动机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的夹持机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实施例夹持机构局部仰视剖面结构示意图；

图5为本实施例的图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、高楼吊装机本体；2、挂钩；3、安装腔；4、连接绳；5、夹持座；6、转轮；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、限位杆；10、限位套；11、安装板；12、定位腔；13、传动齿条；14、夹板；15、腔体；16、伺服电机；17、蜗杆；18、蜗轮；19、传动齿轮；20、塑胶板；21、固定腔；22、伸缩弹簧；23、活动板；24、活动杆；25、限位槽；26、限位块；27、固定柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1至图5，一种消防管道用高楼吊装机，包括高楼吊装机本体1，高楼吊装机本体1的一端安装有挂钩2，挂钩2的下方连接有连接绳4，连接绳4的底端安装有安装腔3，安装腔3的内部设置有移动机构，安装腔3的底端安装有夹持座5，夹持座5内侧的中间位置处安装有固定柱27，夹持座5内侧的两端安装有安装板11，安装板11的内侧设置有夹持机构，夹持机构的一端安装有夹板14，夹板14的内侧设置有防护机构；

夹持机构包括定位腔12、传动齿条13、腔体15、伺服电机16、蜗杆17、蜗轮18和传动齿轮19，定位腔12安装于安装板11的一端，定位腔12的内部设置有传动齿条13，传动齿条13的一端延伸至定位腔12的外部，传动齿条13的一端安装有夹板14，定位腔12底端的一侧安装有腔体15，腔体15的一侧安装有伺服电机16，腔体15内部的下方安装有蜗杆17，伺服电机16的输出端与蜗杆17的一端连接，蜗杆17的上方啮合有蜗轮18，蜗轮18的后方安装有传动齿轮19，传动齿轮19的顶端与传动齿条13的底端相互啮合，使用时，启动伺服电机16带动蜗杆17进行旋转，故带动蜗轮18进行转动，由于蜗轮18的后端安装有传动齿轮19，故带动传动齿轮19进行旋转，由于传动齿轮19与传动齿条13之间相互啮合，故带动传动齿条13进行移动，将夹板14调节到适当的位置，利用塑胶板20对管道进行夹持固定，可对消防管道在吊装时进行夹持固定，使得消防管道在吊装时更加稳定，从而大大提高了该吊装机在使用时的安全性；

移动机构包括转轮6、螺纹杆7、螺纹套8、限位杆9和限位套10，转轮6安装于安装腔3的一侧，螺纹杆7安装于安装腔3内部的上方，转轮6的一端与螺纹杆7的一端连接，螺纹杆7两端的螺纹方向相反，螺纹杆7的外侧壁对称设置有螺纹套8，限位杆9安装于安装腔3内部的下方，限位杆9外侧壁对称设置有限位套10，螺纹套8的一端与限位套10的一端连接，限位套10的底端与夹持座5的顶端连接，限位杆9的横截面小于限位套10的横截面，限位杆9与限位套10之间构成滑动结构，使用时，将管道的一端穿过固定柱27放置在夹持座5上，然后转动转轮6带动螺纹杆7进行旋转，由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套8向中间进行移动，进而带动夹持座5向中间移动，将管道的另一端放置在另一个夹持座5上，使得该吊装机可对不同长度的管道进行吊装，提高了该吊装机在使用时的通用性。

实施例二

请参阅图1至图5，一种消防管道用高楼吊装机，包括高楼吊装机本体1，高楼吊装机本体1的一端安装有挂钩2，挂钩2的下方连接有连接绳4，连接绳4的底端安装有安装腔3，安装腔3的内部设置有移动机构，安装腔3的底端安装有夹持座5，夹持座5内侧的中间位置处安装有固定柱27，夹持座5内侧的两端安装有安装板11，安装板11的内侧设置有夹持机构，夹持机构的一端安装有夹板14，夹板14的内侧设置有防护机构；

夹持机构包括定位腔12、传动齿条13、腔体15、伺服电机16、蜗杆17、蜗轮18和传动齿轮19，定位腔12安装于安装板11的一端，定位腔12的内部设置有传动齿条13，传动齿条13的一端延伸至定位腔12的外部，传动齿条13的一端安装有夹板14，定位腔12底端的一侧安装有腔体15，腔体15的一侧安装有伺服电机16，腔体15内部的下方安装有蜗杆17，伺服电机16的输出端与蜗杆17的一端连接，蜗杆17的上方啮合有蜗轮18，蜗轮18的后方安装有传动齿轮19，传动齿轮19的顶端与传动齿条13的底端相互啮合，使用时，启动伺服电机16带动蜗杆17进行旋转，故带动蜗轮18进行转动，由于蜗轮18的后端安装有传动齿轮19，故带动传动齿轮19进行旋转，由于传动齿轮19与传动齿条13之间相互啮合，故带动传动齿条13进行移动，将夹板14调节到适当的位置，利用塑胶板20对管道进行夹持固定，可对消防管道在吊装时进行夹持固定，使得消防管道在吊装时更加稳定，从而大大提高了该吊装机在使用时的安全性；

移动机构包括转轮6、螺纹杆7、螺纹套8、限位杆9和限位套10，转轮6安装于安装腔3的一侧，螺纹杆7安装于安装腔3内部的上方，转轮6的一端与螺纹杆7的一端连接，螺纹杆7两端的螺纹方向相反，螺纹杆7的外侧壁对称设置有螺纹套8，限位杆9安装于安装腔3内部的下方，限位杆9外侧壁对称设置有限位套10，螺纹套8的一端与限位套10的一端连接，限位套10的底端与夹持座5的顶端连接，限位杆9的横截面小于限位套10的横截面，限位杆9与限位套10之间构成滑动结构，使用时，将管道的一端穿过固定柱27放置在夹持座5上，然后转动转轮6带动螺纹杆7进行旋转，由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套8向中间进行移动，进而带动夹持座5向中间移动，将管道的另一端放置在另一个夹持座5上，使得该吊装机可对不同长度的管道进行吊装，提高了该吊装机在使用时的通用性；

防护机构包括塑胶板20、固定腔21、伸缩弹簧22、活动板23、活动杆24和限位结构，固定腔21安装于夹板14的内侧，固定腔21内部的一侧安装有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的一侧安装有活动板23，活动板23的一侧安装有活动杆24，活动杆24的一端延伸至固定腔21的外部，活动杆24的一端安装有塑胶板20，限位结构包括限位槽25和限位块26，限位槽25设置于固定腔21内部的上方与下方，限位槽25的内部设置有限位块26，限位块26的一端与活动板23的一端连接，使用时，伸缩弹簧22受到弹力的作用，在限位槽25和限位块26的限位下，通过活动板23和活动杆24带动塑胶板20向后移动，对消防管道在夹持进行防护，防止夹持力度过大，而对消防管道造成损坏，从而大大提高了该吊装机在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先利用高楼吊装机本体1将安装腔3移动到管道旁，然后将管道的一端穿过固定柱27放置在夹持座5上，然后转动转轮6带动螺纹杆7进行旋转，由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套8向中间进行移动，进而带动夹持座5向中间移动，将管道的另一端放置在另一个夹持座5上，使得该吊装机可对不同长度的管道进行吊装，提高了该吊装机在使用时的通用性，然后启动伺服电机16带动蜗杆17进行旋转，故带动蜗轮18进行转动，由于蜗轮18的后端安装有传动齿轮19，故带动传动齿轮19进行旋转，由于传动齿轮19与传动齿条13之间相互啮合，故带动传动齿条13进行移动，将夹板14调节到适当的位置，利用塑胶板20对管道进行夹持固定，可对消防管道在吊装时进行夹持固定，使得消防管道在吊装时更加稳定，从而大大提高了该吊装机在使用时的安全性，此时伸缩弹簧22受到弹力的作用，在限位槽25和限位块26的限位下，通过活动板23和活动杆24带动塑胶板20向后移动，对消防管道在夹持进行防护，防止夹持力度过大，而对消防管道造成损坏，从而大大提高了该吊装机在使用时的实用性，然后利用高楼吊装机本体1将消防管道吊装到适当的位置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种消防管道用高楼吊装机，包括高楼吊装机本体(1)，其特征在于：所述高楼吊装机本体(1)的一端安装有挂钩(2)，所述挂钩(2)的下方连接有连接绳(4)，所述连接绳(4)的底端安装有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部设置有移动机构，所述安装腔(3)的底端安装有夹持座(5)，所述夹持座(5)内侧的中间位置处安装有固定柱(27)，所述夹持座(5)内侧的两端安装有安装板(11)，所述安装板(11)的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构的一端安装有夹板(14)，所述夹板(14)的内侧设置有防护机构。

2.如权利要求1所述的一种消防管道用高楼吊装机，其特征在于：所述夹持机构包括定位腔(12)、传动齿条(13)、腔体(15)、伺服电机(16)、蜗杆(17)、蜗轮(18)和传动齿轮(19)，所述定位腔(12)安装于安装板(11)的一端，所述定位腔(12)的内部设置有传动齿条(13)，所述传动齿条(13)的一端延伸至定位腔(12)的外部，所述传动齿条(13)的一端安装有夹板(14)，所述定位腔(12)底端的一侧安装有腔体(15)，所述腔体(15)的一侧安装有伺服电机(16)，所述腔体(15)内部的下方安装有蜗杆(17)，所述伺服电机(16)的输出端与蜗杆(17)的一端连接，所述蜗杆(17)的上方啮合有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的后方安装有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)的顶端与传动齿条(13)的底端相互啮合。

3.如权利要求1所述的一种消防管道用高楼吊装机，其特征在于：所述移动机构包括转轮(6)、螺纹杆(7)、螺纹套(8)、限位杆(9)和限位套(10)，所述转轮(6)安装于安装腔(3)的一侧，所述螺纹杆(7)安装于安装腔(3)内部的上方，所述转轮(6)的一端与螺纹杆(7)的一端连接，所述螺纹杆(7)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(7)的外侧壁对称设置有螺纹套(8)，所述限位杆(9)安装于安装腔(3)内部的下方，所述限位杆(9)外侧壁对称设置有限位套(10)，所述螺纹套(8)的一端与限位套(10)的一端连接，所述限位套(10)的底端与夹持座(5)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种消防管道用高楼吊装机，其特征在于：所述限位杆(9)的横截面小于限位套(10)的横截面，所述限位杆(9)与限位套(10)之间构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种消防管道用高楼吊装机，其特征在于：所述防护机构包括塑胶板(20)、固定腔(21)、伸缩弹簧(22)、活动板(23)、活动杆(24)和限位结构，所述固定腔(21)安装于夹板(14)的内侧，所述固定腔(21)内部的一侧安装有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的一侧安装有活动板(23)，所述活动板(23)的一侧安装有活动杆(24)，所述活动杆(24)的一端延伸至固定腔(21)的外部，所述活动杆(24)的一端安装有塑胶板(20)。

6.如权利要求5所述的一种消防管道用高楼吊装机，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(25)和限位块(26)，所述限位槽(25)设置于固定腔(21)内部的上方与下方，所述限位槽(25)的内部设置有限位块(26)，所述限位块(26)的一端与活动板(23)的一端连接。

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