CN217920802U - 一种分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分卷设备的技术领域，公开了一种分卷装置。牵引机、导向机构、放卷机构，放卷机构包括机架、同步电机、锥形卡接机构、升降机构，锥形卡接机构和同步电机电连接，升降机构包括电机，锥形卡接机构和升降机构的电机电连接。通过升降机构的电机可控制锥形卡接机构上下移动，同步电机可控制锥形卡接机构同步转动。安装电缆卷筒时省时省力，送卷电缆时也无需人工推动。

Description

一种分卷装置

技术领域

本实用新型涉及分卷设备的技术领域，具体涉及一种分卷装置。

背景技术

分卷设备是电缆在生产过程中的重要设备，其功能为将从电缆生产线上出产的大盘电缆卷分成小卷以便后续加工。传统分卷设备包括机架、放卷机构、导向机构、驱动机构、收卷机构，放卷机构和驱动机构均固定安装在机架上，导向机构包括导向轮，导向轮转动连接在机架上，电缆在驱动机构的牵引下经导向轮直接绕卷在收卷机构上，在收卷过程中，因生产线首尾有一定距离，加上机械震动，电缆不一定能垂直进入牵引机，导致电缆有卷曲和弯折的可能，降低卷曲完成后电缆的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种分卷装置，以解决电缆不能垂直进入牵引机，易堆积，有卷曲和弯折可能的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种分卷装置，包括依次设置的放线机构、导向机构、牵引机和绕卷机构，导向机构包括导向轮和矫直机构，矫直机构包括若干连杆，若干连杆首尾连接形成电缆通道，矫直机构可拆卸安装在牵引机进缆处。

本方案的原理及优点是：线缆分卷时牵引机可提供牵引力，放线机构将大盘线缆放卷，再由导向轮导向牵引和绕卷，绕卷机构将放卷的线缆再次卷绕成小盘。通过矫直机构的设置，电缆在通过电缆通道时，若因长距离传输或机械震动轨迹发生偏移，通过连杆的阻挡，即可矫直电缆的偏移。

与现有技术相比，通过矫直机构的设置，线缆通过连杆首尾相连形成的电缆通道时，偏移的线缆被矫直机构的连杆阻挡，矫直电缆的偏移，线缆即可垂直进入牵引机，可防止线缆因偏移产生的卷曲和弯折；线缆被矫直后直接进入牵引机防止二次偏移。同时，矫直机构连杆首尾连接，结构简单，易于维修和更换部件。

进一步，矫直机构为四根连杆，四根连杆首尾连接形成电缆通道。

有益效果：四根连杆首尾连接形成电缆通道，通道不会太大，可保证线缆通过时被矫直，且结构简单，更易于维修和更换。

进一步，导向轮转动连接在机架上，导向轮位于导向板上方，导向轮的轮面为光滑面。

有益效果：光滑面可减小线缆与导向轮的摩擦，减小动能的损耗。

进一步，导向轮为工字轮。

有益效果：工字轮轮面两侧有挡板，可一定程度防止电线电缆摆出导向轮。

进一步，放线机构包括两个对称设置在机架上的放卷组件，放卷组件包括固定连接在机架上的第一基座、连接件、连接板、第一驱动件、第二驱动件，连接件滑动连接在连接板上，连接板滑动连接在第一基座上，第一驱动件固定连接在第一基座上，第一驱动件可带动连接板做水平运动，第二驱动件固定连接在连接板上，第二驱动件可带动连接件做竖直运动，连接件可带动电缆卷筒转动。

有益效果：通过放卷机构的设置，安装和转动电缆卷筒时无需其他设备的辅助，省时省力，提高工作效率。

进一步，分卷装置还包括垫板，放卷组件固定安装在垫板上。

有益效果：垫板防止放卷组件和地面直接接触，有磕伤地面的可能。

进一步，绕卷机构包括第二基座、电机、绕线平台，电机固定安装在第二基座内部，绕线平台转动连接在第二基座上表面，绕线平台固定连接在电机的输出轴上。

有益效果：绕线平台上可放置物料板，通过电机带动绕线平台转动，绕线平台带动物料板转动收卷线缆，线缆收卷完成后收走物料板即可，此方案结构简单，方便收卷完成后的线运输。

进一步，绕卷机构外侧设置有气压剪。

有益效果：通过人工很难将线缆剪断，线缆线缆在绕线平台上绕卷完成后操作人员操作气压剪即可将线缆剪断，降低了操作人员的劳动强度，省时省力。

进一步，在放卷机构出缆口设置有导向板，导向板固定安装在机架上。

有益效果：通过导向板的设置，导向板有一定摩擦力，在停机时线缆也不会由导向板滑下，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型放卷装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：同步电机1、机架2、控制部件3、锥形卡接机构4、导向轮5、牵引机6、矫直机构7、绕线平台8、气压剪9。

如附图1所示：一种分卷装置，包括依次设置的放线机构、导向机构、牵引机6和绕卷机构，导向机构包括导向轮5和矫直机构6，矫直机构6包括四个连杆，四个连杆首尾连接形成电缆通道，矫直机构6通过螺栓安装在牵引机7进缆处。

放线机构包括两个对称设置在机架上的放卷组件，放卷组件包括螺栓连接在机架上的第一基座1，第一基座1侧端通过横向的导轨、滑槽结构滑动连接有连接板，连接板外侧的基座上螺栓连接有第一直线电机，第一直线电机与连接板螺栓连接，第一驱动件可带动连接板做水平运动。连接板上通过竖向的导轨、滑槽结构滑动连接有连接件2，连接件2外侧的连接板上螺栓连接有第二直线电机，第二直线电机与连接件2螺栓连接，第二驱动件可带动连接件2做竖直运动。连接件2可带动电缆卷筒转动，连接件2包括与第二直线电机连接的载板，载板上螺栓固定有第三电机，第三电机的输出轴连接有连接杆7，连接杆7用于插入电缆卷筒的筒芯侧端孔洞中支撑电缆卷筒。

第一基座1底部用螺栓固定安装有垫板3，导向板4用螺栓固定安装在机架上，导向板4设置在放卷机构出缆口，导向轮5用销轴转动连接在机架上，导向轮5位于导向板4上方。绕卷机构包括第二基座8、电机(图中未绘出)、绕线平台9，电机用螺栓固定安装在第二基座8内部，绕线平台9位于第二基座8上方，绕线平台9用轴承固定连接在电机的输出轴上。

使用本装置时，通过放线机构的设置，通过连接件2卡接住电缆卷筒，第二驱动件带动连接板做竖直运动抬起电缆卷筒，连接件2带动电缆卷筒转动从而放卷线缆。通过牵引机7的迁移和放线机构的放卷，线缆出放线机构后经过导向板4，导向板4有一定摩擦力，在停机时线缆也不会由导向板4滑下，提高了工作效率。经过导向板4后搭上工字导向轮5外表面，导向轮5轮面光滑，光滑面可减小线缆与导向轮5的摩擦，减小动能的损耗。线缆经过导向轮5后到达牵引机7前有卷曲和弯折产生堆积的可能，影响牵引机7的牵引效率。牵引机7进缆处四根连杆首尾连接形成电缆通道，线缆经过电缆通道即可被矫直，线缆出牵引机7后即被绕卷机构绕卷。绕线平台9转动连接在第二基座8上表面，绕线平台9固定连接在电机的输出轴上，绕线平台9上可放置物料板，通过电机带动绕线平台9转动，绕线平台9带动物料板转动收卷线缆，收卷完成后用设置在绕卷机构旁的气压剪(图中未画出)剪断线缆，线缆收卷完成后收走物料板即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种分卷装置，包括依次设置的放线机构、导向机构、牵引机和绕卷机构，导向机构包括导向轮和矫直机构，其特征在于：矫直机构包括若干连杆，若干连杆首尾连接形成电缆通道，矫直机构可拆卸安装在牵引机进缆处。

2.根据权利要求1所述的分卷装置，其特征在于：所述矫直机构为四根连杆，四根连杆首尾连接形成电缆通道。

3.根据权利要求2所述的分卷装置，其特征在于：所述放线机构包括两个对称设置在机架上的放卷组件，放卷组件包括固定连接在机架上的第一基座、连接件、连接板、第一驱动件、第二驱动件，连接件滑动连接在连接板上，连接板滑动连接在第一基座上，第一驱动件固定连接在第一基座上，第一驱动件可带动连接板做水平运动，第二驱动件固定连接在连接板上，第二驱动件可带动连接件做竖直运动，连接件可带动电缆卷筒转动。

4.根据权利要求3所述的分卷装置，其特征在于：所述放线机构还包括垫板，放卷组件固定安装在垫板上。

5.根据权利要求4所述的分卷装置，其特征在于：绕卷机构包括第二基座、电机、绕线平台，电机固定安装在第二基座内部，绕线平台转动连接在第二基座上表面，绕线平台固定连接在电机的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的分卷装置，其特征在于：绕卷机构外侧设置有气压剪。

7.根据权利要求6所述的分卷装置，其特征在于：在放卷机构出缆口设置有导向板，导向板固定安装在机架上。

8.根据权利要求7所述的分卷装置，其特征在于：所述导向轮转动连接在机架上，导向轮位于导向板上方，导向轮的轮面为光滑面。

9.根据权利要求8所述的分卷装置，其特征在于：所述导向轮为工字轮。

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