CN217920532U - Vap膜自动贴胶带工装 - Google Patents

Abstract

本专利涉及风电叶片生产设备技术领域，具体是VAP膜自动贴胶带工装，包括压布平台、VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件，VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件沿着压布平台的长度方向依次安装在压布平台上，密封条压紧组件包括密封条压紧支架和密封条压紧辊，密封条压紧支架固定在压布平台上，密封条压紧辊转动连接在密封条压紧支架上，通过依次设置在压布平台上的密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件，能够实现贴密封胶条、压紧胶条同时进行，操作方便，能够减少人工消耗，提高了生产效率，解决了目前制作VAP抽气袋大多采用人工粘接的方式耗费人工、效率低下的问题。

Description

VAP膜自动贴胶带工装

技术领域

本实用新型涉及风电叶片生产设备技术领域，具体是VAP膜自动贴胶带工装。

背景技术

目前制作VAP抽气袋大多采用人工粘接的方式，员工先将卷状VAP膜拉开后再在VAP膜两边贴上密封胶条，然后将密封胶条压紧，整个过程需员工不断来回走动，且贴密封胶占VAP抽气袋制作过程三分之一时间。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种VAP膜自动贴胶带工装，以解决目前制作VAP抽气袋大多采用人工粘接的方式耗费人工、效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：VAP膜自动贴胶带工装，包括压布平台、VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件，所述VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件沿着压布平台的长度方向依次安装在压布平台上，所述密封条限位组件包括限位支架和限位辊，所述限位支架固定在压布平台上，所述限位辊转动连接在限位支架上，所述限位辊上设有若干限位凹槽，所述密封条压紧组件包括密封条压紧支架和密封条压紧辊，所述密封条压紧支架固定在压布平台上，所述密封条压紧辊转动连接在密封条压紧支架上。

基础方案的有益效果：(1)通过依次设置在压布平台上的密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件，能够实现贴密封胶条、压紧胶条同时进行，操作方便，能够减少人工消耗，提高了生产效率。

(2)本方案采用密封条压紧组件对胶条进行压紧，能够减少因人工贴密封条没压紧造成漏气的问题。

(3)根据不同VAP膜的不同幅宽，将拉开的密封胶条穿过相应的凹槽中，防止密封胶条左右滑动。

进一步，所述密封胶卷放卷组件包括胶卷放卷支架、支杆和两对放卷盘，所述胶卷放卷支架固定在压布平台上，两对所述放卷盘中部均通过供支杆穿过的通孔，所述支杆可拆卸连接在胶卷放卷支架上。两对放卷盘用于放置两个密封胶卷，能够同时粘贴VAP膜两侧的密封条。

进一步，每对所述放卷盘包括两个固定盘和两个限位圆盘，两个所述限位圆盘同心平行设置，两个所述固定盘分别固定在两个限位圆盘相对的一侧。两个限位圆盘能够对密封胶卷进行限位，避免在密封胶卷放卷的过程中密封条倾斜散落。

进一步，所述密封胶卷放卷组件还包括若干放卷盘限位件，若干所述放卷盘限位件套设在支杆上，且若干所述放卷盘限位件分别位于放卷盘与支架之间、两个放卷盘之间。放卷盘限位件能够有效保证放卷盘的结构稳定，同时保证放卷盘位置固定。

进一步，所述VAP膜压紧组件包括VAP膜压紧支架和VAP膜压紧辊，所述VAP膜压紧支架固定在压布平台上，所述VAP膜压紧辊转动连接在VAP膜压紧支架上。VAP膜压紧组件能够在密封条粘贴前将VAP膜拉开平铺，使得VAP膜绷紧，便于进行密封条粘贴。

进一步，还包括限位卡块，所述压布平台上设有若干沿竖直方向的卡槽，所述限位卡块能够卡接在任一卡槽内。根据不同幅宽的VAP膜选择压布平面上相应的卡槽，将限位卡块插入相应卡槽中，防止VAP膜左右滑动。

进一步，还包括VAP膜放卷组件，所述VAP膜放卷组件包括VAP膜放卷支架和圆杆，所述VAP膜放卷支架固定在压布平台上，所述圆杆可拆卸转动连接在VAP膜放卷支架上。便于对VAP膜进行放卷，使得VAP膜放卷、贴密封胶条、压紧胶条同时进行，提高工作效率。

进一步，所述密封条压紧组件设有两个，两个所述密封条压紧组件相邻设置。两个密封条压紧组件能够更好的对密封条进行压紧，使得密封条粘贴更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中固定盘和限位圆盘的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

说明书附图中的附图标记包括：压布平台1、VAP膜放卷支架2、圆杆3、VAP膜压紧支架4、VAP膜压紧辊5、胶卷放卷支架6、支杆7、放卷盘8、放卷盘限位件9、固定盘10、限位圆盘11、限位支架12、限位辊13、限位凹槽14、密封条压紧支架15、密封条压紧辊16、卡槽17、限位卡块18。

实施例

基本如附图1所示：VAP膜自动贴胶带工装，包括压布平台1、VAP膜放卷组件、VAP膜压紧组件、限位卡块18、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和两个密封条压紧组件，VAP膜放卷组件、VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和两个密封条压紧组件沿着压布平台1的长度方向依次安装在压布平台1上，两个密封条压紧组件相邻设置；

VAP膜放卷组件包括VAP膜放卷支架2和圆杆3，VAP膜放卷支架2固定在压布平台1上，VAP膜放卷支架2上设有放置槽，圆杆3两端放置在放置槽内；

VAP膜压紧组件包括VAP膜压紧支架4和VAP膜压紧辊5，VAP膜压紧支架4固定在压布平台1上，VAP膜压紧支架4上设有放置槽，VAP膜压紧辊5两端放置在放置槽内；

密封胶卷放卷组件包括胶卷放卷支架6、支杆7、两对放卷盘8和若干放卷盘限位件9，胶卷放卷支架6固定在压布平台1上，两对放卷盘8中部均通过供支杆7穿过的通孔，每对放卷盘8包括两个固定盘10和两个限位圆盘11，两个限位圆盘11同心平行设置，结合图2所示，两个固定盘10分别固定在两个限位圆盘11相对的一侧，胶卷放卷支架6上设有放置槽，支杆7放置在放置槽内，若干放卷盘限位件9套设在支杆7上，且若干放卷盘限位件9分别位于放卷盘8与支架之间、两个放卷盘8之间；

密封条限位组件包括限位支架12和限位辊13，限位支架12固定在压布平台1上，限位支架12上设有放置槽，限位辊13两端放置在放置槽内，限位辊13上设有若干限位凹槽14；

密封条压紧组件包括密封条压紧支架15和密封条压紧辊16，密封条压紧支架15固定在压布平台1上，密封条压紧支架15上设有放置槽，密封条压紧辊16两端放置在放置槽内，VAP膜压紧组件与密封条压紧组件之间的压布平台1上设有若干沿竖直方向的卡槽17，限位卡块18能够卡接在任一卡槽17内。

具体实施过程如下：操作时，根据不同幅宽的VAP膜选择压布平面上相应的卡槽17，将限位卡块18插入相应卡槽17中，VAP膜穿过VAP膜压紧辊5下方后再依次穿过限位辊13和密封条压紧辊16下方；根据不同VAP膜的不同幅宽，将拉开的密封胶条穿过相应的限位凹槽14中，随后沿VAP膜边缘穿过密封条压紧辊16下方，由密封条压紧辊16将密封胶条压紧在VAP膜上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：包括压布平台、VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件，所述VAP膜压紧组件、密封胶卷放卷组件、密封条限位组件和密封条压紧组件沿着压布平台的长度方向依次安装在压布平台上，所述密封条限位组件包括限位支架和限位辊，所述限位支架固定在压布平台上，所述限位辊转动连接在限位支架上，所述限位辊上设有若干限位凹槽，所述密封条压紧组件包括密封条压紧支架和密封条压紧辊，所述密封条压紧支架固定在压布平台上，所述密封条压紧辊转动连接在密封条压紧支架上。

2.根据权利要求1所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：所述密封胶卷放卷组件包括胶卷放卷支架、支杆和两对放卷盘，所述胶卷放卷支架固定在压布平台上，两对所述放卷盘中部均通过供支杆穿过的通孔，所述支杆可拆卸连接在胶卷放卷支架上。

3.根据权利要求2所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：每对所述放卷盘包括两个固定盘和两个限位圆盘，两个所述限位圆盘同心平行设置，两个所述固定盘分别固定在两个限位圆盘相对的一侧。

4.根据权利要求3所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：所述密封胶卷放卷组件还包括若干放卷盘限位件，若干所述放卷盘限位件套设在支杆上，且若干所述放卷盘限位件分别位于放卷盘与支架之间、两个放卷盘之间。

5.根据权利要求1所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：所述VAP膜压紧组件包括VAP膜压紧支架和VAP膜压紧辊，所述VAP膜压紧支架固定在压布平台上，所述VAP膜压紧辊转动连接在VAP膜压紧支架上。

6.根据权利要求1所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：还包括限位卡块，所述压布平台上设有若干沿竖直方向的卡槽，所述限位卡块能够卡接在任一卡槽内。

7.根据权利要求6所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：还包括VAP膜放卷组件，所述VAP膜放卷组件包括VAP膜放卷支架和圆杆，所述VAP膜放卷支架固定在压布平台上，所述圆杆可拆卸转动连接在VAP膜放卷支架上。

8.根据权利要求1所述的VAP膜自动贴胶带工装，其特征在于：所述密封条压紧组件设有两个，两个所述密封条压紧组件相邻设置。

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