CN217919929U - 一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，包括：主机和控制面板，所述主机的顶部安装有进料仓，所述进料仓的顶部安装有操作机；该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置的有益效果是：可以通过活动弹簧拉动限位杆，使得限位杆从插杆一侧的凹槽中移动处，此时没有限位杆对插杆的限位作用，使得插杆从挡板的内部移动出来，此时就可以将挡板从进料仓的内部移动出来，然后在通过收缩弹簧向下拨动伸缩卡杆，使得伸缩卡杆的顶部从滑板底部的凹槽中移动出来，此时通过轨道和滑动滑动滑板，使得滑板可以从进料仓的内部移动出来，从而方便对进料仓的内部进行清理，这就是方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置的特点。

Description

一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及晶体振荡器自动送料装置技术领域，具体为一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置。

背景技术

晶振具有压电效应，即在晶片两极外加电压后晶体会产生变形，反过来如外力使晶片变形，则两极上金属片又会产生电压，晶体振荡器加工生产过程中需要经过一系列步骤，此时就需要使用一种晶体振荡器自动送料装置对晶体振荡器进行送料。

现在使用的晶体振荡器自动送料在使用过程中由于内部通常都是密闭处理或者开设有小窗口，导致在对晶体振荡器进行送料的时候，容易造成晶体振荡器遗落在装置内部，长时间下来，影响装置的正常送料效果，从而无法满足人们的使用需求，所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的晶体振荡器自动送料在使用过程中由于内部通常都是密闭处理或者开设有小窗口，导致在对晶体振荡器进行送料的时候，容易造成晶体振荡器遗落在装置内部，长时间下来，影响装置的正常送料效果，从而无法满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，包括：主机和控制面板，所述主机的顶部安装有进料仓，所述进料仓的顶部安装有操作机，所述控制面板安装于操作机的两侧；

所述进料仓的内部安装有轨道，所述轨道的内部设置有滑块，所述滑块的顶部连接有滑板，所述轨道的一侧设置有伸缩卡杆，所述伸缩卡杆的内部设置有活动弹簧，所述进料仓的外侧设置有挡板，所述挡板的内部插接有插杆，所述插杆的一侧通过凹槽插接有限位杆，所述限位杆与挡板之间连接有收缩弹簧。

优选的，所述滑板通过滑块与轨道之间构成滑动结构，且轨道固定安装在进料仓的内部。

优选的，所述伸缩卡杆通过与伸缩卡杆大小相匹配的插孔插接到滑板的底部，且伸缩卡杆底部与进料仓之间为固定连接。

优选的，所述主机的底部连接有支腿，所述支腿的一侧设置有滚轮，所述滚轮的顶部通过转轴连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧连接有活动杆，所述活动杆中间位置连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧通过锥齿轮组连接有电机。

优选的，所述蜗杆的两端通过轴承连接在主机的内部，且主机与支腿之间为固定连接。

优选的，所述滚轮贯穿主机的底部通过转轴连接有支撑杆，所述滚轮关于主机的中心对称安装有四组。

优选的，所述进料仓的外侧通过活动槽连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧连接有活动块，所述活动块的一侧通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过转轴连接有防撞板。

优选的，所述连接杆通过活动块与连接弹簧之间构成活动结构，且连接杆关于防撞板的中心线安装有两组。

与现有技术相比，该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置的有益效果是：当需要对内部进行清理的时候，可以通过活动弹簧拉动限位杆，使得限位杆从插杆一侧的凹槽中移动处，此时没有限位杆对插杆的限位作用，使得插杆从挡板的内部移动出来，此时就可以将挡板从进料仓的内部移动出来，然后在通过收缩弹簧向下拨动伸缩卡杆，使得伸缩卡杆的顶部从滑板底部的凹槽中移动出来，此时通过轨道和滑动滑动滑板，使得滑板可以从进料仓的内部移动出来，从而方便对进料仓的内部进行清理，这就是方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置的特点。

1.该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，在需要对进料仓的内部进行清理的时候，可以通过拉动限位杆，使得限位杆没有对插杆进行限位，此时拔出插杆，挡板就可以从进料仓的一侧拆卸下来，然后拨动伸缩卡杆，使得伸缩卡杆的顶部从滑板底部的凹槽中移动出来，此时就将滑板通过滑块和轨道从进料仓的内部移动出来，从而方便使用者对其内部进行清理。

2.该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，可以通过电机带动蜗杆进行转动，蜗杆转动就会带动两侧的蜗轮转动，并且蜗轮就会带动活动杆和支撑杆进行旋转，并且带动滚轮进行升降运动，当需要移动的时候，使得滚轮接触地面，方便使用者进行移动，当需要固定的时候，使得滚轮上移，通过支腿接触地面，从而保证装置的稳定性。

3.该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，当进料仓的边角受到撞击的时候，使得防撞板通过转轴与连接杆的配合进行旋转移动，并且使得活动块向连接弹簧的一侧运动，从而通过连接弹簧起到对活动块的缓冲作用，起到对进料仓的防撞作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型挡板安装结构示意图；

图3为本实用新型防撞板安装结构示意图；

图4为本实用新型进料仓俯视结构示意图；

图5为本实用新型滚轮连接结构示意图。

图中：1、主机；2、进料仓；3、操作机；4、控制面板；5、轨道；6、滑块；7、滑板；8、伸缩卡杆；9、活动弹簧；10、挡板；11、插杆；12、限位杆；13、收缩弹簧；14、支腿；15、滚轮；16、支撑杆；17、活动杆；18、蜗轮；19、蜗杆；20、电机；21、连接弹簧；22、活动块；23、连接杆；24、防撞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，包括：主机1和控制面板4，主机1的顶部安装有进料仓2，进料仓2的顶部安装有操作机3，控制面板4安装于操作机3的两侧；

进料仓2的内部安装有轨道5，轨道5的内部设置有滑块6，滑块6的顶部连接有滑板7，轨道5的一侧设置有伸缩卡杆8，伸缩卡杆8的内部设置有活动弹簧9，进料仓2的外侧设置有挡板10，挡板10的内部插接有插杆11，插杆11的一侧通过凹槽插接有限位杆12，限位杆12与挡板10之间连接有收缩弹簧13，滑板7通过滑块6与轨道5之间构成滑动结构，且轨道5固定安装在进料仓2的内部，伸缩卡杆8通过与伸缩卡杆8大小相匹配的插孔插接到滑板7的底部，且伸缩卡杆8底部与进料仓2之间为固定连接，该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，在需要对进料仓2的内部进行清理的时候，可以通过拉动限位杆12，使得限位杆12的通过收缩弹簧13进行收缩，从插杆11的凹槽中移动出来，此时没有限位杆12对插杆11的限位作用，插杆11就可以从挡板10中拔出来，从而可以将挡板10从进料仓2的内部拆卸下来，然后拨动伸缩卡杆8，使得伸缩卡杆8从滑板7的底部移动出来，此时就可以正常的通过滑块6与轨道5的配合将滑板7从进料仓2的内部移动出来，从而方便对进料仓2的内部进行清理；

主机1的底部连接有支腿14，支腿14的一侧设置有滚轮15，滚轮15的顶部通过转轴连接有支撑杆16，支撑杆16的一侧连接有活动杆17，活动杆17中间位置连接有蜗轮18，蜗轮18的一侧连接有蜗杆19，蜗杆19的一侧通过锥齿轮组连接有电机20，蜗杆19的两端通过轴承连接在主机1的内部，且主机1与支腿14之间为固定连接，滚轮15贯穿主机1的底部通过转轴连接有支撑杆16，滚轮15关于主机1的中心对称安装有四组，该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，可以使得电机20带动蜗杆19进行转动，蜗杆19转动就会带动两侧的蜗轮18转动，此时蜗轮18就会使得活动杆17和支撑杆16进行旋转，并且带动底部的滚轮15进行上下运动，当需要移动的时候，使得滚轮15接触地面，方便使用者进行移动，当需要固定的时候，使得滚轮15上移，通过支腿14接触地面，从而保证装置的稳定性；

进料仓2的外侧通过活动槽连接有连接弹簧21，连接弹簧21的一侧连接有活动块22，活动块22的一侧通过转轴连接有连接杆23，连接杆23的一侧通过转轴连接有防撞板24，连接杆23通过活动块22与连接弹簧21之间构成活动结构，且连接杆23关于防撞板24的中心线安装有两组，该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，当进料仓2的边角受到撞击的时候，使得防撞板24通过转轴与连接杆23的配合进行旋转移动，并且使得活动块22向连接弹簧21的一侧运动，从而通过连接弹簧21起到对活动块22的缓冲作用，起到对进料仓2的防撞作用。

综上所述：在使用方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，通过将晶体振荡器放置在进料仓2的内部，通过主机1进行运行，究竟该方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，在需要对进料仓2的内部进行清理的时候，可以通过拉动限位杆12，使得限位杆12的通过收缩弹簧13进行收缩，从插杆11的凹槽中移动出来，此时没有限位杆12对插杆11的限位作用，插杆11就可以从挡板10中拔出来，从而可以将挡板10从进料仓2的内部拆卸下来，然后拨动伸缩卡杆8，使得伸缩卡杆8从滑板7的底部移动出来，此时就可以正常的通过滑块6与轨道5的配合将滑板7从进料仓2的内部移动出来，从而方便对进料仓2的内部进行清理，这就是方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，包括：主机(1)和控制面板(4)，其特征在于，所述主机(1)的顶部安装有进料仓(2)，所述进料仓(2)的顶部安装有操作机(3)，所述控制面板(4)安装于操作机(3)的两侧；

所述进料仓(2)的内部安装有轨道(5)，所述轨道(5)的内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部连接有滑板(7)，所述轨道(5)的一侧设置有伸缩卡杆(8)，所述伸缩卡杆(8)的内部设置有活动弹簧(9)，所述进料仓(2)的外侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)的内部插接有插杆(11)，所述插杆(11)的一侧通过凹槽插接有限位杆(12)，所述限位杆(12)与挡板(10)之间连接有收缩弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述滑板(7)通过滑块(6)与轨道(5)之间构成滑动结构，且轨道(5)固定安装在进料仓(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述伸缩卡杆(8)通过与伸缩卡杆(8)大小相匹配的插孔插接到滑板(7)的底部，且伸缩卡杆(8)底部与进料仓(2)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述主机(1)的底部连接有支腿(14)，所述支腿(14)的一侧设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)的顶部通过转轴连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的一侧连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)中间位置连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的一侧连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的一侧通过锥齿轮组连接有电机(20)。

5.根据权利要求4所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述蜗杆(19)的两端通过轴承连接在主机(1)的内部，且主机(1)与支腿(14)之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述滚轮(15)贯穿主机(1)的底部通过转轴连接有支撑杆(16)，所述滚轮(15)关于主机(1)的中心对称安装有四组。

7.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述进料仓(2)的外侧通过活动槽连接有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)的一侧连接有活动块(22)，所述活动块(22)的一侧通过转轴连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一侧通过转轴连接有防撞板(24)。

8.根据权利要求7所述的一种方便内部清理的晶体振荡器自动送料装置，其特征在于：所述连接杆(23)通过活动块(22)与连接弹簧(21)之间构成活动结构，且连接杆(23)关于防撞板(24)的中心线安装有两组。

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