CN217919354U - 混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，贮存桶体的底部设有加热底座，加热底座的内部为空心结构，加热底座的内部设有碳纤维加热棒，碳纤维加热棒的顶部不与加热底座的顶部相接触，加热底座的底部固定连接在桶体支架上。本实用新型能够在静置的过程中进行混合，防止减水剂静置沉淀，而且贮存桶体的底部设有加热底座，由于加热底座的内部为空心结构，加热底座的内部设有碳纤维加热棒，并且碳纤维加热棒的顶部不与加热底座的顶部相接触，能够在静置的过程中提供温热的空气进行加热，减少底部受热不均匀的现象发生，从而避免减水剂出现分层、沉淀、离析的现象。

Description

混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置

技术领域

本实用新型属于均化贮存装置技术领域，具体涉及一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多混凝土减水剂属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。混凝土减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，还能减少单位水泥用量，节约水泥。

氨基磺酸盐系减水剂以对氨基苯磺酸钠、苯酚为原料经加成、缩聚反应最终生成具有一定聚合度的大分聚合物，其减水率可达30％，成本较高，容易泌水，常与萘系高效减水剂复合使用，可以解决萘系高效减水剂与水泥相容性问题。现有技术的减水剂均化贮存装置采用罐体常温静置贮存，容易出现分层、沉淀的现象，而且浓度不均匀，还会出现离析现象。

发明内容

(1)技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，所述混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置包括贮存桶体，所述贮存桶体的顶部设有可拆卸的面盖，所述贮存桶体的顶部中心位置开设搅拌孔，并且在该搅拌孔的上方设有联轴器，所述联轴器的底部通过螺栓固定在所述面盖的顶面，所述联轴器的顶部固定连接驱动电机，所述面盖的顶部设有人孔端口，所述人孔端口的顶部设有固定在其侧部的人孔端盖，所述面盖的顶部设有主进液管，所述贮存桶体的外侧设有与其固定连接的液柱管，所述液柱管的一端固定连接并且连通在所述贮存桶体的上部，所述液柱管的另一端固定连接并且连通在所述贮存桶体的下部，所述贮存桶体的内部设有直角抽液管，所述直角抽液管的一端在所述贮存桶体的内部，所述直角抽液管的另一端穿过所述贮存桶体的侧壁延伸至外部，所述贮存桶体的底部设有加热底座，所述加热底座的内部为空心结构，所述加热底座的内部设有碳纤维加热棒，所述碳纤维加热棒的顶部不与所述加热底座的顶部相接触，所述加热底座的底部固定连接在所述桶体支架上。

进一步地，所述直角抽液管的外接口为塔形接口，方便连接，而且密封性好，所述直角抽液管的内部端口套接过滤网。

进一步地，为了能够快速卸原料，所述贮存桶体的底部侧面设有与其内部相互连通的卸料管，所述卸料管的端口设有手动球阀。

进一步地，所述面盖的顶部设有与其内部相互连通的第二进液管，所述第二进液管的管径为DN50，所述主进液管的管径为DN100。

进一步地，为了实现恒温搅拌，所述联轴器上设有中心搅拌轴，所述中心搅拌轴的底部固定连接斜桨式搅拌器。

本实用新型的设计原理：在贮存桶体的顶部中心位置开设搅拌孔，并且在该搅拌孔的上方设有联轴器，而中心搅拌轴的底部固定连接斜桨式搅拌器，能够在静置的过程中进行混合，防止减水剂静置沉淀，而且贮存桶体的底部设有加热底座，由于加热底座的内部为空心结构，加热底座的内部设有碳纤维加热棒，并且碳纤维加热棒的顶部不与所述加热底座的顶部相接触，能够在静置的过程中提供温热的空气进行加热，减少底部受热不均匀的现象发生，从而避免减水剂出现分层、沉淀、离析的现象。

(2)有益效果

本实用新型的有益效果：本实用新型能够在静置的过程中进行混合，防止减水剂静置沉淀，而且贮存桶体的底部设有加热底座，由于加热底座的内部为空心结构，加热底座的内部设有碳纤维加热棒，并且碳纤维加热棒的顶部不与所述加热底座的顶部相接触，能够在静置的过程中提供温热的空气进行加热，减少底部受热不均匀的现象发生，从而避免减水剂出现分层、沉淀、离析的现象，从而提高产品的均匀度。

附图说明

图1是混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置的主视结构示意图；

图2是混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

如图1～2所示，本实施案例提供一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，所述混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置包括贮存桶体1，所述贮存桶体1的顶部设有可拆卸的面盖2，所述贮存桶体1的顶部中心位置开设搅拌孔，并且在该搅拌孔的上方设有联轴器3，所述联轴器3的底部通过螺栓固定在所述面盖2的顶面，所述联轴器3的顶部固定连接驱动电机31，所述面盖2的顶部设有人孔端口21，所述人孔端口21的顶部设有固定在其侧部的人孔端盖22，所述面盖2的顶部设有主进液管23，所述贮存桶体1的外侧设有与其固定连接的液柱管4，所述液柱管4的一端固定连接并且连通在所述贮存桶体1的上部，所述液柱管4的另一端固定连接并且连通在所述贮存桶体1的下部，所述贮存桶体1的内部设有直角抽液管5，所述直角抽液管5的一端在所述贮存桶体1的内部，所述直角抽液管5的另一端穿过所述贮存桶体1的侧壁延伸至外部，所述贮存桶体1的底部设有加热底座6，所述加热底座6的内部为空心结构，所述加热底座6的内部设有碳纤维加热棒7，所述碳纤维加热棒7的顶部不与所述加热底座6的顶部相接触，所述加热底座6的底部固定连接在所述桶体支架8上。

在本实用新型中，为了防止固体物流出，所述直角抽液管5的外接口为塔形接口，所述直角抽液管5的内部端口套接过滤网51，所述贮存桶体1的底部侧面设有与其内部相互连通的卸料管11，所述卸料管11的端口设有手动球阀12，所述面盖2的顶部设有与其内部相互连通的第二进液管24，所述第二进液管24的管径为DN50，所述主进液管23的管径为DN100，所述联轴器3上设有中心搅拌轴32，所述中心搅拌轴32的底部固定连接斜桨式搅拌器。

本实施例在贮存桶体1的顶部中心位置开设搅拌孔，并且在该搅拌孔的上方设有联轴器3，而中心搅拌轴32的底部固定连接斜桨式搅拌器，能够在静置的过程中进行混合，防止减水剂静置沉淀，而且贮存桶体1的底部设有加热底座6，由于加热底座6的内部为空心结构，加热底座6的内部设有碳纤维加热棒7，并且碳纤维加热棒7的顶部不与所述加热底座6的顶部相接触，能够在静置的过程中提供温热的空气进行加热，减少底部受热不均匀的现象发生，从而避免减水剂出现分层、沉淀、离析的现象，提高减水剂的均匀度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，所述混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置包括贮存桶体(1)，所述贮存桶体(1)的顶部设有可拆卸的面盖(2)，所述贮存桶体(1)的顶部中心位置开设搅拌孔，并且在该搅拌孔的上方设有联轴器(3)，所述联轴器(3)的底部通过螺栓固定在所述面盖(2)的顶面，所述联轴器(3)的顶部固定连接驱动电机(31)，其特征在于，所述面盖(2)的顶部设有人孔端口(21)，所述人孔端口(21)的顶部设有固定在其侧部的人孔端盖(22)，所述面盖(2)的顶部设有主进液管(23)，所述贮存桶体(1)的外侧设有与其固定连接的液柱管(4)，所述液柱管(4)的一端固定连接并且连通在所述贮存桶体(1)的上部，所述液柱管(4)的另一端固定连接并且连通在所述贮存桶体(1)的下部，所述贮存桶体(1)的内部设有直角抽液管(5)，所述直角抽液管(5)的一端在所述贮存桶体(1)的内部，所述直角抽液管(5)的另一端穿过所述贮存桶体(1)的侧壁延伸至外部，所述贮存桶体(1)的底部设有加热底座(6)，所述加热底座(6)的内部为空心结构，所述加热底座(6)的内部设有碳纤维加热棒(7)，所述碳纤维加热棒(7)的顶部不与所述加热底座(6)的顶部相接触，所述加热底座(6)的底部固定连接在桶体支架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，其特征在于：所述直角抽液管(5)的外接口为塔形接口，所述直角抽液管(5)的内部端口套接过滤网(51)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，其特征在于：所述贮存桶体(1)的底部侧面设有与其内部相互连通的卸料管(11)，所述卸料管(11)的端口设有手动球阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，其特征在于：所述面盖(2)的顶部设有与其内部相互连通的第二进液管(24)，所述第二进液管(24)的管径为DN50，所述主进液管(23)的管径为DN100。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土氨基磺酸盐系减水剂均化贮存装置，其特征在于：所述联轴器(3)上设有中心搅拌轴(32)，所述中心搅拌轴(32)的底部固定连接斜桨式搅拌器。

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