CN217917147U - 一种反光面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反光面料,其技术方案要点是:包括亲肤层、碳纤维层、弹性层、热熔胶层、支撑层和防护层,所述碳纤维层设置在所述亲肤层的上表面,所述弹性层设置在所述亲肤层的上表面,所述热熔胶层设置在所述弹性层的上表面,所述支撑层设置在所述热熔胶层的上表面,所述防护层设置在所述支撑层的上表面;所述亲肤层包括涤纶纤维层和抗菌纤维层,所述抗菌纤维层设置在所述涤纶纤维层的上表面,所述碳纤维层设置在所述抗菌纤维层的上表面。本实用新型通过设置的亲肤层,利用涤纶纤维层和抗菌纤维层,不仅增加了面料的弹性,而且增加面料的抗菌性,从而提高面料的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光面料技术领域,特别涉及一种反光面料。
背景技术
反光面料是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面,使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品,被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等,也可制作成各类反光制品、饰品。
现有的反光面料还存在一些问题:面料的弹性和抗菌性较差,降低了穿着的舒适性,同时面料的反光率,导致面料反射光线的效果较差。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种反光面料,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种反光面料,包括亲肤层、碳纤维层、弹性层、热熔胶层、支撑层和防护层,所述碳纤维层设置在所述亲肤层的上表面,所述弹性层设置在所述亲肤层的上表面,所述热熔胶层设置在所述弹性层的上表面,所述支撑层设置在所述热熔胶层的上表面,所述防护层设置在所述支撑层的上表面;
所述亲肤层包括涤纶纤维层和抗菌纤维层,所述抗菌纤维层设置在所述涤纶纤维层的上表面,所述碳纤维层设置在所述抗菌纤维层的上表面;
所述热熔胶层的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有玻璃微珠,所述玻璃微珠的上表面与所述支撑层紧密贴合,所述凹槽和所述玻璃微珠均对应设置有若干组,若干组所述凹槽和若干组所述玻璃微珠均匀的排列设置在所述热熔胶层的上表面。
较佳的,所述涤纶纤维层由涤纶长丝加捻而成,所述涤纶长丝的细度设置为140D。
较佳的,所述抗菌纤维层包括纱芯、若干缠绕于纱芯外的包覆纱,所述纱芯由若干粘胶纤维加捻而成,所述包覆纱由若干竹炭纤维加捻而成。
较佳的,所述弹性层设置为聚氨酯弹性体层,所述弹性层的厚度为0.1-0.3mm。
较佳的,所述支撑层设置为氟碳树脂层。
较佳的,所述防护层设置为TPU薄膜材料层,所述防护层的厚度为0.2-0.4mm。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过设置的亲肤层,利用涤纶纤维层和抗菌纤维层,不仅增加了面料的弹性,而且增加面料的抗菌性,从而提高面料的舒适性;
第二、本实用新型通过设置热熔胶层和支撑层,并在热熔胶层内设置凹槽和玻璃微珠,利用凹槽可以使得玻璃微珠处于不同的折射角度,且使得玻璃微珠形成反光碗结构,增加面料的反光率,进一步提高面料反射光线的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型亲肤层的结构示意图;
图3为本实用新型中抗菌纤维层的结构示意图。
附图标记:1、亲肤层;11、涤纶纤维层;12、抗菌纤维层;121、纱芯;122、包覆纱;2、碳纤维层;3、弹性层;4、热熔胶层;5、支撑层;6、防护层;7、凹槽;8、玻璃微珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图3,一种反光面料,包括亲肤层1、碳纤维层2、弹性层3、热熔胶层4、支撑层5和防护层6,所述碳纤维层2设置在所述亲肤层1的上表面,所述弹性层3设置在所述亲肤层1的上表面,所述热熔胶层4设置在所述弹性层3的上表面,所述支撑层5设置在所述热熔胶层4的上表面,所述防护层6设置在所述支撑层5的上表面;
所述亲肤层1包括涤纶纤维层11和抗菌纤维层12,所述抗菌纤维层12设置在所述涤纶纤维层11的上表面,所述碳纤维层2设置在所述抗菌纤维层12的上表面;
所述热熔胶层4的上表面开设有凹槽7,所述凹槽7的内部设置有玻璃微珠8,所述玻璃微珠8的上表面与所述支撑层5紧密贴合,所述凹槽7和所述玻璃微珠8均对应设置有若干组,若干组所述凹槽7和若干组所述玻璃微珠8均匀的排列设置在所述热熔胶层4的上表面。
为了增加亲肤层1的穿着的舒适度,所述涤纶纤维层11由涤纶长丝加捻而成,所述涤纶长丝的细度设置为140D。
所述抗菌纤维层12包括纱芯121、若干缠绕于纱芯121外的包覆纱122,所述纱芯121由若干粘胶纤维加捻而成,所述包覆纱122由若干竹炭纤维加捻而成;利用竹炭纤维的抗菌性,增加亲肤层1的抗菌效果,让竹炭纤维包裹粘胶纤维,使抗菌纤维层12具有较好的延展性,使亲肤层1更具有弹性,从而提升反光面料的舒适性。
为了提高面料看的弹性效果,所述弹性层3设置为聚氨酯弹性体层,所述弹性层3的厚度为0.1-0.3mm。
所述支撑层5设置为氟碳树脂层;氟碳树脂是一种透明的材质,具有耐热性、耐寒性、耐化学品性、低温柔韧性,可以在各个环境使用,不会因为温度或者气候的变化而失效,从而能为玻璃微珠8提供保护,增加面料的反光寿命。
所述防护层6设置为TPU薄膜材料层,所述防护层6的厚度为0.2-0.4mm,TPU薄膜材料具有耐磨性佳、透光高以及防水透气的特点,在确保光线通过的同时,使得面料具有一定的防水效果,从而避免面料在使用时因为内部进水导致发霉或者被腐蚀而影响使用,且利用TPU薄膜材料可以增加面料的耐磨性,进而增加对玻璃微珠8和荧光颗粒的保护,提高面料寿命。
使用原理及优点:
本实用新型通过设置的亲肤层1,利用涤纶纤维层11和抗菌纤维层12,不仅增加了面料的弹性,而且增加面料的抗菌性,从而提高面料的舒适性;通过设置热熔胶层4和支撑层5,并在热熔胶层4内设置凹槽7和玻璃微珠8,利用凹槽7可以使得玻璃微珠8处于不同的折射角度,且使得玻璃微珠8形成反光碗结构,增加面料的反光率,进一步提高面料反射光线的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种反光面料,其特征在于:包括亲肤层(1)、碳纤维层(2)、弹性层(3)、热熔胶层(4)、支撑层(5)和防护层(6),所述碳纤维层(2)设置在所述亲肤层(1)的上表面,所述弹性层(3)设置在所述亲肤层(1)的上表面,所述热熔胶层(4)设置在所述弹性层(3)的上表面,所述支撑层(5)设置在所述热熔胶层(4)的上表面,所述防护层(6)设置在所述支撑层(5)的上表面;
所述亲肤层(1)包括涤纶纤维层(11)和抗菌纤维层(12),所述抗菌纤维层(12)设置在所述涤纶纤维层(11)的上表面,所述碳纤维层(2)设置在所述抗菌纤维层(12)的上表面;
所述热熔胶层(4)的上表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部设置有玻璃微珠(8),所述玻璃微珠(8)的上表面与所述支撑层(5)紧密贴合,所述凹槽(7)和所述玻璃微珠(8)均对应设置有若干组,若干组所述凹槽(7)和若干组所述玻璃微珠(8)均匀的排列设置在所述热熔胶层(4)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种反光面料,其特征在于:所述涤纶纤维层(11)由涤纶长丝加捻而成,所述涤纶长丝的细度设置为140D。
3.根据权利要求1所述的一种反光面料,其特征在于:所述抗菌纤维层(12)包括纱芯(121)、若干缠绕于纱芯(121)外的包覆纱(122),所述纱芯(121)由若干粘胶纤维加捻而成,所述包覆纱(122)由若干竹炭纤维加捻而成。
4.根据权利要求1所述的一种反光面料,其特征在于:所述弹性层(3)设置为聚氨酯弹性体层,所述弹性层(3)的厚度为0.1-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种反光面料,其特征在于:所述支撑层(5)设置为氟碳树脂层。
6.根据权利要求1所述的一种反光面料,其特征在于:所述防护层(6)设置为TPU薄膜材料层,所述防护层(6)的厚度为0.2-0.4mm。
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