CN217917040U - 一种纸板压痕整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸板压痕整平装置，包括拉直组件，其包括可对纸板进行拉伸的拉伸部和可对纸板进行夹持的夹持部，给水组件，用于在拉伸纸板前提供水源以软化纸板压痕，烘干组件，用于在拉直组件将纸板拉直后，对湿软的纸板表面进行烘干，拉直组件与烘干组件均设于同一个外壳的内部，本实用新型通过所设的拉直组件与给水组件，能够在需要对有压痕的纸板进行整平处理时，只需由操作者将有压痕的部位打湿后，由拉直组件来对纸板进行拉直，让纸板上的压痕被水软化后缓慢的展开并恢复平整。

Description

一种纸板压痕整平装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体涉及一种纸板压痕整平装置。

背景技术

纸板是由纸质材料所制成的板材，常见的纸板为瓦楞纸板，其具有成本低，且具有较高的机械强度，是现代物流业中作为产品箱体的主要材料，在生产纸板的过程中，若较大数量纸板表面由于操作失误而产生压痕，则需要对纸板上的压痕进行整平处理，以此保证纸板的生产质量。

现有的纸板整平大多需要人工将对纸板表面进行拉伸或使用打湿压紧并烘干的方式来进行加工，操作较为繁琐且对操作者的熟练程度要求较高，工作效率较低。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了纸板压痕整平装置，以解决吸纳有的纸板压痕需要人工操作，效率较低且费时费力的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

纸板压痕整平装置，包括：

拉直组件，设置于装置的入料口处，包括对纸板进行拉伸的拉伸部和设置于拉伸部的侧部且用于对纸板进行夹持的夹持部，给水组件，设置于装置的入料口的一侧，用于在拉伸纸板前提供水源以软化纸板压痕，烘干组件，设置于拉直组件的沿纸板传送反向的后端，用于在拉直组件将纸板拉直后，对湿软的纸板表面进行烘干。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述拉伸部包括相对而设且自身可转动的主动滚筒与传动滚筒，所述主动滚筒上设有动力装置，且主动滚筒与传动滚筒之间留有空隙，所述外壳的表面设有以供纸板插入空隙中的开口，主动滚筒与传动滚筒的表面均设有防滑层。

进一步的，所述夹持部包括设于传动滚筒表面的固定架和设于固定架表面的伸缩件，所述伸缩件的活动方向朝向主动滚筒，用于控制传动滚筒与主动滚筒之间的间距以夹持纸板。

进一步的，所述拉直组件包括支撑架，在拉伸纸板之前能够对需要拉伸的纸板提供支撑，支撑架由上支架与下支架组成，且下支架设于伸缩件活动端的表面。

进一步的，所述给水组件包括设于储水部与能够取用储水部中水的用水部，外壳靠近其表面所设以供纸板进入的开口的位置处设有收纳式的托举架，在纸板进入外壳中之前对纸板进行支撑。

进一步的，所述烘干组件包括设于外壳内部的加热件与通风扇，所述通风扇与外壳的外部相通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1.本实用新型通过所设的拉直组件与给水组件，能够在需要对有压痕的纸板进行整平处理时，只需由操作者将有压痕的部位打湿后，由拉直组件来对纸板进行拉直，让纸板上的压痕被水软化后缓慢的展开并恢复平整，同时，所设的主动滚筒与传动滚筒，能够通过滚动摩擦力实现纸板的拉伸，避免出现使用夹具对纸板进行固定后再拉伸，进而导致夹具在纸板表面造成又一次的压痕，保证纸板压痕整平操作加工成果不会被破坏，同时也提升操作效率，由电控设备代替人工，整体工作更为高效。

2.本实用新型通过所设的支撑架，能够在纸板进入至外壳中被拉伸之前，也能够保持平整，避免由于纸板自身质量而导致纸板弯曲产生压痕，同时，也能够配合主动滚筒与传动滚筒实现纸板平稳的拉伸，保证拉伸整平的过程中纸板不会受到过大的拉力，不易出现纸板在压痕整平过程中撕裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种纸板压痕整平装置的结构示意图；

图2为图1的另一视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拉直组件；11、拉伸部；111、主动滚筒；112、传动滚筒；12、夹持部；121、固定架；122、伸缩件；13、支撑架；131、上支架；132、下支架；2、给水组件；21、储水部；22、用水部；3、烘干组件；31、加热件；32、通风扇；4、外壳；5、托举架。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1，本实施例的纸板压痕整平装置，包括：

拉直组件1，设置于装置的入料口处，包括对纸板进行拉伸的拉伸部11和设置于拉伸部11的侧部且用于对纸板进行夹持的夹持部12，给水组件2，设置于装置的入料口的一侧，用于在拉伸纸板前提供水源以软化纸板压痕，烘干组件3，设置于拉直组件1的沿纸板传送反向的后端，用于在拉直组件1将纸板拉直后，对湿软的纸板表面进行烘干。

为方便纸板的压痕后续的整平，需要操作人员提前对压痕处进行打湿，对纸板压痕处的纤维进行软化，考虑到操作步骤，给水组件2优选设于外壳4的外部，在需要进行压痕整平时，只需将纸板压痕处打湿到一定程度，再由夹持部12对纸板进行夹持，并通过拉伸部11来对纸板进行一定程度的拉伸，让软化的压痕处逐渐展开，最后通过烘干组件3来将纸板烘烤定型，即可实现纸板压痕的整平。

请参阅图1，本实施例的拉伸部11包括相对而设且自身可转动的主动滚筒111与传动滚筒112，主动滚筒111上设有动力装置，且主动滚筒111与传动滚筒112之间留有空隙，外壳4的表面设有以供纸板插入空隙中的开口，主动滚筒111与传动滚筒112的表面均设有防滑层。

考虑到实际生产需求，动力装置优选为电机，且动力装置设置在外壳4的外部，避免外壳4内烘干组件3产生的温度影响动力装置的正常工作，同时，为便于主动滚筒111与传动滚筒112的转动，主动滚筒111与传动滚筒112中心处均可设有转轴。

进一步的，主动滚筒111与传动滚筒112之间留有的空隙是以供纸板插入，但若主动滚筒111与传动滚筒112表面均为光滑面，则无法保证在插入纸板的同时也能够对纸板进行拉扯，因此，主动滚筒111与传动滚筒112之间的间隙优选略小于纸板的厚度，同时防滑层也优选为橡胶垫，而动力装置的电机也可为步进电机，能够根据需要来调节正反转，在将纸板送入至外壳4内部时朝向一个方向主动，而对纸板进行拉扯时，可朝另一个方向转动，同时实现纸板的快速进料与纸板压痕的拉伸。

请参阅图1-2，本实施例的夹持部12包括设于传动滚筒112表面的固定架121和设于固定架121表面的伸缩件122，伸缩件122的活动方向朝向主动滚筒111，用于控制传动滚筒112与主动滚筒111之间的间距以夹持纸板。

由于使用主动滚筒111与传动滚筒112并配合伸缩件122对纸板进行夹持能够有效的避免纸板拉伸过程中对纸板的夹持而产生压痕，因此，在一些实施例中，纸板的两头可选择通过此方法来进行夹持与拉伸。

具体设计时，上述的主动滚筒111、传动滚筒112、伸缩件122、固定架121的数量均优选为偶数个，例如两个，且每个主动滚筒111、传动滚筒112、伸缩件122、固定架121为一组，两组主动滚筒111、传动滚筒112、伸缩件122、固定架121对称分布在外壳4的内部。

其中，传动滚筒112通过转轴转动连接于固定架121的表面，而固定架121整体呈U字形，可在伸缩件122的作用下自由在外壳4的内部活动。

考虑到生产成本，伸缩件122优选为液压缸，并竖直固定在外壳4的内部。

为便于控制，可通过电线将伸缩件122与动力装置与外界主控设备相连，操作者能够事先在主控设备设定经多次的实验得出的合理数值，代替人工手动对纸板的拉伸力度调节，操作精度更高。

请参阅图1，本实施例的拉直组件1包括支撑架13，在拉伸纸板之前能够对需要拉伸的纸板提供支撑，支撑架13由上支架131与下支架132组成，且下支架132设于伸缩件122活动端的表面。

通过所设的下支架132，能配合传动滚筒112的高度调节一同进行高度改变，从而适应不同厚度纸板的放置与拉伸，因此，优选的，下支架132最高处的水平高度与传动滚筒112最高处的水平高度保持一致。

请参阅图1，本实施例的给水组件2包括储水部21与能够取用储水部21中水的用水部22，外壳4靠近其表面所设以供纸板进入的开口的位置处设有收纳式的托举架5，在纸板进入外壳4中之前对纸板进行支撑。

给水组件2可为喷壶或外界水管，为便于使用者用水，储水部21优选为固定在外壳4靠近其表面开口处的水箱，而用水部22则为通过软管与储水部21中相连通的水枪，操作者可在纸板进行整平之前，将纸板摊放在托举架5上，由用水部22将储水部21中的水滴送至纸板上，对纸板的压痕进行软化，随后即可推送至开口中。

进一步的，为避免支板由托举架5送至外壳4中时被刮花，托举架5的高度可与开口保持水平，同时，为方便托举架5的收纳，避免占据不必要的空间，托举架5可通过铰链铰接与外壳4上，其底部也通过铰链设有一个支架，以便托举架5撑起后保持水平。

请参阅图1，本实施例的烘干组件3包括设于外壳4内部的加热件31与通风扇32，通风扇32与外壳4的外部相通。

加热件31优选为电热棒，且操作者可通过主控设备远程监控并控制电热棒的温度，同时，加热件31有多个，并均匀的设在上支架131与下支架132相远离的位置，充分的对纸板的上下面进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板压痕整平装置，其特征在于，包括：

拉直组件(1)，设置于装置的入料口处，包括对纸板进行拉伸的拉伸部(11)和设置于所述拉伸部(11)的侧部且用于对纸板进行夹持的夹持部(12)；

给水组件(2)，设置于装置的入料口的一侧，用于在拉伸纸板前提供水源以软化纸板压痕；

烘干组件(3)，设置于所述拉直组件(1)的沿所述纸板传送反向的后端，用于在拉直组件(1)将纸板拉直后，对湿软的纸板表面进行烘干。

2.根据权利要求1所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述拉直组件(1)与烘干组件(3)均设于同一个外壳(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述拉伸部(11)包括相对而设且自身可转动的主动滚筒(111)与传动滚筒(112)，所述主动滚筒(111)上设有动力装置，且主动滚筒(111)与传动滚筒(112)之间留有空隙，所述外壳(4)的表面设有以供纸板插入空隙中的开口。

4.根据权利要求3所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述主动滚筒(111)与传动滚筒(112)的表面均设有防滑层。

5.根据权利要求3所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述夹持部(12)包括设于传动滚筒(112)表面的固定架(121)和设于固定架(121)表面的伸缩件(122)，所述伸缩件(122)的活动方向朝向主动滚筒(111)，用于控制传动滚筒(112)与主动滚筒(111)之间的间距以夹持纸板。

6.根据权利要求1所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述拉直组件(1)包括支撑架(13)，在拉伸纸板之前能够对需要拉伸的纸板提供支撑。

7.根据权利要求6所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述支撑架(13)由上支架(131)与下支架(132)组成，且下支架(132)设于伸缩件(122)活动端的表面。

8.根据权利要求1所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述给水组件(2)包括储水部(21)与能够取用储水部(21)中水的用水部(22)。

9.根据权利要求2所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述烘干组件(3)包括设于外壳(4)内部的加热件(31)与通风扇(32)，所述通风扇(32)与外壳(4)的外部相通。

10.根据权利要求2所述的纸板压痕整平装置，其特征在于，所述外壳(4)靠近其表面所设以供纸板进入的开口的位置处设有收纳式的托举架(5)，在纸板进入外壳(4)中之前对纸板进行支撑。

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