CN217916844U - 一种背光背板胶条贴附装置 - Google Patents

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CN217916844U CN202221632196.2U CN202221632196U CN217916844U CN 217916844 U CN217916844 U CN 217916844U CN 202221632196 U CN202221632196 U CN 202221632196U CN 217916844 U CN217916844 U CN 217916844U
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高燕
彭浩
张�成
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Suzhou Yiyuan Intelligent Equipment Co ltd
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Suzhou Yiyuan Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种背光背板胶条贴附装置,应用在贴胶装置技术领域,解决了人工贴胶时效率较慢,降低生产效率,且人工成本高,贴胶时较为不方便,且容易操作失误出现质量问题,包括工作机台,工作机台上设置有取料组件,用于吸附胶条放置台上的胶条,其包括吸附板和带动吸附板转动的旋转盘,送料组件设置在工作机台沿着其宽度方向的一侧,其包括竖直设在工作机台上的第一滑动轨和与所述第一滑动轨垂直滑动连接的第二滑动轨,旋转盘滑动设置在所述第一滑动轨上且与所述第二滑动轨相背设置;具有操作方便,提高胶条贴附的自动化程度,减少人工用量,节约人工成本,提高生产效率的效果。

Description

一种背光背板胶条贴附装置
技术领域
本实用新型应用在贴胶装置技术领域,特别是涉及一种背光背板胶条贴附装置。
背景技术
在生产背光背板时,需要在产品的U型折板上贴附胶条,现有的在贴胶条时通常采用人工贴胶,人工贴胶时效率较慢,降低生产效率,且人工成本高;除此之外,参考图1,由于背光背板上的U型折板的高度只有1mm,贴胶时较为不方便,且容易操作失误出现质量问题。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种背光背板胶条贴附装置,解决了人工贴胶时效率较慢,降低生产效率,且人工成本高,贴胶时较为不方便,且容易操作失误出现质量问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种背光背板胶条贴附装置,包括工作机台,所述工作机台上设置有取料组件、带动所述取料组件移动的送料组件以及胶条放置台;
所述取料组件位于所述胶条放置台的一侧,用于吸附胶条放置台上的胶条,其包括吸附板和带动所述吸附板转动的旋转盘,所述吸附板的形状与胶条的形状相适配;
所述送料组件设置在所述工作机台沿着其宽度方向的一侧,其包括竖直设在所述工作机台上的第一滑动轨和与所述第一滑动轨垂直滑动连接的第二滑动轨,所述旋转盘滑动设置在所述第一滑动轨上且与所述第二滑动轨相背设置,所述第一滑动轨用于带动所述取料组件沿着高度方向纵向移动,所述第二滑动轨用于带动所述取料组件沿着所述工作机台的长度方向移动。
进一步地,所述吸附板呈空心设置,所述吸附板的上端面设置有与其内部连通的负压孔,所述吸附板远离所述旋转盘的一端设置有进气孔。
进一步地,所述胶条放置台的上台面沿着其长度方向设置有若干个凸棱,所述凸棱的截面形状呈三角形设置。
进一步地,所述工作机台上设置有U型支撑架,所述U型支撑架的横杆位于所述胶条放置台的正上方,所述U型支撑架的横杆上设置有至少两个视觉定位检测器,所述视觉定位检测器与所述旋转盘电连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种背光背板胶条贴附装置,结构简单,操作方便,可实现自动化将胶条贴附在背光背板上,提高胶条贴附的自动化程度,减少人工用量,节约人工成本,提高生产效率。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中取料组件和送料组件配合关系结构图;
图3是图1中A处的放大结构图;
图4是图2中B处的放大结构图。
其中,附图标记说明如下:
1、工作机台;2、取料组件;21、吸附板;22、旋转盘;3、送料组件;31、第一滑动轨;32、第二滑动轨;4、胶条放置台;5、胶条;6、U型支撑架;7、视觉定位检测器;8、负压孔;9、进气孔;10、凸棱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参考图1和图2,为本实用新型提供的一种背光背板胶条贴附装置,包括工作机台1,工作机台1上设置有取料组件2、带动取料组件2移动的送料组件3以及胶条放置台4;
取料组件2位于胶条放置台4的一侧,用于吸附胶条放置台4上的胶条5,胶条5的两端面均具备粘性;其包括吸附板21和带动吸附板21转动的旋转盘22,当抓取胶条5时,旋转盘22带动吸附板21逆时针旋转180°,此时吸附板21盖设在胶条放置台4上放置胶条5的位置,当胶条放置台4放置有胶条5时,胶条5则粘附在吸附板21上;此后旋转盘22再顺时针旋转180°则吸附板21复位;其中,吸附板21的形状与胶条5的形状相适配,吸附板21的厚度为0.8mm,吸附板21的厚度小于背光背板上的U型折板的高度,在贴胶条时便于将吸附板21输送至贴胶条位置处;
送料组件3设置在工作机台1沿着其宽度方向的一侧,其包括竖直设置在工作机台1上的第一滑动轨31和与第一滑动轨31垂直滑动连接的第二滑动轨32,旋转盘22滑动设置在第一滑动轨31上且与第二滑动轨32相背设置,第一滑动轨31用于带动取料组件2沿着高度方向纵向移动,第二滑动轨32用于带动取料组件2沿着工作机台1的长度方向移动。
进一步的,参考图1和图2,工作机台1上设置有U型支撑架6, U型支撑架6的横杆位于胶条放置台4的正上方, U型支撑架6的横杆上设置有至少两个视觉定位检测器7(视觉定位检测器可采用CCD,其可直接将光学信号转换为模拟电流信号,经过放大和模数转换,实现图像的获取、存储、传输、处理和复现),视觉定位检测器7与旋转盘22电连接。通过视觉定位检测器7用于检测胶条放置台4上是否放置有胶条5,当视觉定位检测器7检测到胶条5时,其把信号传递到电气控制组件内,此后则控制送料组件3和取料组件2移动并抓取胶条5。
参考图1和图2,工作时,首先将背光背板产品放置在工作机台1上,将胶条5放置在胶条放置台4上,当视觉定位检测器7检测到胶条5时,此时送料组件3带动取料组件2沿着第二滑动轨32的长度向靠近胶条5的方向移动并移动设定的位置,此后旋转盘22带动吸附板21逆时针转动并将胶条5粘附在吸附板21上,此后旋转盘22则带动吸附板21顺时针转动并复位,第一滑动轨31带动取料组件2沿着第二滑动轨32的长度向靠近背光背板的方向移动,并将吸附板21输送至背光背板上的U型折板待贴胶位置的正下方,此后转动盘22带动吸附板21沿着第一滑动板31的高度向上移动,从而将胶条5贴附在背光背板上的U型折板上,从而完成贴胶动作。通过此贴胶装置可实现自动化将胶条贴附在背光背板上,提高胶条贴附的自动化程度,减少人工用量,节约人工成本,且方便将胶条5贴附在背光背板上,提高生产效率。
进一步地,参考图3,吸附板21呈空心设置,吸附板21的上端面设置有与其内部连通的负压孔8,吸附板21远离旋转盘22的一端设置有进气孔9,进气孔9与外界负压设备连接,在粘附胶条5时,在负压的作用下将胶条5吸附在吸附板21上,方便抓取胶条5,且增强胶条5吸附时的牢固性,在输送的过程中胶条5不易掉落。
进一步地,参考图4,胶条放置台4的上台面沿着其长度方向设置有若干个凸棱10,凸棱10的截面形状呈三角形设置,通过凸棱10的设置,减少胶条5与胶条放置台4的接触面积,方便吸附板21吸附胶条5。
综上所述,此背光背板胶条贴附装置结构简单,操作方便,可实现自动化将胶条贴附在背光背板上,提高胶条贴附的自动化程度,减少人工用量,节约人工成本,提高生产效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种背光背板胶条贴附装置,包括工作机台,其特征在于,所述工作机台上设置有取料组件、带动所述取料组件移动的送料组件以及胶条放置台;
所述取料组件位于所述胶条放置台的一侧,用于吸附胶条放置台上的胶条,其包括吸附板和带动所述吸附板转动的旋转盘,所述吸附板的形状与胶条的形状相适配;
所述送料组件设置在所述工作机台沿着其宽度方向的一侧,其包括竖直设在所述工作机台上的第一滑动轨和与所述第一滑动轨垂直滑动连接的第二滑动轨,所述旋转盘滑动设置在所述第一滑动轨上且与所述第二滑动轨相背设置,所述第一滑动轨用于带动所述取料组件沿着高度方向纵向移动,所述第二滑动轨用于带动所述取料组件沿着所述工作机台的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的背光背板胶条贴附装置,其特征在于,所述吸附板呈空心设置,所述吸附板的上端面设置有与其内部连通的负压孔,所述吸附板远离所述旋转盘的一端设置有进气孔。
3.根据权利要求1或2所述的背光背板胶条贴附装置,其特征在于,所述胶条放置台的上台面沿着其长度方向设置有若干个凸棱,所述凸棱的截面形状呈三角形设置。
4.根据权利要求3所述的背光背板胶条贴附装置,其特征在于,所述工作机台上设置有U型支撑架,所述U型支撑架的横杆位于所述胶条放置台的正上方,所述U型支撑架的横杆上设置有至少两个视觉定位检测器,所述视觉定位检测器与所述旋转盘电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116550883A (zh) * 2023-07-10 2023-08-08 南通四方节能科技有限公司 一种金属面夹芯板连续生产线

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