CN217915218U - 一种工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台，工作台具有第一工作区和第二工作区，工作台在第一工作区设有支撑架和定位组件，工作台在第二工作区设有旋转台，旋转台顶部形成承载平面，旋转台被设置成能够绕自身轴线转动，支撑架凸起于第一工作区的台面并向旋转台方向延伸，形成用于将工件由第一工作区转移至第二工作区的滑轨。其提升了操作者的工作效率，实现了一人可操作多个工序目的，减小经常更换更换作业点，实现了劳动力的最大化；通过模具拆装台与模具保养台结合一体化的工作台，达到了一人可操作多个工序的目的，解决现有技术中遇到模具拆装固定困难，模具保养不便远距离吊运的情况，导致拆装模具出现困难的技术问题和安全性问题。

Description

一种工作台

技术领域

本实用新型用于汽车制造领域，特别是涉及一种工作台。

背景技术

在汽车发动机缸体铸造模具技术领域中，生产模具定期拆装进行常规保养，许多构件是通过从模具的本体拆装保养的，尤其是一些模具滑动模芯，模芯的拆装都必须在专用的模芯拆装台上进行，但是传统的模具拆装台结构简单，模具无法固定拆装，模芯拆装困难，出现移位等问题，且必须由双人协助作业才能完成拆装，拆装过程模具有侧翻、夹伤等安全风险；无法满足灵活使用，模具保养流程工序多，经常需要更换工作地点，操作多项工序必须来回走动费时费力，模具保养不便有大量步骤需要用到天车进行吊装移动，存在安全风险隐患的同时保养效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种工作台，其用作模具拆装和模具保养的一体式工作台，实现提升作业效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工作台，所述工作台具有第一工作区和第二工作区，所述工作台在所述第一工作区设有支撑架和定位组件，所述工作台在所述第二工作区设有旋转台，所述旋转台顶部形成承载平面，所述旋转台被设置成能够绕自身轴线转动，所述支撑架凸起于所述第一工作区的台面并向所述旋转台方向延伸，形成用于将工件由所述第一工作区转移至所述第二工作区的滑轨。

在一些实施例中，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架间隔一定距离平行设置于所述工作台的第一工作区，所述第一支撑架和第二支撑架均沿长度方向向所述旋转台延伸，所述工作台在所述第一工作区远离所述第二工作区的一侧设有限位部件。

在一些实施例中，所述第一支撑架和第二支撑架均包括滑轨部件和垫在所述滑轨部件底部的底梁，所述滑轨部件的顶部与所述第二工作区的台面齐平。

在一些实施例中，所述定位组件包括设置于所述第一支撑架和第二支撑架之间的磁吸组件。

在一些实施例中，所述磁吸组件通过螺栓安装于所述工作台，所述磁吸组件与所述工作台之间设有弹性部件。

在一些实施例中，所述工作台在所述第二工作区设有沉槽，所述旋转台可转动的安装于所述沉槽中，所述旋转台的承载平面与所述第二工作区的台面齐平。

在一些实施例中，所述旋转台底部中心位置设有轴承座，所述轴承座设有轴承，所述旋转台通过所述轴承支承于所述工作台。

在一些实施例中，所述旋转台的底部在所述轴承座的外围设有多个支撑于所述工作台的支撑万向轮。

在一些实施例中，所述旋转台包括顶板和设置于所述顶板外周边缘的圆环，所述圆环沿周向设置定位孔，所述工作台设有与所述定位孔配合以将所述旋转台定位的插销。

在一些实施例中，所述工作台在所述第二工作区的至少一侧设有护板，所述护板沿高度方向延伸，所述护板设有挂孔，所述工作台在所述第一工作区和/第二工作区的下方设有抽屉。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型技术方案中的工作台可用作为模具拆装和模具保养的一体式工作台，具体的使用时，将拆装的模具放置在第一工作区的支撑架上，然后通过定位组件将模具固定在第一工作区；使用相应专用工具，拆卸模具紧固螺栓及模具型面，而后，模具型面沿支撑架移动至第二工作区，并由旋转台承载。借助于旋转圆台对金属模具的不同面进行保养、维修焊接作业。相对于现有技术，本实用新型的技术方案具有以下优势：

1.其可以用作发动机缸体模具拆装多功能旋转工作台，实现了在一定空间内，用地最大化；

2.提升了操作者的工作效率，实现了一人可操作多个工序目的，减小经常更换更换作业点，实现了劳动力的最大化；

3.旋转圆台可根据操作者的作业姿态动作进行调整，符合人机关系，增加了该工作台使用灵活性；

4.通过模具拆装台与模具保养台结合一体化的工作台，达到了一人可操作多个工序的目的，解决现有技术中遇到模具拆装固定困难，模具保养不便远距离吊运的情况，导致拆装模具出现困难的技术问题和安全性问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例旋转台的底部结构示意图；

图3是图2中A-A处截面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型的实施例提供了一种工作台，工作台的底部设有支撑脚，其可以用于模具的拆装和保养，工作台100具有第一工作区101和第二工作区102，第一工作区101位于图1中工作台100的右侧，可作为模具拆装区，第二工作区102位于图1中工作台100的左侧，可作为模具保养区。工作台100在第一工作区101设有支撑架200和定位组件，工作台100在第二工作区102设有旋转台300，旋转台300顶部形成承载平面，旋转台300被设置成能够绕自身轴线转动，支撑架200凸起于第一工作区101的台面并向旋转台300方向延伸，形成用于将工件由第一工作区101转移至第二工作区102的滑轨。

结合图1，本实用新型技术方案中的工作台100可用作为模具拆装和模具保养的一体式工作台，具体的使用时，将拆装的模具放置在第一工作区101的支撑架200上，然后通过定位组件将模具固定在第一工作区101；使用相应专用工具，拆卸模具紧固螺栓及模具型面，而后，模具型面沿支撑架200移动至第二工作区102，并由旋转台300承载。借助于旋转圆台对金属模具的不同面进行保养、维修焊接作业。相对于现有技术，本实用新型的技术方案具有以下优势：

1.其可以用作发动机缸体模具拆装多功能旋转工作台100，实现了在一定空间内，用地最大化；

2.提升了操作者的工作效率，实现了一人可操作多个工序目的，减小经常更换更换作业点，实现了劳动力的最大化；

3.旋转圆台可根据操作者的作业姿态动作进行调整，符合人机关系，增加了该工作台100使用灵活性；

4.通过模具拆装台与模具保养台结合一体化的工作台100，达到了一人可操作多个工序的目的，解决现有技术中遇到模具拆装固定困难，模具保养不便远距离吊运的情况，导致拆装模具出现困难的技术问题和安全性问题。

在一些实施例中，参见图1，支撑架200包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架间隔一定距离平行设置于工作台100的第一工作区101，第一支撑架和第二支撑架均沿长度方向向旋转台300延伸，一方面用于工件在第一工作区101的定位支撑，另一方面，用于引导工件与第一工作区101转移至第二工作区102。其中，工作台100在第一工作区101远离第二工作区102的一侧设有限位部件103，防止模具等工件后退移动。

进一步的，参见图1，第一支撑架和第二支撑架均包括滑轨部件201和垫在滑轨部件201底部的底梁202，滑轨部件201可采用柱状钢材制作，底梁202可采用不锈钢方管制作，底梁202与第一工作区101的台面固定连接，底梁202将滑轨部件201垫高，滑轨部件201的顶部与第二工作区102的台面齐平，以方便工件在第一工作区101进入第二工作区102。

定位组件可采用定位销、定位夹具等，例如在一些实施例中，参见图1，定位组件包括设置于第一支撑架和第二支撑架之间的磁吸组件400，磁吸组件400用于锁紧模具以便进行拆装。磁吸组件400强磁吸力大，定位要求低，每格磁力30KG，磁吸面与模芯滑动键紧密贴合，操作安全可靠，适用模具装夹。支撑架200与磁吸组件400相互配合，以使二者的位置相对固定，保证拆装过程的安全可靠性。

进一步的，磁吸组件400通过螺栓安装于工作台100，磁吸组件400与工作台100之间设有弹性部件，弹性部件可采用弹簧，弹簧可根据模具高度自由调节，磁吸面始终保持平行度，磁吸面与模具吸持更加牢固，有效吸持模具拆装作业。

在一些实施例中，参见图1，工作台100在第二工作区102设有沉槽，沉槽限定出旋转台300的安装空间，旋转台300可转动的安装于沉槽中，本实施例中，旋转台300的承载平面与第二工作区102的台面齐平，使得工件沿支撑架200由第一工作区101转移至第二工作区102后能够平稳的承载于旋转台300的承载平面，顺利的实现工件在两个工作区之间的平稳交接。进一步借助于旋转台300，可进行多方位旋转，使其适用于模具的多角度全面进行保养、维修焊接作业，减轻作业员手动翻转模具劳动强度，提升作业的安全性。

在一些实施例中，参见图2、图3，旋转台300底部中心位置设有轴承座301，轴承座301设有轴承302，旋转台300通过轴承302支承于工作台100。

进一步的，参加图2、图3，旋转台300的底部在轴承座301的外围设有多个支撑于工作台100的支撑万向轮303，支撑万向轮303支撑于旋转台300的四周，支撑万向轮303包括支撑柱和设置于支撑柱底部的滚珠，支撑万向轮303用于旋转台300的辅助支撑，保证旋转台300旋转过程中的平稳性，避免因重量分布不均而使旋转台300倾向一侧。

可以理解的是，旋转台300还可以通过转轴安装于工作台100，并设置驱动转轴的驱动组件，实现自动化转动旋转台300。

在一些实施例中，参见图1、图3，旋转台300包括顶板304和设置于顶板304外周边缘的圆环305，圆环305沿周向设置定位孔306，工作台100设有与定位孔306配合以将旋转台300定位的插销104。配合插销104和定位孔306，可进行多方位旋转并锁定位置，方便模具保养作业。

在一些实施例中，参见图1，工作台100在第二工作区102的至少一侧设有护板105，护板105沿高度方向延伸，减小模具维修时焊接弧光对外人员产生干扰。

进一步的，参见图1，护板105设有挂孔106，模具维修的工具可直接挂于护板105的挂孔106，使维修作业更加便利。

参见图1，工作台100在第一工作区101和/第二工作区102的下方设有抽屉500。抽屉500可设置一层或多层，例如在图1所示的实施例中，工作台100在第二工作区102的下方设置有三层用于存放工具的抽屉500，抽屉500两侧设有滑动道轨，滑动道轨有固定螺栓，抽屉500内部设有工具仿形内衬板，工具阵列整齐放置。在使用工具进行作业之前，能够快速选用合适工具，提高了工具使用效率，带来了作业便利。工作台100在第一工作区101的下方设置有拉板抽屉500用于存放模具拆装零件，所述拉板抽屉500两侧设有左右滑轮支架，支架设有承重滑轮，在有限的空间内实现了工作台100的最大化。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种工作台，其特征在于，所述工作台具有第一工作区和第二工作区，所述工作台在所述第一工作区设有支撑架和定位组件，所述工作台在所述第二工作区设有旋转台，所述旋转台顶部形成承载平面，所述旋转台被设置成能够绕自身轴线转动，所述支撑架凸起于所述第一工作区的台面并向所述旋转台方向延伸，形成用于将工件由所述第一工作区转移至所述第二工作区的滑轨。

2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架间隔一定距离平行设置于所述工作台的第一工作区，所述第一支撑架和第二支撑架均沿长度方向向所述旋转台延伸，所述工作台在所述第一工作区远离所述第二工作区的一侧设有限位部件。

3.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架均包括滑轨部件和垫在所述滑轨部件底部的底梁，所述滑轨部件的顶部与所述第二工作区的台面齐平。

4.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述定位组件包括设置于所述第一支撑架和第二支撑架之间的磁吸组件。

5.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述磁吸组件通过螺栓安装于所述工作台，所述磁吸组件与所述工作台之间设有弹性部件。

6.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述工作台在所述第二工作区设有沉槽，所述旋转台可转动的安装于所述沉槽中，所述旋转台的承载平面与所述第二工作区的台面齐平。

7.根据权利要求6所述的工作台，其特征在于，所述旋转台底部中心位置设有轴承座，所述轴承座设有轴承，所述旋转台通过所述轴承支承于所述工作台。

8.根据权利要求7所述的工作台，其特征在于，所述旋转台的底部在所述轴承座的外围设有多个支撑于所述工作台的支撑万向轮。

9.根据权利要求6所述的工作台，其特征在于，所述旋转台包括顶板和设置于所述顶板外周边缘的圆环，所述圆环沿周向设置定位孔，所述工作台设有与所述定位孔配合以将所述旋转台定位的插销。

10.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述工作台在所述第二工作区的至少一侧设有护板，所述护板沿高度方向延伸，所述护板设有挂孔，所述工作台在所述第一工作区和/第二工作区的下方设有抽屉。

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