CN217914236U - 一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，包括支撑架和切割架台，所述支撑架的内侧通过螺栓固定有吸尘器，且吸尘器的内侧连接有波纹管，所述波纹管的上端连接有吸尘罩，且吸尘罩的内侧螺接有螺接管，并且螺接管的内侧螺接有连接管，所述连接管的焊接有过滤斗，且过滤斗的内部搭接有电磁力架，并且过滤斗的上端与切割架台的下端焊接固定，所述切割架台的底部设置为通孔板，且通孔板的两端开设有侧风孔，并且切割架台的两侧壁内部安装有阻尼器,包括。本实用新型解决了背景技术文件中涉及的切割设备不易控制切割深度，且无法对产生的粉尘进行有效处理的问题。

Description

一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉收集装置，具体涉及一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置。

背景技术

螺旋将在加工过程中，需要用到切割设备对制造螺旋桨的材料进行裁边，现有的切割装置在使用时，一般是通过工作人员将切割刀片移动至需要切割的位置，然后下压支架使切割刀片与需加工材料接触，虽然能够完成，但是在调节切割刀片的过程中，过于麻烦，且位置不准确，从而降低了该切割装置的工作效率。

现有公开号为CN207629307U的中国专利公开了一种方便调节的螺旋桨用切割设备，包括底板，底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有活动块，滑杆上且位于活动块的下方套接有回位弹簧，回位弹簧的两端分别与滑槽内壁的底部和活动块的底部固定连接，且两个活动块相对的一侧均通过连接杆分别与环形滑轨侧表面的两侧固定连接。本实用新型通过对防滑垫的改进，向上拉动滑套，能够使防滑垫脱离环形滑轨，松开滑套之后，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使滑套带动防滑垫回位，此时，能够使防滑垫再次搭接在环形滑轨上，此时，能够使切割机稳定保持已调节的位置。

上述专利涉及的切割设备虽然便于调节切割刀片的方向，但是仍存在一些不足：

首先在向下压动支杆时仅通过滑杆和回位弹簧，由于弹簧的不稳定性，手动下压过程中药克服弹簧的阻力，以及同时施加大于阻力的压力，导致不易掌握切割机的下压行程，进而不易控制切割机的切割深度；其次，在切割过程中螺旋桨芯材会产生大量的粉尘，被人体吸入后不利于身体健康，而该装置缺少对粉尘因素的考虑，导致使用较为局限。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，以解决背景技术文件中涉及的切割设备不易控制切割深度，且无法对产生的粉尘进行有效处理的问题。

为实现上述目的，提供一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，包括：

支撑架和切割架台，所述支撑架的内侧通过螺栓固定有吸尘器，且吸尘器的内侧连接有波纹管，所述波纹管的上端连接有吸尘罩，且吸尘罩的内侧螺接有螺接管，并且螺接管的内侧螺接有连接管，所述连接管的焊接有过滤斗，且过滤斗的内部搭接有电磁力架，并且过滤斗的上端与切割架台的下端焊接固定，所述切割架台的底部设置为通孔板，且通孔板的两端开设有侧风孔，并且切割架台的两侧壁内部安装有阻尼器，所述阻尼器的上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套接有弹簧，并且伸缩杆的上端焊接有滑块，所述伸缩杆置于切割架台侧壁开设的滑槽内部，且滑块与滑槽滑动连接，滑块的内侧焊接有水平的升降板，所述升降板的下端通过螺栓固定有切割机，且升降板的上端焊接有手持架。

进一步的，所述切割架台设置为U形框体结构，且支撑架焊接固定在框体的两侧板外端。

进一步的，所述侧风孔的上端连接有滑筒，且滑筒的上端滑动连接有滑管，并且滑筒通过侧风孔与过滤斗内部连通。

进一步的，所述滑管的上端向内侧弯曲，且滑管的下端焊接有端口朝下的喇叭口，并且滑管的上端弯曲段通过螺栓与切割机上端的固定架固定连接，且固定架上端设置有与升降板的下端焊接固定的吊杆。

进一步的，所述过滤斗设置为内部中空的锥形结构，且电磁力架通过导线与外部电源连接，并且过滤斗的外侧开设有窗口，窗口外侧铰接有门体。

进一步的，所述连接管设置有外螺纹，且连接管与螺接管的内螺纹螺接，螺接管设置通过外螺纹与吸尘罩内壁螺接。

进一步的，所述吸尘罩下端设置为锥形底结构，且锥形底与波纹管通过喉箍固定连接。

进一步的，所述通孔板的上端两侧焊接有夹具，且夹具位于滑筒的内侧。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置利用切割架台内壁开设的滑槽，以及滑槽内壁的滑块、伸缩杆、弹簧和阻尼器，使得在通过手动按压手持架驱动升降板向下移动的过程中，通过阻尼器降低弹簧的反弹动能，便于克服弹簧反弹阻力稳定的施加向下的压力。达到便于控制切割深度的效果；利用吸尘器、波纹管、路接管和连接管，以及吸尘罩，便于通过侧风孔、滑筒和滑管在切割机切割过程中产生的粉尘从上侧方向进行吸附，同时通过通孔板将切割的粉尘从下侧进行吸附，进而便于对产生的粉尘进行有效的处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型实施例的图1中B处结构放大示意图。

图4为本实用新型实施例的吸尘罩与过滤斗连接结构示意图。

1、支撑架；2、吸尘器；3、过滤斗；4、滑筒；5、滑管；6、切割架台；7、滑块；8、滑槽；9、手持架；10、升降板；11、切割机；12、通孔板；13、侧风孔；14、电磁力架；15、波纹管；16、伸缩杆；17、弹簧；18、阻尼器；19、连接管；20、螺接管；21、吸尘罩。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的图1中A处结构放大示意图、图3为本实用新型实施例的图1中B处结构放大示意图、图4为本实用新型实施例的吸尘罩与过滤斗连接结构示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，包括：支撑架1、吸尘器2、过滤斗3、切割架台6、阻尼器18和吸尘罩21。

具体的，支撑架1的内侧通过螺栓固定有吸尘器2，且吸尘器2的内侧连接有波纹管15，波纹管15的上端连接有吸尘罩21，且吸尘罩21的内侧螺接有螺接管20，并且螺接管20的内侧螺接有连接管19，连接管19的焊接有过滤斗3，且过滤斗3的内部搭接有电磁力架14，并且过滤斗3的上端与切割架台6的下端焊接固定，切割架台6的底部设置为通孔板12，且通孔板12的两端开设有侧风孔13，并且切割架台6的两侧壁内部安装有阻尼器18，阻尼器18的上端连接有伸缩杆16，且伸缩杆16的外侧套接有弹簧17，并且伸缩杆16的上端焊接有滑块7，伸缩杆16置于切割架台6侧壁开设的滑槽8内部，且滑块7与滑槽8滑动连接，滑块7的内侧焊接有水平的升降板10，升降板10的下端通过螺栓固定有切割机11，且升降板10的上端焊接有手持架9。

在本实施例中，波纹管15设置包括有外侧的聚酯帘布以及内侧的环形钢丝圈，起到伸缩形变的效果。

通过电磁力架14便于将切割产生的粉尘中夹杂的金属屑吸附，防止划伤波纹管15。

手持架9设置为N形结构，且手持架9的外侧粘接固定有防滑胶套。

通孔板12的上端两侧焊接有夹具，且夹具位于滑筒4的内侧。

切割架台6设置为U形框体结构，且支撑架1焊接固定在框体的两侧板外端。

在本实施例中，切割架台6前后贯通，便于取放材料。

侧风孔13的上端连接有滑筒4，且滑筒4的上端滑动连接有滑管5，并且滑筒4通过侧风孔13与过滤斗3内部连通；滑管5的上端向内侧弯曲，且滑管5的下端焊接有端口朝下的喇叭口，并且滑管5的上端弯曲段通过螺栓与切割机11上端的固定架固定连接，且固定架上端设置有与升降板10的下端焊接固定的吊杆。

在本实施例中，通过滑筒4和滑管5，便于下端的喇叭口与切割机11同步移动，且在初始状态位置下，喇叭口高于切割机11。

过滤斗3设置为内部中空的锥形结构，且电磁力架14通过导线与外部电源连接，并且过滤斗3的外侧开设有窗口，窗口外侧铰接有门体。

在本实施例中，门体设置有可视窗口，便于观察粉尘吸附情况，且窗口便于内部电磁力架14的取放。

连接管19设置有外螺纹，且连接管19与螺接管20的内螺纹螺接，螺接管20设置通过外螺纹与吸尘罩21内壁螺接；吸尘罩21下端设置为锥形底结构，且锥形底与波纹管15通过喉箍固定连接。

在本实施例中，通过螺接管20便于将过滤斗3和吸尘罩21拆卸，进而在断电的情况下，使得电磁力架14吸附的金属屑脱落，便于清理。

本实用新型的螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置可有效解决背景技术文件中涉及的切割设备不易控制切割深度，且无法对产生的粉尘进行有效处理的问题，利用切割架台内壁开设的滑槽，以及滑槽内壁的滑块、伸缩杆、弹簧和阻尼器，使得在通过手动按压手持架驱动升降板向下移动的过程中，通过阻尼器降低弹簧的反弹动能，便于克服弹簧反弹阻力稳定的施加向下的压力。达到便于控制切割深度的效果；利用吸尘器、波纹管、路接管和连接管，以及吸尘罩，便于通过侧风孔、滑筒和滑管在切割机切割过程中产生的粉尘从上侧方向进行吸附，同时通过通孔板将切割的粉尘从下侧进行吸附，进而便于对产生的粉尘进行有效的处理。

Claims (8)

1.一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，包括：支撑架(1)和切割架台(6)，所述支撑架(1)的内侧通过螺栓固定有吸尘器(2)，且吸尘器(2)的内侧连接有波纹管(15)，所述波纹管(15)的上端连接有吸尘罩(21)，且吸尘罩(21)的内侧螺接有螺接管(20)，并且螺接管(20)的内侧螺接有连接管(19)，所述连接管(19)的焊接有过滤斗(3)，且过滤斗(3)的内部搭接有电磁力架(14)，并且过滤斗(3)的上端与切割架台(6)的下端焊接固定，所述切割架台(6)的底部设置为通孔板(12)，且通孔板(12)的两端开设有侧风孔(13)，并且切割架台(6)的两侧壁内部安装有阻尼器(18)，所述阻尼器(18)的上端连接有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的外侧套接有弹簧(17)，并且伸缩杆(16)的上端焊接有滑块(7)，所述伸缩杆(16)置于切割架台(6)侧壁开设的滑槽(8)内部，且滑块(7)与滑槽(8)滑动连接，滑块(7)的内侧焊接有水平的升降板(10)，所述升降板(10)的下端通过螺栓固定有切割机(11)，且升降板(10)的上端焊接有手持架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述切割架台(6)设置为U形框体结构，且支撑架(1)焊接固定在框体的两侧板外端。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述侧风孔(13)的上端连接有滑筒(4)，且滑筒(4)的上端滑动连接有滑管(5)，并且滑筒(4)通过侧风孔(13)与过滤斗(3)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述滑管(5)的上端向内侧弯曲，且滑管(5)的下端焊接有端口朝下的喇叭口，并且滑管(5)的上端弯曲段通过螺栓与切割机(11)上端的固定架固定连接，且固定架上端设置有与升降板(10)的下端焊接固定的吊杆。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述过滤斗(3)设置为内部中空的锥形结构，且电磁力架(14)通过导线与外部电源连接，并且过滤斗(3)的外侧开设有窗口，窗口外侧铰接有门体。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述连接管(19)设置有外螺纹，且连接管(19)与螺接管(20)的内螺纹螺接，螺接管(20)设置通过外螺纹与吸尘罩(21)内壁螺接。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述吸尘罩(21)下端设置为锥形底结构，且锥形底与波纹管(15)通过喉箍固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋桨芯材切割的粉尘收集装置，其特征在于，所述通孔板(12)的上端两侧焊接有夹具，且夹具位于滑筒(4)的内侧。

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