CN211488226U - 一种镜框喷漆用水帘柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镜框喷漆用水帘柜,涉及水帘柜领域。该镜框喷漆用水帘柜,包括柜体,柜体的内壁上焊接有水帘板和横板,柜体的内部通过水帘板分为水气处理仓和固定仓,横板的顶壁上固定连接有抽水泵,抽水泵的两端均螺纹连接有水管,水管的一端向水气处理仓的底部延伸,水管的另一端穿过水帘板并向固定仓的内部延伸且固定连接有分流管,固定仓的顶壁上焊接有固定块,固定块的底部螺纹连接有伸缩轴,伸缩轴的底部设置有第一固定机构,固定仓的底壁上设置有两个第二固定机构。该镜框喷漆用水帘柜,通过设置的第一固定机构和第二固定机构,从而可以对不用大小的镜框进行固定,进而对其喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及水帘柜技术领域,具体为一种镜框喷漆用水帘柜。
背景技术
水帘柜特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上,而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外,从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用,又能使喷漆的工件表面增强光洁度。
镜框的质量一般较轻,因此可以放置在水帘柜前直接进行喷漆,使得喷漆过程中的散落的漆粉全部都能通过水帘得以处理,但是生活中不同要求生产出的镜框往往大小相差很大,因此一些镜框用的水帘柜对不同大小的镜框固定起来比较繁琐,人工强度大,降低了工作效率,针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镜框喷漆用水帘柜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镜框喷漆用水帘柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镜框喷漆用水帘柜,包括柜体,所述柜体的内壁上焊接有水帘板和横板,且所述横板焊接在水帘板的底壁上,所述柜体的内部通过水帘板分为水气处理仓和固定仓,且所述固定仓与外界相连通,所述固定仓的底部设置有防溅槽,所述防溅槽的底部设置有格栅,所述水气处理仓和固定仓通过防溅槽相连通,所述横板的顶壁上固定连接有抽水泵,所述抽水泵的两端均螺纹连接有水管,所述水管的一端向水气处理仓的底部延伸,所述水管的另一端穿过水帘板并向固定仓的内部延伸且固定连接有分流管,所述固定仓的顶壁上焊接有固定块,所述固定块的底部螺纹连接有伸缩轴,所述伸缩轴的底部设置有第一固定机构,所述固定仓的底壁上设置有两个第二固定机构。
优选的,所述柜体的顶壁上固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有通风管,所述通风管的一端穿过柜体的顶壁并向水气处理仓的内部延伸。
优选的,所述水气处理仓的顶壁上设置有药剂喷头。
优选的,第一固定机构主要包括第一固定板,所述第一固定板焊接在伸缩轴的底部,所述第一固定板的侧壁上焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第一限位板,所述第一限位板的侧壁上焊接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一限位板的一端焊接有第一压板,所述第一伸缩杆的外表面上活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别焊接在第一限位板的侧壁和第一压板的侧壁上,所述第一压板的侧壁上焊接有第一拉杆,所述第一拉杆的一端穿过第一限位板的外壁并向外延伸。
优选的,所述第一拉杆的端部固定连接有第一拉环。
优选的,第二固定机构主要包括第二支撑板,所述第二支撑板滑动连接在固定仓的底壁上,所述第二支撑板的顶壁上焊接有第二固定板和第二限位板,所述第二限位板的侧壁上焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第二限位板的一端焊接有第二压板,所述第二伸缩杆的外表面上活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别焊接在第二限位板的侧壁和第二压板的侧壁上,所述第二压板的侧壁上焊接有第二拉杆,所述第二拉杆的一端穿过第二限位板的外壁并向外延伸。
优选的,所述第二拉杆的端部固定连接有第二拉环。
优选的,所述第二支撑板的底部焊接有滑块,所述固定仓的底壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。
本实用新型提供了一种镜框喷漆用水帘柜,其具备的有益效果如下:
1、该镜框喷漆用水帘柜,通过设置的第一固定机构,拉动第一拉环可以将较小的镜框放置在第一固定板和第一压板之间进行固定,且可以通过伸缩轴对第一固定机构抬高和拉低,从而可以对不同大小的镜框进行固定,且便于不同身高的使用者使用,当镜框太大时,可以拆卸下与固定块螺纹连接的伸缩轴,再通过滑动设置的两个第二固定机构,直至到适合大型镜框的位置再进行固定,固定后进行喷漆,从而大型的镜框也可以进行固定。
2、该镜框喷漆用水帘柜,通过设置的抽水泵和水管,将水气处理仓底部的水重复的抽至分流管,再经水帘板滑下,通过防溅槽底部的格栅后再进入水气处理仓,且通过设置的药剂喷头,从而可以喷出药剂对水气处理仓底部的水进行消毒,通过设置的风机将水气处理仓内部的空气排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构侧面剖视图。
图3为本实用新型结构正视图。
图4为本实用新型图2中的A部分放大图。
图5为本实用新型图2中的B部分放大图。
图中:1柜体、101水帘板、102横板、103抽水泵、104水管、105分流管、106风机、107通风管、2水气处理仓、201药剂喷头、3固定仓、301防溅槽、302格栅、4固定块、401伸缩轴、402第一固定板、403第一支撑板、404第一限位板、405第一伸缩杆、406第一压板、407第一弹簧、408第一拉杆、409第一拉环、5第二支撑板、501第二固定板、502第二限位板、503第二伸缩杆、504第二压板、505第二弹簧、506滑块、507滑槽、508第二拉杆、509第二拉环。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种镜框喷漆用水帘柜,如图1-5所示,包括柜体1,柜体1的内壁上焊接有水帘板101和横板102,且横板102焊接在水帘板101的底壁上,柜体1的内部通过水帘板101分为水气处理仓2和固定仓3,且固定仓3与外界相连通,固定仓3的底部设置有防溅槽301,防溅槽301的底部设置有格栅302,水气处理仓2和固定仓3通过防溅槽301相连通,横板102的顶壁上固定连接有抽水泵103,抽水泵103的两端均螺纹连接有水管104,水管104的一端向水气处理仓2的底部延伸,水管104的另一端穿过水帘板101并向固定仓3的内部延伸且固定连接有分流管105,通过设置的抽水泵103和水管104,将水气处理仓2底部的水重复的抽至分流管105,再经水帘板101滑下,通过防溅槽301底部的格栅302后再进入水气处理仓2,固定仓3的顶壁上焊接有固定块4,固定块4的底部螺纹连接有伸缩轴401,伸缩轴401的底部设置有第一固定机构,通过设置的伸缩轴401可以对第一固定机构抬高和拉低,从而可以对不同大小的镜框进行固定,且便于不同身高的使用者使用,固定仓3的底壁上设置有两个第二固定机构,通过滑动设置的两个第二固定机构,直至到适合大型镜框的位置再进行固定,固定后进行喷漆,从而大型的镜框也可以进行固定。
柜体1的顶壁上固定连接有风机106,风机106的输出端固定连接有通风管107,通风管107的一端穿过柜体1的顶壁并向水气处理仓2的内部延伸,通过设置的风机106将水气处理仓2内部的空气排出。
水气处理仓2的顶壁上设置有药剂喷头201,且通过设置的药剂喷头201,从而可以喷出药剂对水气处理仓2底部的水进行消毒。
第一固定机构主要包括第一固定板402,第一固定板402焊接在伸缩轴401的底部,第一固定板402的侧壁上焊接有第一支撑板403,第一支撑板403的顶部固定连接有第一限位板404,第一限位板404的侧壁上焊接有第一伸缩杆405,第一伸缩杆405远离第一限位板404的一端焊接有第一压板406,第一伸缩杆405的外表面上活动套接有第一弹簧407,第一弹簧407的两端分别焊接在第一限位板404的侧壁和第一压板406的侧壁上,第一压板406的侧壁上焊接有第一拉杆408,第一拉杆408的一端穿过第一限位板404的外壁并向外延伸,通过设置的第一固定机构,拉动第一拉杆408可以将较小的镜框放置在第一固定板402和第一压板406之间进行固定。
第一拉杆408的端部固定连接有第一拉环409,通过设置的第一拉环409,便于拉动第一拉杆408。
第二固定机构主要包括第二支撑板5,第二支撑板5滑动连接在固定仓3的底壁上,第二支撑板5的顶壁上焊接有第二固定板501和第二限位板502,第二限位板502的侧壁上焊接有第二伸缩杆503,第二伸缩杆503远离第二限位板502的一端焊接有第二压板504,第二伸缩杆503的外表面上活动套接有第二弹簧505,第二弹簧505的两端分别焊接在第二限位板502的侧壁和第二压板504的侧壁上,第二压板504的侧壁上焊接有第二拉杆508,第二拉杆508的一端穿过第二限位板502的外壁并向外延伸。
第二拉杆508的端部固定连接有第二拉环509,通过设置的第二拉环509,便于拉动第二拉杆508。
第二支撑板5的底部焊接有滑块506,固定仓3的底壁上开设有与滑块506相匹配的滑槽507,通过设置的滑块506和滑槽507,从而两个第二固定机构可以在固定仓3的底壁上滑动,进而可以对不同大小的镜框进行固定。
工作原理:在使用过程中,在镜框较小时,通过拉动第一拉环409,从而带动第一拉杆408向外滑动,进而带动第一压板406向外滑动,同时第一伸缩杆405和第一弹簧407受到挤压从而收缩,此时第一弹簧407处于压缩蓄力状态,再将镜框的上部分框架放入第一固定板402和第一压板406之间,再放开第一拉环409,此前压缩蓄力的第一弹簧407反弹拉伸,从而挤压第一压板406,进而将镜框框架固定在第一固定板402和第一压板406之间,然后对其喷漆,喷漆结束后,拉动第一拉环409,带动第一压板406向外滑动,再取出镜框。
当镜框体型较大,第一固定机构无法固定镜框时,通过转动伸缩轴401,从而拆卸下与固定块4螺纹连接的伸缩轴401,再通过设置的滑块506和滑槽507,从而两个第二固定机构可以在固定仓3的底壁上滑动,直至滑动到适合大型镜框的位置,再通过拉动第二拉环509,从而带动第二拉杆508向外滑动,进而带动第二压板504向外滑动,同时第二伸缩杆503和第二弹簧505受到挤压从而收缩,此时第二弹簧505处于压缩蓄力状态,再将镜框两侧的框架放入第二固定板501和第二压板504之间,再放开第二拉环509,此前压缩蓄力的第二弹簧505反弹拉伸,从而挤压第二压板504,进而将镜框框架固定在第二固定板501和第二压板504之间,然后对其喷漆,喷漆结束后,拉动第二拉环509,带动第二压板504向外滑动,再取出镜框。
在喷漆过程中,喷出的漆粉多余部分直接进入水帘板101上,在水流的带动下,通过格栅302后进入水气处理仓2中,通过设置的药剂喷头201喷出的药剂对水进行消毒,再抽水泵103带动下,水进入水管104通过分流管105再次经水帘板101上流下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种镜框喷漆用水帘柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内壁上焊接有水帘板(101)和横板(102),且所述横板(102)焊接在水帘板(101)的底壁上,所述柜体(1)的内部通过水帘板(101)分为水气处理仓(2)和固定仓(3),且所述固定仓(3)与外界相连通,所述固定仓(3)的底部设置有防溅槽(301),所述防溅槽(301)的底部设置有格栅(302),所述水气处理仓(2)和固定仓(3)通过防溅槽(301)相连通,所述横板(102)的顶壁上固定连接有抽水泵(103),所述抽水泵(103)的两端均螺纹连接有水管(104),所述水管(104)的一端向水气处理仓(2)的底部延伸,所述水管(104)的另一端穿过水帘板(101)并向固定仓(3)的内部延伸且固定连接有分流管(105),所述固定仓(3)的顶壁上焊接有固定块(4),所述固定块(4)的底部螺纹连接有伸缩轴(401),所述伸缩轴(401)的底部设置有第一固定机构,所述固定仓(3)的底壁上设置有两个第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:所述柜体(1)的顶壁上固定连接有风机(106),所述风机(106)的输出端固定连接有通风管(107),所述通风管(107)的一端穿过柜体(1)的顶壁并向水气处理仓(2)的内部延伸。
3.根据权利要求1所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:所述水气处理仓(2)的顶壁上设置有药剂喷头(201)。
4.根据权利要求1所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:第一固定机构主要包括第一固定板(402),所述第一固定板(402)焊接在伸缩轴(401)的底部,所述第一固定板(402)的侧壁上焊接有第一支撑板(403),所述第一支撑板(403)的顶部固定连接有第一限位板(404),所述第一限位板(404)的侧壁上焊接有第一伸缩杆(405),所述第一伸缩杆(405)远离第一限位板(404)的一端焊接有第一压板(406),所述第一伸缩杆(405)的外表面上活动套接有第一弹簧(407),所述第一弹簧(407)的两端分别焊接在第一限位板(404)的侧壁和第一压板(406)的侧壁上,所述第一压板(406)的侧壁上焊接有第一拉杆(408),所述第一拉杆(408)的一端穿过第一限位板(404)的外壁并向外延伸。
5.根据权利要求4所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:所述第一拉杆(408)的端部固定连接有第一拉环(409)。
6.根据权利要求1所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:第二固定机构主要包括第二支撑板(5),所述第二支撑板(5)滑动连接在固定仓(3)的底壁上,所述第二支撑板(5)的顶壁上焊接有第二固定板(501)和第二限位板(502),所述第二限位板(502)的侧壁上焊接有第二伸缩杆(503),所述第二伸缩杆(503)远离第二限位板(502)的一端焊接有第二压板(504),所述第二伸缩杆(503)的外表面上活动套接有第二弹簧(505),所述第二弹簧(505)的两端分别焊接在第二限位板(502)的侧壁和第二压板(504)的侧壁上,所述第二压板(504)的侧壁上焊接有第二拉杆(508),所述第二拉杆(508)的一端穿过第二限位板(502)的外壁并向外延伸。
7.根据权利要求6所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:所述第二拉杆(508)的端部固定连接有第二拉环(509)。
8.根据权利要求6所述的一种镜框喷漆用水帘柜,其特征在于:所述第二支撑板(5)的底部焊接有滑块(506),所述固定仓(3)的底壁上开设有与滑块(506)相匹配的滑槽(507)。
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