CN217913861U - 一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,包括两个长板,两个所述长板之间设置有往复丝杆,其中一个所述长板的一侧设置有伺服电机,所述往复丝杆的中部套设有拧紧专机主体,所述拧紧专机主体的顶部设置有滑动机构,所述滑动机构的中部设置有转动组件,所述拧紧专机主体的一侧设置有两个固定板。该半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,通过设置滑动机构和转动组件,实现了在使用该半自动后轴前束调整及拧紧专机设备时,在对装置进行拧紧作业时,设备本身的放置更为稳定,减少在拧紧作业过程中产生的晃动,同时,当需要移动拧紧专机主体所在的位置时,移动的过程更加的省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及拧紧专机设备技术领域,具体为一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备。
背景技术
随着工业智能技术的高速发展,对生产设备的智能化,数字化提出了更高的要求,在此背景下,通过设备自动化,数字化减少人为误差,保证产品质量稳定可控,出品完美统一,很多主机厂对产品的组装精度,生产节拍,要求更为严格;
目前传统的半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,在移动位置适应不同的装置进行拧紧作业时,移动的过程中,与连接附件之间会查产生较大的摩擦力,容易造成电机的过度消耗,并且摩擦力过大,也容易造成装置之间的磨损,不利于于设备的长期使用,同时现有的设备在使用时,固定的不够稳定,在作业时,容易晃动,晃动产生的震动,容易增加设备对准拧紧位置的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,以解决上述背景技术中提出的现有的设备在使用的过程中,移动位置时容易产生较大的摩擦力,造成装置磨损,以及现有的设备固定的不够稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,包括两个长板,两个所述长板之间设置有往复丝杆,其中一个所述长板的一侧设置有伺服电机,所述往复丝杆的中部套设有拧紧专机主体,所述拧紧专机主体的顶部设置有滑动机构,所述滑动机构的中部设置有转动组件,所述拧紧专机主体的一侧设置有两个固定板,两个固定板的一侧均设置有固定组件,两个所述固定组件的一侧均设置有插入组件;
所述滑动机构包括滑杆,所述滑杆的一侧设置有固定柱,所述滑杆和固定柱的两端分别与两个长板的一侧壁固定连接,所述滑杆的顶部滑动连接有移动块,所述移动块底端的一侧连接有两个移动板,两个所述移动板均活动套设在滑杆的中部。
优选的,所述往复丝杆的两端分别与两个长板一侧壁的中部转动连接,所述伺服电机的输出端活动贯穿其中一个长板与往复丝杆的一端传动连接,所述伺服电机与外接电源电性连接。
优选的,所述转动组件包括滑动环,所述滑动环的内壁均匀开设有多个球形槽,多个所述球形槽的内壁均转动连接有转动珠,多个所述转动珠的外壁均与滑杆的外壁贴合。
优选的,所述移动板一侧壁的中部开设有圆槽,所述圆槽的内壁与滑动环的外壁固定连接。
优选的,所述固定组件包括两个连接板,两个所述连接板一侧壁的两侧均固定连接有连接条,四个所述连接条的一侧壁均固定连接有多个第一卡块,两个所述连接板的一侧均与固定板的一侧壁固定连接,两个所述连接板顶端的中部均开设有方形槽。
优选的,所述插入组件包括固定块,所述固定块的顶端开设有通槽,所述固定块顶端和底端的两侧均固定连接有连接块,四个所述连接块的一侧壁均固定连接有多个第二卡块。
优选的,两个所述固定板另一侧壁的顶端均与固定柱的一侧壁固定连接,两个所述通槽的内部均活动嵌设有插块,两个所述插块的两端部分别与四个方形槽的内壁贴合,两个所述插块的顶端均固定连接有防滑板,两个所述防滑板的底端分别与相对应的两个方形槽的顶端贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,
1、通过设置滑动机构和转动组件,实现了在使用该半自动后轴前束调整及拧紧专机设备时,在对装置进行拧紧作业时,设备本身的放置更为稳定,减少在拧紧作业过程中产生的晃动,同时,当需要移动拧紧专机主体所在的位置时,移动的过程会更加的省力,减少拧紧专机主体移动过程中,与设备附件之间产生的摩擦力,减少伺服电机的能耗,使设备的运行更加的节能降耗;
2、通过设置有固定组件和插入组件,实现了在使用该半自动后轴前束调整及拧紧专机设备时,增加了设备固定的稳定性,增加了设备背面与墙体之间的连接程度,使设备的使用更加的稳定,固定的更加稳定之后,设备在运行时,震动也会减少,会使装置在拧紧时可以更加快速的对准位置,增强设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图中滑杆和移动块的立体结构示意图;
图3为本实用新型图中滑动环和转动珠的立体结构示意图;
图4为本实用新型图中连接条和第二卡块的立体结构示意图。
图中:101、滑杆;102、固定柱;103、移动块;104、移动板;201、滑动环;202、球形槽;203、转动珠;204、圆槽;301、连接板;302、方形槽;303、连接条;304、第一卡块;401、固定块;402、连接块;403、通槽;404、第二卡块;1、长板;2、防滑板;3、伺服电机;4、拧紧专机主体;5、固定板;6、插块;7、往复丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,包括两个长板1,两个长板1之间设置有往复丝杆7,其中一个长板1的一侧设置有伺服电机3,往复丝杆7的中部套设有拧紧专机主体4,为了减少设备移动时产生的摩擦力,拧紧专机主体4的顶部设置有滑动机构,滑动机构包括滑杆101,滑杆101的一侧设置有固定柱102,滑杆101和固定柱102的两端分别与两个长板1的一侧壁固定连接,滑杆101的顶部滑动连接有移动块103,移动块103底端的一侧连接有两个移动板104,两个移动板104均活动套设在滑杆101的中部,往复丝杆7的两端分别与两个长板1一侧壁的中部转动连接,伺服电机3的输出端活动贯穿其中一个长板1与往复丝杆7的一端传动连接,伺服电机3与外接电源电性连接,滑动机构的中部设置有转动组件,转动组件包括滑动环201,滑动环201的内壁均匀开设有多个球形槽202,多个球形槽202的内壁均转动连接有转动珠203,多个转动珠203的外壁均与滑杆101的外壁贴合,移动板104一侧壁的中部开设有圆槽204,圆槽204的内壁与滑动环201的外壁固定连接。
请参阅图1、图2和图4,为了使设备放置的更加稳定,拧紧专机主体4的一侧设置有两个固定板5,两个固定板5的一侧均设置有固定组件,固定组件包括两个连接板301,两个连接板301一侧壁的两侧均固定连接有连接条303,四个连接条303的一侧壁均固定连接有多个第一卡块304,两个连接板301的一侧均与固定板5的一侧壁固定连接,两个连接板301顶端的中部均开设有方形槽302,两个固定组件的一侧均设置有插入组件,插入组件包括固定块401,固定块401的顶端开设有通槽403,固定块401顶端和底端的两侧均固定连接有连接块402,四个连接块402的一侧壁均固定连接有多个第二卡块404,两个固定板5另一侧壁的顶端均与固定柱102的一侧壁固定连接,两个通槽403的内部均活动嵌设有插块6,两个插块6的两端部分别与四个方形槽302的内壁贴合,两个插块6的顶端均固定连接有防滑板2,两个防滑板2的底端分别与相对应的两个方形槽302的顶端贴合。
工作原理:接通伺服电机3,带动往复丝杆7转动,带动拧紧专机主体4滑动,改变拧紧专机主体4所在的位置,对装置进行拧紧,拧紧专机主体4在移动时,顶部与滑杆101的连接点,多个转动珠203与滑杆101的外壁滑动,减少拧紧专机主体4在滑动过程中产生的摩擦力,使拧紧专机主体4的滑动更加的顺滑,更加的省力,降低伺服电机3的能耗,减少能源的浪费,同时固定柱102使拧紧专机主体4的移动更加的稳定,在对装置进行拧紧的过程中,拧紧专机主体4的放置更加的稳定;
在使用设备之前,将设备固定在一侧的板材上,将两个连接板301均贯穿过板材的一侧,从两个连接板301的侧面将固定块401插入到两个连接板301之间,相对应的多个第二卡块404与第一卡块304的侧壁之间贴合,增加设备背面受到的摩擦力,将插块6从上而下挂一次贯穿方形槽302和通槽403,防滑板2与顶部的连接板301的顶端贴合,使设备的背面固定的更加稳定,减少设备的晃动,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,包括两个长板(1),其特征在于:两个所述长板(1)之间设置有往复丝杆(7),其中一个所述长板(1)的一侧设置有伺服电机(3),所述往复丝杆(7)的中部套设有拧紧专机主体(4),所述拧紧专机主体(4)的顶部设置有滑动机构,所述滑动机构的中部设置有转动组件,所述拧紧专机主体(4)的一侧设置有两个固定板(5),两个固定板(5)的一侧均设置有固定组件,两个所述固定组件的一侧均设置有插入组件;
所述滑动机构包括滑杆(101),所述滑杆(101)的一侧设置有固定柱(102),所述滑杆(101)和固定柱(102)的两端分别与两个长板(1)的一侧壁固定连接,所述滑杆(101)的顶部滑动连接有移动块(103),所述移动块(103)底端的一侧连接有两个移动板(104),两个所述移动板(104)均活动套设在滑杆(101)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,其特征在于:所述往复丝杆(7)的两端分别与两个长板(1)一侧壁的中部转动连接,所述伺服电机(3)的输出端活动贯穿其中一个长板(1)与往复丝杆(7)的一端传动连接,所述伺服电机(3)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,其特征在于:所述转动组件包括滑动环(201),所述滑动环(201)的内壁均匀开设有多个球形槽(202),多个所述球形槽(202)的内壁均转动连接有转动珠(203),多个所述转动珠(203)的外壁均与滑杆(101)的外壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,其特征在于:所述移动板(104)一侧壁的中部开设有圆槽(204),所述圆槽(204)的内壁与滑动环(201)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,其特征在于:所述固定组件包括两个连接板(301),两个所述连接板(301)一侧壁的两侧均固定连接有连接条(303),四个所述连接条(303)的一侧壁均固定连接有多个第一卡块(304),两个所述连接板(301)的一侧均与固定板(5)的一侧壁固定连接,两个所述连接板(301)顶端的中部均开设有方形槽(302)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,其特征在于:所述插入组件包括固定块(401),所述固定块(401)的顶端开设有通槽(403),所述固定块(401)顶端和底端的两侧均固定连接有连接块(402),四个所述连接块(402)的一侧壁均固定连接有多个第二卡块(404)。
7.根据权利要求6所述的一种半自动后轴前束调整及拧紧专机设备,其特征在于:两个所述固定板(5)另一侧壁的顶端均与固定柱(102)的一侧壁固定连接,两个所述通槽(403)的内部均活动嵌设有插块(6),两个所述插块(6)的两端部分别与四个方形槽(302)的内壁贴合,两个所述插块(6)的顶端均固定连接有防滑板(2),两个所述防滑板(2)的底端分别与相对应的两个方形槽(302)的顶端贴合。
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