CN217913690U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接装置包括：底座；加热组件，连接于底座，并包括导热座和设置于导热座内的发热件，发热件能够加热导热座，导热座能够承载并加热待焊接件；夹紧组件，能够夹放位于导热座上的待焊接件；冷却组件，设置于加热组件的一侧，并用于向待焊接件吹冷却、保护气体。发热件将热量传递给导热座，导热座具有导热的作用，其上温度均匀，泵浦源放置于导热座上，进而能够精确的控制泵浦源的温度。在高温焊接COS，焊料融化时，手动贴合COS，使用镊子等工具按压COS，同时开启冷却组件，冷却组件向泵浦源吹冷却、保护气体一方面加速泵浦源和COS冷却，避免泵浦源和COS受高温损坏，另一方面防止泵浦源和COS暴露在空气环境中氧化。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接装置。

背景技术

半导体激光器包括泵浦源和COS(英文全称：chip on submount)，若干个COS通过焊接的方式封装在泵浦底座上。

泵浦源和COS均为半导体激光器重要的零部件，泵浦源内芯片和其他元件不能承受过高的温度和长时间的高温加热，因此为提高泵浦源和COS的可靠性和稳定性，在焊接后，需要使焊料快速固化。现有技术中的焊接装置无法精确的控制焊接温度，以及无法使泵浦源快速降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种焊接装置，以焊焊接待焊接件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接装置包括：

底座；

加热组件，连接于所述底座，并包括导热座和设置于所述导热座内的发热件，所述发热件能够加热所述导热座，所述导热座能够承载并加热待焊接件；

夹紧组件，能够夹放位于所述导热座上的所述待焊接件；

冷却组件，设置于所述加热组件的一侧，并用于向所述待焊接件吹冷却、保护气体。

可选的，所述夹紧组件包括：

夹杆，所述夹杆靠近下端的中部转动连接于所述底座，所述夹杆的上端能够抵接于所述待焊接件的一侧；

夹板，连接于所述导热座上，并与所述夹杆相对设置，所述夹板抵接于所述待焊接件的另一侧，所述待焊接件的一侧与所述待焊接件的另一侧相对；

弹簧，夹设于所述底座和所述夹杆的下端之间，并使所述夹杆保持抵接于所述待焊接件。

可选的，所述夹紧组件还包括：

按块，滑动连接于所述底座，所述按块能够抵接所述夹杆的下端，以使所述夹杆转动。

可选的，所述导热座上开设有避让槽，所述避让槽能够容纳所述夹杆的上端。

可选的，所述夹杆的下端开设有第一容纳槽，所述底座上开设有第二容纳槽，所述弹簧设置于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽，所述弹簧的一端抵接于所述第一容纳槽的槽底，另一端抵接于所述第二容纳槽的槽底。

可选的，所述夹板上开设有长条状的调节孔，所述调节孔的延伸方向与所述夹杆和所述夹杆的设置方向一致；

所述导热座上开设有螺纹孔，螺栓穿过所述调节孔与所述螺纹孔连接。

可选的，所述焊接装置还包括：

固定柱，所述固定柱的下端连接于所述底座，上端连接于所述导热座。

可选的，所述焊接装置还包括：

载物台，连接于所述底座，并位于所述加热组件的一侧，所述载物台能够承载焊接后的所述待焊接件。

可选的，所述焊接装置还包括：

气管，与冷却气源连通；所述载物台上开设有气孔，所述气孔与所述气管连通。

可选的，所述焊接装置还包括保护罩，所述保护罩连接于所述底座，并罩设于所述固定柱和所述夹杆外。

由上可见，本实用新型提供的技术方案，发热件将热量传递给导热座，导热座具有导热的作用，其上温度均匀，泵浦源放置于导热座上，进而能够精确的控制泵浦源的温度。在高温焊接COS，焊料融化时，手动贴合COS，使用镊子等工具按压COS，同时开启冷却组件，冷却组件向泵浦源吹冷却、保护气体一方面加速泵浦源和COS冷却，避免泵浦源和COS受高温损坏，另一方面防止泵浦源和COS暴露在空气环境中氧化。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的焊接装置移除保护罩后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的焊接装置的剖视图。

图中：

1、底座；11、第二容纳槽；

2、加热组件；21、导热座；22、发热件；

3、夹紧组件；31、夹杆；311、第一容纳槽；32、夹板；321、调节孔；33、销轴；34、按块；35、螺栓；

4、冷却组件；41、冷却管；42、压缩气源；

5、固定柱；

6、载物台；61、气孔；7、气管；8、保护罩；

10、泵浦源；20、COS。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种焊接装置，用于焊接待焊接件，待焊接件可以为泵浦源10和COS20，但不限于此，还可以用于焊接其他待焊接件，以精确的控制焊接温度，以及快速使泵浦源10快速降温。本实施例以待焊接件为泵浦源10和COS20，将COS20焊接至泵浦源10的底部为例进行说明。

如图1-图3所示，本实施例提供的焊接装置包括底座1、加热组件2、夹紧组件3和冷却组件4，加热组件2连接于底座1，并包括导热座21和设置于导热座21内的发热件22，发热件22能够加热导热座21，导热座21能够承载并加热泵浦源10。可选地，导热座21为铜座，铜的导热效率高，能够使得导热座21的温度均匀。夹紧组件3能够夹放位于导热座21上的泵浦源10；冷却组件4设置于加热组件2的一侧，并用于向泵浦源10吹冷却、保护气体。

发热件22将热量传递给导热座21，导热座21具有导热的作用，其上温度均匀，泵浦源10放置于导热座21上，进而能够精确的控制泵浦源10的温度。在高温焊接COS20，焊料融化时，手动贴合COS20，使用镊子等工具按压COS20，同时开启冷却组件4，冷却组件4向泵浦源10吹冷却、保护气体一方面加速泵浦源10和COS20冷却，避免泵浦源10和COS20受高温损坏，另一方面防止泵浦源10和COS20暴露在空气环境中氧化。可选地，冷却组件4能够向泵浦源10和COS20吹氮气或二氧化碳。

可选地，冷却组件4包括冷却管41和与冷却管41连通的压缩气源42，压缩气源42用于为冷却管41提供冷却、保护气体，冷却管41向泵浦源10和COS20吹冷却、保护气体。

夹紧组件3包括夹杆31、夹板32和弹簧(图中未示出)。夹杆31靠近下端的中部转动连接于底座1，夹杆31的上端能够抵接于泵浦源10的一侧。夹板32连接于导热座21上，并与夹杆31相对设置，夹板32抵接于泵浦源10的另一侧，泵浦源10的一侧与泵浦源10的另一侧相对。弹簧夹设于底座1和夹杆31的下端之间，并使夹杆31保持抵接于泵浦源10的一侧。当需要夹紧泵浦源10时，按压夹杆31的下端，弹簧被压缩，将泵浦源10放置于夹杆31和夹板32之间，随后，夹杆31在弹簧的恢复力作用下，驱动夹杆31旋转，以使夹杆31的上端抵接到泵浦源10上，从而夹紧泵浦源10。可选地，夹杆31靠近下端的中部通过销轴33转动连接于底座1。

为使得夹紧组件3能够夹紧不同尺寸的泵浦源10，导热座21上开设有避让槽，避让槽能够容纳夹杆31的上端。

可选地，为便于按压夹杆31的下端，夹紧组件3还包括按块34，按块34滑动连接于底座1，按块34能够抵接夹杆31的下端，以使夹杆31转动。

为提高弹簧的位置稳定性，夹杆31的下端开设有第一容纳槽311，底座1上开设有第二容纳槽11，弹簧设置于第一容纳槽311和第二容纳槽11，弹簧的一端抵接于第一容纳槽311的槽底，另一端抵接于第二容纳槽11的槽底。

为进一步使夹紧装置夹紧不同尺寸的泵浦源10，可选地，夹板32上开设有长条状的调节孔321，调节孔321的延伸方向与夹杆31和夹杆31的设置方向一致。导热座21上开设有螺纹孔，螺栓35穿过调节孔321与螺纹孔连接。

为避免导热座21上的热量传递至底座1上，造成热量的浪费，可选地，焊接装置还包括固定柱5，固定柱5的下端连接于底座1，上端连接于导热座21。

可选地，焊接装置还包括载物台6，载物台6连接于底座1，并位于加热组件2的一侧，载物台6能够承载焊接后的泵浦源10，从而可以尽快腾空导热座21，以焊接下一组泵浦源10和COS20。

更进一步地，焊接装置还包括气管7，气管7与冷却气源连通。载物台6上开设有气孔61，气孔61与气管7连通，将焊接后的泵浦源10和COS20放置到载物台6上，并与气孔61正对设置，从而进一步加快泵浦源10和COS20的冷却，保护泵浦源10和COS20以及提高焊接效率。可选地，载物台6连接于气管7的上端，气管7还具有支撑载物台6的作用。

可选地，焊接装置还包括保护罩8，保护罩8连接于底座1，并罩设于固定柱5和夹杆31外，从而可以避免误触夹杆31。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种焊接装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

加热组件(2)，连接于所述底座(1)，并包括导热座(21)和设置于所述导热座(21)内的发热件(22)，所述发热件(22)能够加热所述导热座(21)，所述导热座(21)能够承载并加热待焊接件；

夹紧组件(3)，能够夹放位于所述导热座(21)上的所述待焊接件；

冷却组件(4)，设置于所述加热组件(2)的一侧，并用于向所述待焊接件吹冷却、保护气体。

2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括：

夹杆(31)，所述夹杆(31)靠近下端的中部转动连接于所述底座(1)，所述夹杆(31)的上端能够抵接于所述待焊接件的一侧；

夹板(32)，连接于所述导热座(21)上，并与所述夹杆(31)相对设置，所述夹板(32)抵接于所述待焊接件的另一侧，所述待焊接件的一侧与所述待焊接件的另一侧相对；

弹簧，夹设于所述底座(1)和所述夹杆(31)的下端之间，并使所述夹杆(31)保持抵接于所述待焊接件。

3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述夹紧组件(3)还包括：

按块(34)，滑动连接于所述底座(1)，所述按块(34)能够抵接所述夹杆(31)的下端，以使所述夹杆(31)转动。

4.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述导热座(21)上开设有避让槽，所述避让槽能够容纳所述夹杆(31)的上端。

5.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述夹杆(31)的下端开设有第一容纳槽(311)，所述底座(1)上开设有第二容纳槽(11)，所述弹簧设置于所述第一容纳槽(311)和所述第二容纳槽(11)，所述弹簧的一端抵接于所述第一容纳槽(311)的槽底，另一端抵接于所述第二容纳槽(11)的槽底。

6.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述夹板(32)上开设有长条状的调节孔(321)，所述调节孔(321)的延伸方向与所述夹杆(31)和所述夹杆(31)的设置方向一致；

所述导热座(21)上开设有螺纹孔，螺栓(35)穿过所述调节孔(321)与所述螺纹孔连接。

7.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括：

固定柱(5)，所述固定柱(5)的下端连接于所述底座(1)，上端连接于所述导热座(21)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括：

载物台(6)，连接于所述底座(1)，并位于所述加热组件(2)的一侧，所述载物台(6)能够承载焊接后的所述待焊接件。

9.根据权利要求8所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括：

气管(7)，与冷却气源连通；所述载物台(6)上开设有气孔(61)，所述气孔(61)与所述气管(7)连通。

10.根据权利要求7所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括保护罩(8)，所述保护罩(8)连接于所述底座(1)，并罩设于所述固定柱(5)和所述夹杆(31)外。

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