CN217913552U - 一种具有降温除尘功能的焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降温除尘功能的焊机，属于焊机技术领域，包括焊机外壳、焊机内腔、散热器、排气扇、滤网、收灰槽，焊机外壳内部开口设置有焊机内腔，焊机内腔底部一侧固定安装有散热器，焊机外壳一侧设置有排气扇，排气扇一侧固定安装有滤网，焊机外壳一侧靠近排气扇底部位置滑动安装有收灰槽。本实用新型中，通过气泵带动吹风头对焊机内部进行吹风，通过排气扇使焊机内部的空气流通增加焊机的冷却效果，同时对焊机内部进行清洁，延长了焊机的使用寿命同时方便了工作人员，通过丝杆滑轨、推板、硅胶膜、变风板等结构改变吹风的风速、位置、角度增加了吹风头的功能性与实用性，进而更加全面的对焊机内部进行清洁降温。

Description

一种具有降温除尘功能的焊机

技术领域

本实用新型属于焊机技术领域，具体为一种具有降温除尘功能的焊机。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊机在使用时内部电子元件发出静电容易吸取灰尘，因此需要定期为焊机内部进行灰尘清洁。

传统的焊机内部通过散热器对焊机进行散热降温，在较为酷热的天气外部温度过高，进而会影响散热器的散热效果，导致缩短焊机的使用寿命，且传统的焊机需要人为进内部灰尘清洁清理，清洁焊机需要对焊机外壳进行拆除，使用气泵对焊机内部进行吹风清洁，增加了工作人员的劳动量的同时吹出的灰会影响周围环境十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种具有降温除尘功能的焊机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具有降温除尘功能的焊机，包括焊机外壳、焊机内腔、散热器、排气扇、滤网、收灰槽，所述焊机外壳内部开口设置有焊机内腔，所述焊机内腔底部一侧固定安装有散热器，所述焊机外壳一侧设置有排气扇，所述排气扇一侧固定安装有滤网，所述焊机外壳一侧靠近排气扇底部位置滑动安装有收灰槽，所述焊机外壳内部设置有吹灰清洁冷却机构和滤网清洁机构；

所述吹灰清洁冷却机构包括：滑块、丝杆滑轨、吹风槽、气泵、吹风头、吹风腔、硅胶膜、电动伸缩杆A、推板、固定板、活动板、电动伸缩杆B、变风板，所述焊机外壳顶部外壁一侧固定安装有吹风头，所述焊机内腔一侧滑动安装有滑块，所述焊机内腔一侧设置有丝杆滑轨，所述滑块一侧开口设置有吹风槽，所述吹风槽内部固定安装有吹风头，所述吹风头内部开口设置有吹风腔，所述吹风腔上下两侧均固定安装有硅胶膜，所述吹风腔内壁靠近硅胶膜一侧固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A一侧固定安装有推板，所述吹风槽一侧固定安装有固定板，所述吹风槽靠近固定板一侧通过凹槽固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B一侧固定安装有活动板，所述活动板一侧通过凹槽与转轴卡接安装有变风板。

其中，所述丝杆滑轨与滑块螺纹连接，所述吹风头与气泵通过伸缩软管管道连接。

其中，所述推板与硅胶膜接触设置。

其中，所述变风板另一侧与固定板转动连接。

其中，所述滤网清洁机构包括：偏心轮、传动杆、限位管、毛刷，所述焊机内腔靠近滤网上方位置转动安装有偏心轮，所述焊机内腔靠近偏心轮下方位置通过固定杆固定安装有限位管，所述偏心轮一侧转动安装有传动杆，所述传动杆为两段式设置第二段与第一段转动连接，所述传动杆第二段一侧固定安装有毛刷。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过气泵带动吹风头对焊机内部进行吹风，通过排气扇使焊机内部的空气流通增加焊机的冷却效果，同时对焊机内部进行清洁，延长了焊机的使用寿命同时方便了工作人员。

2、本实用新型中，通过丝杆滑轨、推板、硅胶膜、变风板等结构改变吹风的风速、位置、角度增加了吹风头的功能性与实用性，进而更加全面的对焊机内部进行清洁降温。

3、本实用新型中，通过偏心轮转带动传动杆使用毛刷对滤网进行清洁，使滤网表面收集的灰尘落入收灰槽中收集，减少了工作人员劳动量的同时避免灰尘四散，保证了周围的环境不受到污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中吹风头内部结构示意简图；

图4为本实用新型中偏心轮、传动杆、限位管立体结构示意简图。

图中标记：1、焊机外壳；101、焊机内腔；102、散热器；103、排气扇；104、滤网；105、收灰槽；2、滑块；201、丝杆滑轨；202、吹风槽；3、气泵；301、吹风头；302、吹风腔；303、硅胶膜；304、电动伸缩杆A；305、推板；4、固定板；401、活动板；402、电动伸缩杆B；403、变风板；5、偏心轮；501、传动杆；502、限位管；503、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种具有降温除尘功能的焊机，包括焊机外壳1、焊机内腔101、散热器102、排气扇103、滤网104、收灰槽105，焊机外壳1内部开口设置有焊机内腔101，焊机内腔101底部一侧固定安装有散热器102，焊机外壳1一侧设置有排气扇103，排气扇103一侧固定安装有滤网104，焊机外壳1一侧靠近排气扇103底部位置滑动安装有收灰槽105，焊机外壳1内部设置有吹灰清洁冷却机构和滤网清洁机构；

吹灰清洁冷却机构包括：滑块2、丝杆滑轨201、吹风槽202、气泵3、吹风头301、吹风腔302、硅胶膜303、电动伸缩杆A304、推板305、固定板4、活动板401、电动伸缩杆B402、变风板403；

焊机外壳1顶部外壁一侧固定安装有吹风头301，焊机内腔101一侧滑动安装有滑块2，焊机内腔101一侧设置有丝杆滑轨201，滑块2一侧开口设置有吹风槽202，吹风槽202内部固定安装有吹风头301；

吹风头301内部开口设置有吹风腔302，吹风腔302上下两侧均固定安装有硅胶膜303，吹风腔302内壁靠近硅胶膜303一侧固定安装有电动伸缩杆A304，电动伸缩杆A304一侧固定安装有推板305；

吹风槽202一侧固定安装有固定板4，吹风槽202靠近固定板4一侧通过凹槽固定安装有电动伸缩杆B402，电动伸缩杆B402一侧固定安装有活动板401，活动板401一侧通过凹槽与转轴卡接安装有变风板403。

参照图1、2，本实施例中，丝杆滑轨201与滑块2螺纹连接，吹风头301与气泵3通过伸缩软管管道连接，工作人员在使用焊机时，启动焊机外壳1内部焊机内腔101底部的散热器102对焊机内腔101内部的电子元件进行散热，同时工作人员启动气泵3将风通过伸缩软管吹入滑块2吹风槽202内部的吹风头301中，工作人员启动丝杆滑轨201使滑块2在焊机内腔101内部上下滑动，进而使吹风头301全面的对焊机内腔101内部电子元件进行吹风降温与清洁，同时工作人员启动焊机外壳1另一侧的排气扇103将吹风头301吹出的风吸取排出，在排风的同时将灰尘吸附在滤网104上。

参照图1、2、3，本实施例中，推板305与硅胶膜303接触设置，工作人员在使用吹风头301时可以启动吹风头301内部吹风腔302上下两侧的电动伸缩杆A304，电动伸缩杆A304推动推板305挤压硅胶膜303，进而缩小吹风腔302的口径增加吹风的流速，使吹风头301吹出的风更加迅速。

参照图1、2，本实施例中，变风板403另一侧与固定板4转动连接，同时工作人员启动吹风槽202一侧的电动伸缩杆B402，电动伸缩杆B402上下滑动活动板401，活动板401带动变风板403在固定板4一侧进行转动，进而调节固定板4的角度改变吹风头301吹风的角度，对焊机内腔101内部更全面的吹风清洁。

参照图1，本实施例中，滤网清洁机构包括：偏心轮5、传动杆501、限位管502、毛刷503；

焊机内腔101靠近滤网104上方位置转动安装有偏心轮5，焊机内腔101靠近偏心轮5下方位置通过固定杆固定安装有限位管502，偏心轮5一侧转动安装有传动杆501，传动杆501为两段式设置第二段与第一段转动连接，其中，传动杆501第二段贯穿限位管502与限位管502滑动连接，传动杆501第二段一侧固定安装有毛刷503，其中，毛刷503与滤网104接触设置，清洁完毕后工作人员关闭气泵3与排气扇103，接着工作人员通过偏心轮5一侧的把手转动偏心轮5，偏心轮5转动时使传动杆501在偏心轮5一侧转动的同时在限位管502内部做活塞运动，进而传动杆501带动毛刷503对滤网104表面来回刷动清洁，刷掉的灰尘掉落至收灰槽105进行收集清理。

本实施例中，散热器102、排气扇103、丝杆滑轨201、气泵3、电动伸缩杆A304、电动伸缩杆B402均通过焊机外壳1外壁的电源开关与外部电源电性连接。

工作原理：首先工作人员在使用焊机时，启动焊机外壳1内部焊机内腔101底部的散热器102对焊机内腔101内部的电子元件进行散热，同时工作人员启动气泵3将风通过伸缩软管吹入滑块2吹风槽202内部的吹风头301中，工作人员启动丝杆滑轨201使滑块2在焊机内腔101内部上下滑动，进而使吹风头301全面的对焊机内腔101内部电子元件进行吹风降温与清洁，工作人员在使用吹风头301时可以启动吹风头301内部吹风腔302上下两侧的电动伸缩杆A304，电动伸缩杆A304推动推板305挤压硅胶膜303，进而缩小吹风腔302的口径增加吹风的流速，使吹风头301吹出的风更加迅速，同时工作人员启动吹风槽202一侧的电动伸缩杆B402，电动伸缩杆B402上下滑动活动板401，活动板401带动变风板403在固定板4一侧进行转动，进而调节固定板4的角度改变吹风头301吹风的角度，对焊机内腔101内部更全面的吹风清洁，工作人员启动焊机外壳1另一侧的排气扇103将吹风头301吹出的风吸取排出，在排风的同时将灰尘吸附在滤网104上，最后清洁完毕后工作人员关闭气泵3与排气扇103，多次清洁后滤网104上的灰尘过多时，接着工作人员通过偏心轮5一侧的把手转动偏心轮5，偏心轮5转动时使传动杆501在偏心轮5一侧转动的同时在限位管502内部做活塞运动，进而传动杆501带动毛刷503对滤网104表面来回刷动清洁，刷掉的灰尘掉落至收灰槽105进行收集清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有降温除尘功能的焊机，包括焊机外壳(1)、焊机内腔(101)、散热器(102)、排气扇(103)、滤网(104)、收灰槽(105)，所述焊机外壳(1)内部开口设置有焊机内腔(101)，所述焊机内腔(101)底部一侧固定安装有散热器(102)，所述焊机外壳(1)一侧设置有排气扇(103)，所述排气扇(103)一侧固定安装有滤网(104)，所述焊机外壳(1)一侧靠近排气扇(103)底部位置滑动安装有收灰槽(105)，其特征在于：所述焊机外壳(1)内部设置有吹灰清洁冷却机构和滤网清洁机构；

所述吹灰清洁冷却机构包括：滑块(2)、丝杆滑轨(201)、吹风槽(202)、气泵(3)、吹风头(301)、吹风腔(302)、硅胶膜(303)、电动伸缩杆A(304)、推板(305)、固定板(4)、活动板(401)、电动伸缩杆B(402)、变风板(403)；

所述焊机外壳(1)顶部外壁一侧固定安装有吹风头(301)，所述焊机内腔(101)一侧滑动安装有滑块(2)，所述焊机内腔(101)一侧设置有丝杆滑轨(201)，所述滑块(2)一侧开口设置有吹风槽(202)，所述吹风槽(202)内部固定安装有吹风头(301)；

所述吹风头(301)内部开口设置有吹风腔(302)，所述吹风腔(302)上下两侧均固定安装有硅胶膜(303)，所述吹风腔(302)内壁靠近硅胶膜(303)一侧固定安装有电动伸缩杆A(304)，所述电动伸缩杆A(304)一侧固定安装有推板(305)；

所述吹风槽(202)一侧固定安装有固定板(4)，所述吹风槽(202)靠近固定板(4)一侧通过凹槽固定安装有电动伸缩杆B(402)，所述电动伸缩杆B(402)一侧固定安装有活动板(401)，所述活动板(401)一侧通过凹槽与转轴卡接安装有变风板(403)。

2.如权利要求1所述的一种具有降温除尘功能的焊机，其特征在于：所述丝杆滑轨(201)与滑块(2)螺纹连接，所述吹风头(301)与气泵(3)通过伸缩软管管道连接。

3.如权利要求1所述的一种具有降温除尘功能的焊机，其特征在于：所述推板(305)与硅胶膜(303)接触设置。

4.如权利要求1所述的一种具有降温除尘功能的焊机，其特征在于：所述变风板(403)另一侧与固定板(4)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种具有降温除尘功能的焊机，其特征在于：所述滤网清洁机构包括：偏心轮(5)、传动杆(501)、限位管(502)、毛刷(503)；

所述焊机内腔(101)靠近滤网(104)上方位置转动安装有偏心轮(5)，所述焊机内腔(101)靠近偏心轮(5)下方位置通过固定杆固定安装有限位管(502)，所述偏心轮(5)一侧转动安装有传动杆(501)，所述传动杆(501)为两段式设置第二段与第一段转动连接，所述传动杆(501)第二段一侧固定安装有毛刷(503)。

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