CN217913307U

CN217913307U - 一种pcba板的固定工装

Info

Publication number: CN217913307U
Application number: CN202221833891.5U
Authority: CN
Inventors: 李建根
Original assignee: Huizhou Weide Circuit Co ltd
Current assignee: Huizhou Weide Circuit Co ltd
Priority date: 2022-07-18
Filing date: 2022-07-18
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-07-18

Abstract

本实用新型涉及一种PCBA板的固定工装，包括基座，所述基座的上表面设置有至少三个夹持组件，至少三个所述夹持组件呈环形间隔设置；所述夹持组件包括摆臂和滑板，所述摆臂转动安装在所述基座上，所述滑板滑动安装在所述摆臂上，所述滑板可沿所述摆臂的长度方向上滑动，所述滑板远离所述基座的一端设置有用于夹紧PCBA板的夹持件。本实用新型夹持组件中的摆臂和滑块可分别通过旋转和滑动的方式以灵活选取PCBA板的夹持位置，然后不同的夹持组件夹取PCBA板的不同位置，从而将PCBA板进行固定；因此，可以通过灵活调整夹持件的位置，以适用于固定不同形状、不同尺寸的PCBA板，可以有效提高固定工装的使用范围。

Description

一种PCBA板的固定工装

技术领域

本实用新型涉及PCBA板辅助工装领域，特别是关于一种PCBA板的固定工装。

背景技术

PCBA板在使用时需要将一些电子元器件，如电容、晶体管、电阻、传感器、开关等焊接在PCBA板，随着电子行业的发展，电子元器件普遍采用的是自动化设备进行焊接，然而，在进行样品焊接或者PCBA板返工、维修时，仍然需要人工焊接。人工焊接时，由于电子元器件的尺寸不一，因此容易出现PCBA板难以固定的情况，而PCBA板发生晃动或者移动等均会影响焊接质量。现有技术中，通常采用专用的夹具对PCBA板进行固定，然而，固定夹具往往只能固定特定形状和尺寸的PCBA板，对于一些异形板，如L型板、不规则板等，则无法对其进行很好的固定，适用性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种PCBA板的固定工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种PCBA板的固定工装，包括基座，所述基座的上表面设置有至少三个夹持组件，至少三个所述夹持组件呈环形间隔设置；所述夹持组件包括摆臂和滑板，所述摆臂转动安装在所述基座上，所述滑板滑动安装在所述摆臂上，所述滑板可沿所述摆臂的长度方向上滑动，所述滑板远离所述基座的一端设置有用于夹紧PCBA板的夹持件。

上述固定工装用于固定PCBA板，以便于将电子元器件焊接在PCBA板上，在使用时，可根据实际PCBA板的形状和尺寸，选用不同数量的夹持组件进行夹持，夹持组件中的摆臂和滑块可分别通过旋转和滑动的方式以灵活选取PCBA板的夹持位置，然后不同的夹持组件夹取PCBA板的不同位置，从而将PCBA板进行固定；因此，本实用新型可以灵活调整夹持件的位置，适用于固定不同形状、不同尺寸的PCBA板，可以有效提高固定工装的使用范围，提高了PCBA板的固定效率。

进一步的，所述摆臂位于所述基座上的一端设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件的一端穿过所述摆臂后与所述基座螺纹连接。

第一锁紧件的作用是固定摆臂，松开第一锁紧件时，可使得摆臂绕着第一锁紧件旋转，从而将夹持件调整至合适的角度进行夹持，然后再将第一锁紧件固定，使其将摆臂压紧在基座上，从而可以有效提高摆臂的稳定性。

进一步的，所述摆臂上设置有滑槽，所述滑槽沿所述摆臂的长度方向上延伸，所述滑板滑动卡设于所述滑槽内。

滑槽的设置使得滑板可以滑动卡设于摆臂上，同时使得滑板仅能沿着一个方向滑动，以此确保滑板滑动的稳定性和精确性，且滑动设置的滑板可以调节其相对于摆臂的伸出长度，以提高夹持组件的适用范围。

进一步的，所述滑板上设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件与所述滑板螺纹连接，所述第二锁紧件的一端穿过所述滑板后抵接于所述滑槽的底部。

第二锁紧件的作用是固定滑板，使得滑板可以相对摆臂固定，在调整好滑板的位置后，通过第二锁紧件可以将滑板压紧在滑槽内，从而可以有效避免滑板产生晃动、滑动的情况。

进一步的，所述滑槽的截面呈“凸”字型结构。

“凸”字型的结构的两边顶端的位置会形成一个限位结构，将滑板卡设在该限位结构内，可以有效避免滑板上移而脱离摆臂。

进一步的，所述滑板远离所述基座的一端设置有台阶，所述夹持件设置于所述台阶上。

台阶的设置可以节省夹持件的安装空间，即减小滑板上的夹持件安装位置的厚度，使得整体的结构更加美观。

进一步的，所述夹持件包括夹板和第三锁紧件，所述夹板活动设置于所述台阶上，所述第三锁紧件的一端穿过所述夹板后与所述台阶螺纹连接。

第三锁紧件的作用是固定夹板，第三锁紧件松开夹板后，夹板可相对第三锁紧件活动，从而可以将PCBA板放置在夹板和台阶之间，然后第三锁紧件再夹紧夹板，从而夹紧PCBA板，其结构简单且有效。

进一步的，所述基座的中部位置设置有避空孔。

避空孔的作用是架空PCBA板，避免PCBA板上有体积较大的电子元器件，而导致PCBA板被顶起，可以保证PCBA板处于悬空的状态，另外，避空孔的设置还可以有效减轻基座的重量。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的固定工装，夹持组件中的摆臂和滑块可分别通过旋转和滑动的方式以灵活选取PCBA板的夹持位置，然后不同的夹持组件夹取PCBA板的不同位置，从而将PCBA板进行固定；因此，可以通过灵活调整夹持件的位置，以适用于固定不同形状、不同尺寸的PCBA板，可以有效提高固定工装的使用范围，提高了PCBA板的固定效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为图2中B部的放大图。

图4为本实用新型实施例摆臂的侧视图。

附图标记：1-基座；2-夹持组件；21-摆臂；211-滑槽；22-滑板；221-台阶；23-夹持件；231-夹板；232-第三锁紧件；24-第一锁紧件；25-第二锁紧件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

请参考图1-图4，本实用新型一较佳实施例为。

一种PCBA板的固定工装，包括基座1，基座1的上表面设置有至少三个夹持组件2，至少三个夹持组件2呈环形间隔设置；夹持组件2包括摆臂21和滑板22，摆臂21转动安装在基座1上，滑板22滑动安装在摆臂21上，滑板22可沿摆臂21的长度方向上滑动，滑板22远离基座1的一端设置有用于夹紧PCBA板的夹持件23。

本实施例的固定工装用于固定PCBA板，以便于将电子元器件焊接在PCBA板上，在使用时，可根据实际PCBA板的形状和尺寸，选用不同数量的夹持组件2进行夹持，夹持组件2中的摆臂21和滑块可分别通过旋转和滑动的方式以灵活选取PCBA板的夹持位置，然后不同的夹持组件2夹取PCBA板的不同位置，从而将PCBA板进行固定；因此，本实用新型可以灵活调整夹持件23的位置，适用于固定不同形状、不同尺寸的PCBA板，可以有效提高固定工装的使用范围，提高了PCBA板的固定效率。

在本实施例中，摆臂21位于基座1上的一端设置有第一锁紧件24，第一锁紧件24的一端穿过摆臂21后与基座1螺纹连接。其中，第一锁紧件24为螺栓。

第一锁紧件24的作用是固定摆臂21，松开第一锁紧件24时，可使得摆臂21绕着第一锁紧件24旋转，从而将夹持件23调整至合适的角度进行夹持，然后再将第一锁紧件24固定，使其将摆臂21压紧在基座1上，从而可以有效提高摆臂21的稳定性。

在本实施例中，摆臂21上设置有滑槽211，滑槽211沿摆臂21的长度方向上延伸，滑板22滑动卡设于滑槽211内。

滑槽211的设置使得滑板22可以滑动卡设于摆臂21上，同时使得滑板22仅能沿着一个方向滑动，以此确保滑板22滑动的稳定性和精确性，且滑动设置的滑板22可以调节其相对于摆臂21的伸出长度，以提高夹持组件2的适用范围。

在本实施例中，滑板22上设置有第二锁紧件25，第二锁紧件25与滑板22螺纹连接，第二锁紧件25的一端穿过滑板22后抵接于滑槽211的底部。其中，第二锁紧件25为螺栓。

第二锁紧件25的作用是固定滑板22，使得滑板22可以相对摆臂21固定，在调整好滑板22的位置后，通过第二锁紧件25可以将滑板22压紧在滑槽211内，从而可以有效避免滑板22产生晃动、滑动的情况。

在本实施例中，滑槽211的截面呈“凸”字型结构。“凸”字型的结构的两边顶端的位置会形成一个限位结构，将滑板22卡设在该限位结构内，可以有效避免滑板22上移而脱离摆臂21。

在本实施例中，滑板22远离基座1的一端设置有台阶221，夹持件23设置于台阶221上。台阶221的设置可以节省夹持件23的安装空间，即减小滑板22上的夹持件23安装位置的厚度，使得整体的结构更加美观。

在本实施例中，夹持件23包括夹板231和第三锁紧件232，夹板231活动设置于台阶221上，第三锁紧件232的一端穿过夹板231后与台阶221螺纹连接。

第三锁紧件232的作用是固定夹板231，第三锁紧件232松开夹板231后，夹板231可相对第三锁紧件232活动，从而可以将PCBA板放置在夹板231和台阶221之间，然后第三锁紧件232再夹紧夹板231，从而夹紧PCBA板，其结构简单且有效。

在本实施例中，基座1的中部位置设置有避空孔。避空孔的作用是架空PCBA板，避免PCBA板上有体积较大的电子元器件，而导致PCBA板被顶起，可以保证PCBA板处于悬空的状态，另外，避空孔的设置还可以有效减轻基座1的重量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims

1.一种PCBA板的固定工装，其特征在于，包括基座，所述基座的上表面设置有至少三个夹持组件，至少三个所述夹持组件呈环形间隔设置；所述夹持组件包括摆臂和滑板，所述摆臂转动安装在所述基座上，所述滑板滑动安装在所述摆臂上，所述滑板可沿所述摆臂的长度方向上滑动，所述滑板远离所述基座的一端设置有用于夹紧PCBA板的夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述摆臂位于所述基座上的一端设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件的一端穿过所述摆臂后与所述基座螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述摆臂上设置有滑槽，所述滑槽沿所述摆臂的长度方向上延伸，所述滑板滑动卡设于所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述滑板上设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件与所述滑板螺纹连接，所述第二锁紧件的一端穿过所述滑板后抵接于所述滑槽的底部。

5.根据权利要求3所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述滑槽的截面呈“凸”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述滑板远离所述基座的一端设置有台阶，所述夹持件设置于所述台阶上。

7.根据权利要求6所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述夹持件包括夹板和第三锁紧件，所述夹板活动设置于所述台阶上，所述第三锁紧件的一端穿过所述夹板后与所述台阶螺纹连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种PCBA板的固定工装，其特征在于，所述基座的中部位置设置有避空孔。