CN217913241U - 一种机械轴螺纹面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械轴螺纹面加工装置，所述螺纹面加工装置头的下端位置处设置有放置金属网层，所述放置金属网层的下端位置处设置有杂质收集盒，所述杂质收集盒中设置有杂质过滤网，所述杂质过滤网的前端位置处设置有风机，所述安装放置底座的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的外侧位置处设置有卡接块，所述安装放置底座中间靠近后端位置处设置有移动块，所述移动块的下端位置处设置有毛刷，所述螺纹面加工装置体与外部电源电性连接，通过加入带有毛刷的移动块和带有风机的杂质收集盒可以更加方便清理金属碎屑从而有效提高工作人员工作效率，通过加入带有连接弹簧的卡接块可以使得机械轴放置的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于机械轴螺纹面加工相关技术领域，具体涉及一种机械轴螺纹面加工装置。
背景技术
机械轴螺纹面加工装置是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，机械轴螺纹面加工装置也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，因为机械轴螺纹面加工装置在机械轴螺纹面加工中使用较为广泛，因此对于机械轴螺纹面加工进行改进具有重要意义。
现有的机械轴螺纹面加工装置技术存在以下问题：现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行螺纹面加工时容易产生金属屑，且这些金属屑非常不方便进行处理，工作人员清理起来非常浪费时间，不利于提高工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械轴螺纹面加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行螺纹面加工时容易产生金属屑，且这些金属屑非常不方便进行处理，工作人员清理起来非常浪费时间，不利于提高工作人员的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械轴螺纹面加工装置，包括安装放置底座，所述安装放置底座的上端位置处设置有连接底座，所述连接底座的上端位置处设置有螺纹面加工装置转轴，所述螺纹面加工装置转轴的前端位置处设置有螺纹面加工装置体，所述螺纹面加工装置体的下端位置处设置有螺纹面加工装置头，所述螺纹面加工装置头的下端位置处设置有放置金属网层，所述放置金属网层的下端位置处设置有杂质收集盒，所述杂质收集盒中设置有杂质过滤网，所述杂质过滤网的前端位置处设置有风机，所述安装放置底座的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的外侧位置处设置有卡接块，所述安装放置底座中间靠近后端位置处设置有移动块，所述移动块的下端位置处设置有毛刷，所述螺纹面加工装置体与外部电源电性连接，所述安装放置底座采用不锈钢材料制作而成，所述安装放置底座中间设置有凹槽，所述安装放置底座上设置有螺纹凹槽，所述连接底座是由法兰盘底座和连接杆组合而成，所述连接底座通过螺丝进行安装连接到安装放置底座上，所述螺纹面加工装置转轴与连接底座和螺纹面加工装置体套接并通过螺丝进行连接，所述螺纹面加工装置转轴可以进行转动，所述放置金属网层为金属网结构，所述放置金属网层的中间设置有凹槽缝，所述放置金属网层与安装放置底座通过焊接方式进行连接，所述移动块的下端设置有卡接柱，所述移动块通过卡接柱与金属网层滑动连接，所述移动块与毛刷熔接连接，所述杂质收集盒的左右两端位置处设置有凸起块，所述杂质收集盒通过凸起块与安装放置底座进行连接，所述杂质过滤网是一种由纤维制作而成的非织造布，所述杂质过滤网由粘胶连接到杂质收集盒中。
优选的，所述安装放置底座采用不锈钢材料制作而成，所述安装放置底座中间设置有凹槽，所述安装放置底座上设置有螺纹凹槽。
优选的，所述连接底座是由法兰盘底座和连接杆组合而成，所述连接底座通过螺丝进行安装连接到安装放置底座上。
优选的，所述螺纹面加工装置转轴与连接底座和螺纹面加工装置体套接并通过螺丝进行连接，所述螺纹面加工装置转轴可以进行转动。
优选的，所述放置金属网层为金属网结构，所述放置金属网层的中间设置有凹槽缝，所述放置金属网层与安装放置底座通过焊接方式进行连接。
优选的，所述移动块的下端设置有卡接柱，所述移动块通过卡接柱与金属网层滑动连接，所述移动块与毛刷熔接连接。
优选的，所述杂质收集盒的左右两端位置处设置有凸起块，所述杂质收集盒通过凸起块与安装放置底座进行连接。
优选的，所述杂质过滤网是一种由纤维制作而成的非织造布，所述杂质过滤网由粘胶连接到杂质收集盒中。
优选的，所述卡接块的上部分为坡状结构，所述卡接块通过连接弹簧与安装放置底座进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在螺纹面加工装置头的下端位置处设置有放置金属网层，放置金属网层的下端位置处设置有杂质收集盒，杂质收集盒中设置有杂质过滤网，杂质过滤网的前端位置处设置有风机，安装放置底座中间靠近后端位置处设置有移动块，移动块的下端位置处设置有毛刷，放置金属网层为金属网结构，放置金属网层的中间设置有凹槽缝，放置金属网层与安装放置底座通过焊接方式进行连接，移动块的下端设置有卡接柱，移动块通过卡接柱与金属网层滑动连接，移动块与毛刷熔接连接，杂质收集盒的左右两端位置处设置有凸起块，杂质收集盒通过凸起块与安装放置底座进行连接，杂质过滤网是一种由纤维制作而成的非织造布，杂质过滤网由粘胶连接到杂质收集盒中，因为现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行螺纹面加工时容易产生金属屑，且这些金属屑非常不方便进行处理，工作人员清理起来非常浪费时间，不利于提高工作人员的工作效率，通过改进后，工作人员进行工作时产生的金属碎屑会掉落到放置金属网层的位置，然后由于风机的作用进而掉落到杂质收集盒中，当放置金属网层上有一部分掉落不下去，工作人员可以前后滑动移动块使用毛刷进行清理，通过加入带有毛刷的移动块和带有风机的杂质收集盒可以更加方便清理金属碎屑从而有效提高工作人员工作效率。
2、本实用新型通过在装放置底座的内部设置有连接弹簧，连接弹簧的外侧位置处设置有卡接块，卡接块的上部分为坡状结构，卡接块通过连接弹簧与安装放置底座进行连接，因为现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行放置机械轴进行固定加工非常不方便且不稳定，通过改进后，当机械轴放置到放置金属网层上后，因为连接弹簧的作用，卡接块会向机械轴位置处进行挤压，挤压后的机械轴放置的更加稳定，通过加入带有连接弹簧的卡接块可以使得机械轴放置的更加稳定从而使得机械轴加工效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的机械轴螺纹面加工装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的机械轴螺纹面加工装置无放置金属网层结构示意图；
图3为本实用新型的机械轴螺纹面加工装置杂质收集盒结构示意图；
图4为本实用新型的机械轴螺纹面加工装置连接弹簧位置处结构示意图；
图中：1、螺纹面加工装置转轴；2、连接底座；3、移动块；4、安装放置底座；5、螺纹面加工装置体；6、螺纹面加工装置头；7、毛刷；8、放置金属网层；9、卡接块；10、杂质收集盒；11、风机；12、杂质过滤网；13、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械轴螺纹面加工装置，包括安装放置底座4，安装放置底座4的上端位置处设置有连接底座2，连接底座2的上端位置处设置有螺纹面加工装置转轴1，螺纹面加工装置转轴1的前端位置处设置有螺纹面加工装置体5，螺纹面加工装置体5的下端位置处设置有螺纹面加工装置头6，螺纹面加工装置头6的下端位置处设置有放置金属网层8，放置金属网层8的下端位置处设置有杂质收集盒10，杂质收集盒10中设置有杂质过滤网12，杂质过滤网12的前端位置处设置有风机11，安装放置底座4的内部设置有连接弹簧13，连接弹簧13的外侧位置处设置有卡接块9，安装放置底座4中间靠近后端位置处设置有移动块3，移动块3的下端位置处设置有毛刷7，螺纹面加工装置体5与外部电源电性连接。
安装放置底座4采用不锈钢材料制作而成，安装放置底座4中间设置有凹槽，安装放置底座4上设置有螺纹凹槽，连接底座2是由法兰盘底座和连接杆组合而成，连接底座2通过螺丝进行安装连接到安装放置底座4上，螺纹面加工装置转轴1与连接底座2和螺纹面加工装置体5套接并通过螺丝进行连接，螺纹面加工装置转轴1可以进行转动。
工作时，启动后的螺纹面加工装置体5会带动螺纹面加工装置头6在机械轴上进行刻画螺纹。
放置金属网层8为金属网结构，放置金属网层8的中间设置有凹槽缝，放置金属网层8与安装放置底座4通过焊接方式进行连接，移动块3的下端设置有卡接柱，移动块3通过卡接柱与放置金属网层8滑动连接，移动块3与毛刷7熔接连接，杂质收集盒10的左右两端位置处设置有凸起块，杂质收集盒10通过凸起块与安装放置底座4进行连接，杂质过滤网12是一种由纤维制作而成的非织造布，杂质过滤网12由粘胶连接到杂质收集盒10中。
工作时，因为现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行螺纹面加工时容易产生金属屑，且这些金属屑非常不方便进行处理，工作人员清理起来非常浪费时间，不利于提高工作人员的工作效率，通过改进后，工作人员进行工作时产生的金属碎屑会掉落到放置金属网层8的位置，然后由于风机11的作用进而掉落到杂质收集盒10中，当放置金属网层8上有一部分掉落不下去，工作人员可以前后滑动移动块3使用毛刷7进行清理，通过加入带有毛刷7的移动块3和带有风机11的杂质收集盒10可以更加方便清理金属碎屑从而有效提高工作人员工作效率。
卡接块9的上部分为坡状结构，卡接块9通过连接弹簧13与安装放置底座4进行连接。
工作时，因为现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行放置机械轴进行固定加工非常不方便且不稳定，通过改进后，当机械轴放置到放置金属网层8上后，因为连接弹簧13的作用，卡接块9会向机械轴位置处进行挤压，挤压后的机械轴放置的更加稳定，通过加入带有连接弹簧13的卡接块9可以使得机械轴放置的更加稳定从而使得机械轴加工效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，因为现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行放置机械轴进行固定加工非常不方便且不稳定，通过改进后，当机械轴放置到放置金属网层8上后，因为连接弹簧13的作用，卡接块9会向机械轴位置处进行挤压，挤压后的机械轴放置的更加稳定，通过加入带有连接弹簧13的卡接块9可以使得机械轴放置的更加稳定从而使得机械轴加工效果更好，工作时，启动后的螺纹面加工装置体5会带动螺纹面加工装置头6在机械轴上进行刻画螺纹，为现有的机械轴螺纹面加工装置技术进行螺纹面加工时容易产生金属屑，且这些金属屑非常不方便进行处理，工作人员清理起来非常浪费时间，不利于提高工作人员的工作效率，通过改进后，工作人员进行工作时产生的金属碎屑会掉落到放置金属网层8的位置，然后由于风机11的作用进而掉落到杂质收集盒10中，当放置金属网层8上有一部分掉落不下去，工作人员可以前后滑动移动块3使用毛刷7进行清理，通过加入带有毛刷7的移动块3和带有风机11的杂质收集盒10可以更加方便清理金属碎屑从而有效提高工作人员工作效率，工作结束后，工作人员抽出杂质收集盒10并将其内部的金属碎屑倒掉即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机械轴螺纹面加工装置，包括安装放置底座(4)，其特征在于：所述安装放置底座(4)的上端位置处设置有连接底座(2)，所述连接底座(2)的上端位置处设置有螺纹面加工装置转轴(1)，所述螺纹面加工装置转轴(1)的前端位置处设置有螺纹面加工装置体(5)，所述螺纹面加工装置体(5)的下端位置处设置有螺纹面加工装置头(6)，所述螺纹面加工装置头(6)的下端位置处设置有放置金属网层(8)，所述放置金属网层(8)的下端位置处设置有杂质收集盒(10)，所述杂质收集盒(10)中设置有杂质过滤网(12)，所述杂质过滤网(12)的前端位置处设置有风机(11)，所述安装放置底座(4)的内部设置有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的外侧位置处设置有卡接块(9)，所述安装放置底座(4)中间靠近后端位置处设置有移动块(3)，所述移动块(3)的下端位置处设置有毛刷(7)，所述螺纹面加工装置体(5)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述安装放置底座(4)采用不锈钢材料制作而成，所述安装放置底座(4)中间设置有凹槽，所述安装放置底座(4)上设置有螺纹凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述连接底座(2)是由法兰盘底座和连接杆组合而成，所述连接底座(2)通过螺丝进行安装连接到安装放置底座(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述螺纹面加工装置转轴(1)与连接底座(2)和螺纹面加工装置体(5)套接并通过螺丝进行连接，所述螺纹面加工装置转轴(1)可以进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述放置金属网层(8)为金属网结构，所述放置金属网层(8)的中间设置有凹槽缝，所述放置金属网层(8)与安装放置底座(4)通过焊接方式进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述移动块(3)的下端设置有卡接柱，所述移动块(3)通过卡接柱与放置金属网层(8)滑动连接，所述移动块(3)与毛刷(7)熔接连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述杂质收集盒(10)的左右两端位置处设置有凸起块，所述杂质收集盒(10)通过凸起块与安装放置底座(4)进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述杂质过滤网(12)是一种由纤维制作而成的非织造布，所述杂质过滤网(12)由粘胶连接到杂质收集盒(10)中。
9.根据权利要求1所述的一种机械轴螺纹面加工装置，其特征在于：所述卡接块(9)的上部分为坡状结构，所述卡接块(9)通过连接弹簧(13)与安装放置底座(4)进行连接。
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