CN112621027A - 一种电机机座焊接用保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了机械加工技术领域的一种电机机座焊接用保护装置,包括工作台和撑腿,撑腿设置有四组,且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部,工作台的顶部固接有保护筒,工作台上开设有加工槽和落料口,落料口内设置有固定板,固定板与工作台之间固接有滤网,固定板的顶部安装设置有电控转台,电控转台的顶部固接有承载板,承载板的外侧壁上固接有第一齿条,滤网上通过轴承转动连接有转杆,转杆上固接有齿轮。本发明结构合理,操作方便,通过保护筒与滤网配合,便于将焊接碎屑阻挡,避免其四溅,提高安全性;通过电控转台与齿条和齿轮配合,便于将四溅的焊接碎屑清理,由落料口排出,提高工作效率,便于广泛使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种电机机座焊接用保护装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外,使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子,免维护、坚固、应用广,但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。
在电机生产加工过程中,需要在电机上焊接电机机座,目前工作人员在焊接机座时只对眼睛进行保护,焊接碎屑易四溅,存在安全隐患,且不能对焊接碎屑进行统一处理。
基于此,本发明设计了一种电机机座焊接用保护装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机机座焊接用保护装置,以解决上述背景技术中提出的目前工作人员在焊接机座时只对眼睛进行保护,焊接碎屑易四溅,存在安全隐患,且不能对焊接碎屑进行统一处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电机机座焊接用保护装置,包括工作台和撑腿,所述撑腿设置有四组,且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部,所述工作台的顶部固接有保护筒,所述工作台上开设有加工槽和落料口,所述落料口内设置有固定板,所述固定板与所述工作台之间固接有滤网,所述固定板的顶部安装设置有电控转台,所述电控转台的顶部固接有承载板,所述承载板的外侧壁上固接有第一齿条,所述滤网上通过轴承转动连接有转杆,所述转杆上固接有齿轮,所述滤网上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有多组呈阵列状分布的滑块,所述滑块的顶部固接有支撑杆,多组所述支撑杆的顶部固接有转环,所述转环的内侧壁上固接有第二齿条,所述齿轮与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合,所述转环的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的固定杆,所述固定杆上固接有刷毛组件。
优选的,所述工作台与所述固定板之间固接有两组对称的加强臂,提高固定板的稳定性。
优选的,所述落料口与所述滑槽均为圆形,便于带动多组刷毛组件移动,将滤网上的焊接碎屑清理。
优选的,所述刷毛组件包括刷毛杆,所述刷毛杆的底部固接有刷毛,所述刷毛抵接于所述滤网上,便于将滤网上的碎屑清理,使碎屑穿过滤网落下排出。
优选的,所述刷毛杆的长度小于所述滤网的宽度,便于清理碎屑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明结构合理,操作方便,通过保护筒与滤网配合,便于将焊接碎屑阻挡,避免其四溅,提高安全性;
2、通过电控转台与齿条和齿轮配合,便于将四溅的焊接碎屑清理,由落料口排出,提高工作效率,便于广泛使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-撑腿,3-保护筒,4-加工槽,5-落料口,6-固定板,7-滤网,8-电控转台,9-承载板,10-第一齿条,11-转杆,12-齿轮,13-滑槽,14-滑块,15-支撑杆,16-转环,17-第二齿条,18-固定杆,19-刷毛组件,191-刷毛杆,192-刷毛,20-加强臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种电机机座焊接用保护装置,包括工作台1和撑腿2,撑腿2设置有四组,且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部,工作台1的顶部固接有保护筒3,工作台1上开设有加工槽4和落料口5,落料口5内设置有固定板6,固定板6与工作台1之间固接有滤网7,固定板6的顶部安装设置有电控转台8,电控转台8的顶部固接有承载板9,承载板9的外侧壁上固接有第一齿条10,滤网7上通过轴承转动连接有转杆11,转杆11上固接有齿轮12,滤网7上开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有多组呈阵列状分布的滑块14,滑块14的顶部固接有支撑杆15,多组支撑杆15的顶部固接有转环16,转环16的内侧壁上固接有第二齿条17,齿轮12与第一齿条10和第二齿条17相啮合,转环16的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的固定杆18,固定杆18上固接有刷毛组件19。
进一步的,工作台1与固定板6之间固接有两组对称的加强臂20,提高固定板6的稳定性。
进一步的,落料口5与滑槽13均为圆形,便于带动多组刷毛组件19移动,将滤网7上的焊接碎屑清理。
进一步的,刷毛组件19包括刷毛杆191,刷毛杆191的底部固接有刷毛192,刷毛192抵接于滤网7上,便于将滤网7上的碎屑清理,使碎屑穿过滤网7落下排出。
进一步的,刷毛杆191的长度小于滤网7的宽度,便于清理碎屑。
本实施例的一个具体应用为:本发明适用于对电机机座的焊接,具体为一种电机机座焊接用保护装置,使用时,将待焊接的机座与电机放置在承载板9上进行焊接加工,保护筒3便于对周边进行保护,防止焊接废料四溅,启动电控转台8,可根据需要调节承载板9上的物品方向,在电控转台8转动的同时,其上的第一齿条10与齿轮12啮合带动齿轮12旋转,齿轮12的另一端与第二齿条17相啮合,带动转环16转动,支撑杆15带动滑块14在滑槽13内滑动,对转环16进行限定,固定杆18带动刷毛组件19移动,刷毛192将滤网7上的焊接碎屑清扫,从滤网7上落下。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种电机机座焊接用保护装置,包括工作台(1)和撑腿(2),其特征在于:所述撑腿(2)设置有四组,且四组所述撑腿(2)呈阵列状固接于所述工作台(1)的底部,所述工作台(1)的顶部固接有保护筒(3),所述工作台(1)上开设有加工槽(4)和落料口(5),所述落料口(5)内设置有固定板(6),所述固定板(6)与所述工作台(1)之间固接有滤网(7),所述固定板(6)的顶部安装设置有电控转台(8),所述电控转台(8)的顶部固接有承载板(9),所述承载板(9)的外侧壁上固接有第一齿条(10),所述滤网(7)上通过轴承转动连接有转杆(11),所述转杆(11)上固接有齿轮(12),所述滤网(7)上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有多组呈阵列状分布的滑块(14),所述滑块(14)的顶部固接有支撑杆(15),多组所述支撑杆(15)的顶部固接有转环(16),所述转环(16)的内侧壁上固接有第二齿条(17),所述齿轮(12)与所述第一齿条(10)和所述第二齿条(17)相啮合,所述转环(16)的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的固定杆(18),所述固定杆(18)上固接有刷毛组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机座焊接用保护装置,其特征在于:所述工作台(1)与所述固定板(6)之间固接有两组对称的加强臂(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电机机座焊接用保护装置,其特征在于:所述落料口(5)与所述滑槽(13)均为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种电机机座焊接用保护装置,其特征在于:所述刷毛组件(19)包括刷毛杆(191),所述刷毛杆(191)的底部固接有刷毛(192),所述刷毛(192)抵接于所述滤网(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种电机机座焊接用保护装置,其特征在于:所述刷毛杆(191)的长度小于所述滤网(7)的宽度。
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