CN217912715U - 一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，包括搅拌机构和加热机构，所述加热机构包括筒体，所述筒体近端具有开口，所述筒体内底部设置电热丝，所述搅拌机构包括底座以及与所述底座近端连接的升降杆，所述升降杆近端连接臂部，所述臂部一端设置驱动组件，另一端设置搅拌组件，所述搅拌组件包括螺杆，所述驱动组件的一部分与所述螺杆近端连接，用于驱动所述螺杆旋转，所述螺杆表面通过连杆连接中空的导流罩，所述升降杆驱动臂部升降，使所述搅拌组件从所述开口进入和离开筒体。搅拌时螺杆的螺纹使筒体内固化剂和/或树脂从导流罩远端移动至近端，再从筒体近端移动到远端，形成循环，使筒体内的固化剂、树脂受热均匀。

Description

一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置

技术领域

本实用新型涉及树脂砂铸造技术领域，尤其涉及一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置。

背景技术

树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。

现有的树脂砂铸造厂在混砂生产过程中，若环境温度过高或过低，与固化剂型号不匹配，则会使反应过快或过慢，影响生产效率。

文献号为CN213671673U的中国实用新型专利公开了一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，包括混合桶、固化桶以及连接机构，所述混合桶的顶部通过紧固螺钉安装有盖板，固化桶的内部一侧通过电动推杆活动设置有推板，且固化桶的一侧侧壁内部安装有挡板，在固化桶的内部底壁上嵌有导热片，导热片通过电线与感应加热电源连接，所述连接机构由转盘、连接块和固定块组成，转盘通过L型支架固定在固化桶的侧壁上，且转盘的一侧连接有旋转电机。该技术方案虽然能对固化剂和树脂进行加热，但是加热不均匀，导致反应部分快部分慢，影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，包括搅拌机构和加热机构，所述加热机构包括筒体，所述筒体近端具有开口，所述筒体内底部设置电热丝，所述搅拌机构包括底座以及与所述底座近端连接的升降杆，所述升降杆近端连接臂部，所述臂部一端设置驱动组件，另一端设置搅拌组件，所述搅拌组件包括螺杆，所述驱动组件的一部分与所述螺杆近端连接，用于驱动所述螺杆旋转，所述螺杆表面通过连杆连接中空的导流罩，所述升降杆驱动臂部升降，使所述搅拌组件从所述开口进入和离开筒体。

进一步的，当所述搅拌组件进入筒体时，所述导流罩近端低于所述开口，所述导流罩远端高于所述筒体底部。

进一步的，所述螺杆位于所述连杆近端以及远端的表面具有螺纹。

进一步的，所述导流罩为中空圆柱形。

进一步的，所述导流罩为多边形。

进一步的，所述驱动组件包括电机、主动驱动件、被动驱动件，所述电机输出端与所述主动驱动件连接，所述主动驱动件通过传动带与被动驱动件连接。

进一步的，所述电机设置在所述臂部的一端，所述被动驱动件设置在所述臂部的另一端。

进一步的，所述主动驱动件包括第一带轮，所述被动驱动件包括第二带轮，所述螺杆近端穿过所述第二带轮。

进一步的，所述筒体远端具有出料口。

进一步的，所述筒体侧面设置温控表，所述温控表与电热丝连接，用于控制电热丝加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本实用新型在螺杆表面通过连杆连接中空的导流罩，搅拌时螺杆的螺纹使筒体内固化剂和/或树脂从导流罩远端移动至近端，再从筒体近端移动到远端，形成循环，使筒体内的固化剂、树脂受热均匀。

(二)进一步的，所述导流罩为多边形，多边形导流罩能够从周向搅动固化剂和树脂，提高搅拌的效率，使筒体内的固化剂、树脂受热更均匀。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置的工作状态图。

附图中标记：

1、加热机构；11、筒体；110、开口；111、出料口；112、电热丝；113、温控表；2、搅拌机构；21、底座；22、升降杆；23、臂部；3、驱动组件；31、电机；32、第一带轮；33、传动带；34、第二带轮；4、搅拌组件；41、螺杆；411、螺纹；42、连杆；43、导流罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示靠近地面的一端，“近端”表示远离地面的一端，以图1为例，图1中升降杆22的上端近端，图1中升降杆22的下端为远端。

实施例一

请参考图1和图2，一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，包括搅拌机构2和加热机构1，所述加热机构1包括筒体11，所述筒体11近端具有开口110，所述筒体11内底部设置电热丝112，所述搅拌机构2包括底座21以及与所述底座21近端连接的升降杆22，所述升降杆22近端连接臂部23，所述臂部23一端设置驱动组件3，另一端设置搅拌组件4，所述搅拌组件4包括螺杆41，所述驱动组件3的一部分与所述螺杆41近端连接，用于驱动所述螺杆41旋转，所述螺杆41表面通过连杆42连接中空的导流罩43，所述升降杆22驱动臂部23升降，使所述搅拌组件4从所述开口110进入和离开筒体11。

请参考图2，进一步的，当所述搅拌组件4进入筒体11时，所述导流罩43近端低于所述开口110，所述导流罩43远端高于所述筒体11底部，搅拌时固化剂和树脂能够从导流罩43远端移动到近端，再从筒体11近端移动到远端，形成循环。

请参考图1和图2，进一步的，所述螺杆41位于所述连杆42近端以及远端的表面具有螺纹411。

请参考图1和图2，进一步的，所述导流罩43为中空圆柱形。优选的，所述导流罩43的内径大于所述螺纹411的外径，便于清洗搅拌组件4同时增大循环流量。

请参考图1和图2，进一步的，所述驱动组件3包括电机31、主动驱动件、被动驱动件。具体的，所述电机31设置在所述臂部23的一端，所述被动驱动件设置在所述臂部23的另一端，平衡臂部23两端的重量，避免搅拌机构2倾倒。

请参考图1和图2，进一步的，所述主动驱动件包括第一带轮32，所述电机31输出端穿过第一带轮32，所述被动驱动件包括第二带轮34，所述螺杆41近端穿过所述第二带轮34，第一带轮32与第二带轮34通过传动带33连接传动。

请参考图1和图2，进一步的，所述筒体11远端具有出料口111。

请参考图1和图2，进一步的，所述筒体11侧面设置温控表113，所述温控表113与电热丝112连接，用于控制电热丝112加热。

本实用新型的具体工作流程如下：

将固化剂和/或树脂倒入筒体11内，温控表113控制电热丝112加热，升降杆22控制臂部23下降，使搅拌组件4从开口110进入筒体11内，电机31驱动第一带轮32转动，第一带轮32通过传动带33带动第二带轮34转动，第二带轮34带动螺杆41转动，螺杆41的螺纹411使筒体11内固化剂和/或树脂从导流罩43远端移动至近端，再从筒体11近端移动到远端，形成循环，使筒体11内的固化剂、树脂受热均匀。加热完成后升降杆22控制臂部23上升离开筒体11。

实施例二

实施例二与实施例一的大部分结构相同，不同的是，所述导流罩43为多边形。导流罩43的外径应小于筒体11的内径，使导流罩43能够在筒体11内旋转。多边形导流罩43能够从周向搅动固化剂和树脂，提高搅拌的效率，使筒体11内的固化剂、树脂受热更均匀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：包括搅拌机构和加热机构，所述加热机构包括筒体，所述筒体近端具有开口，所述筒体内底部设置电热丝，所述搅拌机构包括底座以及与所述底座近端连接的升降杆，所述升降杆近端连接臂部，所述臂部一端设置驱动组件，另一端设置搅拌组件，所述搅拌组件包括螺杆，所述驱动组件的一部分与所述螺杆近端连接，用于驱动所述螺杆旋转，所述螺杆表面通过连杆连接中空的导流罩，所述升降杆驱动所述臂部升降，使所述搅拌组件从所述开口进入和离开筒体。

2.如权利要求1所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：当所述搅拌组件进入所述筒体时，所述导流罩近端低于所述开口，所述导流罩远端高于所述筒体底部。

3.如权利要求2所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述螺杆位于所述连杆近端以及远端的表面具有螺纹。

4.如权利要求3所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述导流罩为中空圆柱形。

5.如权利要求3所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述导流罩为多边形。

6.如权利要求1所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机、主动驱动件、被动驱动件，所述电机输出端与所述主动驱动件连接，所述主动驱动件通过传动带与被动驱动件连接。

7.如权利要求6所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述电机设置在所述臂部的一端，所述被动驱动件设置在所述臂部的另一端。

8.如权利要求7所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述主动驱动件包括第一带轮，所述被动驱动件包括第二带轮，所述螺杆近端穿过所述第二带轮。

9.如权利要求1所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述筒体远端具有出料口。

10.如权利要求1所述的一种树脂砂铸造用的树脂、固化剂加热装置，其特征在于：所述筒体侧面设置温控表，所述温控表与电热丝连接，用于控制电热丝加热。

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