CN217912463U - 一种高强度平垫圈冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度平垫圈冲压模具，包括支架，支架上固定安装有支座，且支座上分别开设有放置槽与腔体，支架上固定安装有气缸，且气缸输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆上固定安装冲压件，支座内转动安装有转轴，且转轴上分别固定安装有齿轮与手柄，腔体内活动套设有对称设置的导向块，且导向块上一体连接有与齿轮啮合连接的两根齿条；本实用新型通过调整两个支撑杆与限位板之间的间距，使限位板可对不同规格的的垫圈进行夹持限位，从而提升冲击设备的适配性；通过限位板从两侧位置对垫圈进行夹持固定，加大限位板与垫圈的接触面积，可避免手动扶持导致的位移和翻转现象，从而有效提升垫圈加工的效率水平。

Description

一种高强度平垫圈冲压模具

技术领域

本实用新型涉及平垫圈冲击技术领域，尤其涉及一种高强度平垫圈冲压模具。

背景技术

平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。

现有的平垫圈在冲压过程中，通过卡扣或人工手动扶持来对平垫圈进行限位固定，这种加工存在以下缺点：因卡扣只能够对单一规格的平垫圈进行限位固定，导致在面对不同规格的平垫圈时，难以对其进行有效限位，导致冲击设备的适配性受到影响；又因手动扶持易出现晃动的情况，导致在加工过程中极易出现位移和翻转的现象，严重影响平垫圈冲击的效率水平，也使操作人员的安全得不到有效防护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中平垫圈在加工过程中稳定性难以保持的问题，而提出的一种高强度平垫圈冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度平垫圈冲压模具，包括支架，所述支架上固定安装有支座，且支座上分别开设有放置槽与腔体，所述支架上固定安装有气缸，且气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装冲压件，所述支座内转动安装有转轴，且转轴上分别固定安装有齿轮与手柄，所述腔体内活动套设有对称设置的导向块，且导向块上一体连接有与齿轮啮合连接的两根齿条，所述导向块上一体连接有支撑杆，且支撑杆上固定安装有与垫圈活动相抵的限位板。

优选地，所述支架为匚型结构，且支座位于气缸、伸缩杆与冲压件下方位置。

优选地，所述放置槽位于冲压件下方位置，且转轴纵向设置，所述限位板为与垫圈相适配的弧形结构。

优选地，所述手柄与转轴延伸至支座外的一端相连接，且手柄上固定安装有与支座可拆卸连接的螺栓。

优选地，所述齿轮与转轴延伸至腔体内的一端相连接，且两根齿条呈对角线设置于齿轮两侧位置。

优选地，所述支撑杆水平设置于放置槽两侧位置，且限位板与支撑杆延伸至放置槽内的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过调整两个支撑杆与限位板之间的间距，使限位板可对不同规格的的垫圈进行夹持限位，避免卡扣规格单一难以对其进行有效限位，通过将限位架设置为与垫圈相适配的弧形结构，可有效提升限位板与垫圈的接触程度，从而提升冲击设备的适配性。

2、本实用新型通过限位板从两侧位置对垫圈进行夹持固定，加大限位板与垫圈的接触面积，可避免手动扶持导致的位移和翻转现象，使垫圈在加工过程中的稳定性得到有效保障，从而有效提升垫圈加工的效率水平。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度平垫圈冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度平垫圈冲压模具的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高强度平垫圈冲压模具的侧视图。

图中：1、支架；2、支座；3、放置槽；4、腔体；5、气缸；6、伸缩杆；7、冲压件；8、转轴；9、齿轮；10、手柄；11、导向块；12、齿条；13、支撑杆；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种高强度平垫圈冲压模具，包括支架1，支架1上固定安装有支座2，且支座2上分别开设有放置槽3与腔体4，支架1上固定安装有气缸5，气缸5采用的型号为QGA160，且气缸5输出端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6采用的是电动推杆，伸缩杆6上固定安装冲压件7，支架1为匚型结构，且支座2位于气缸5、伸缩杆6与冲压件7下方位置，需要说明的是，冲压件7为现有技术领域；

支座2内转动安装有转轴8，且转轴8上分别固定安装有齿轮9与手柄10，手柄10与转轴8延伸至支座2外的一端相连接，且手柄10上固定安装有与支座2可拆卸连接的螺栓，通过螺栓可实现手柄10与支座2之间的固定，腔体4内活动套设有对称设置的导向块11，腔体4对导向块11实现导向和限位的作用，使导向块11在移动过程中能够平稳的对支撑杆13与限位板14进行牵引，且导向块11上一体连接有与齿轮9啮合连接的两根齿条12，齿轮9与转轴8延伸至腔体4内的一端相连接，且两根齿条12呈对角线设置于齿轮9两侧位置，通过将两根齿条12呈对角线设置于齿轮9两侧位置，使齿条12能够牵引两个导向块11相向或者反向移动，导向块11上一体连接有支撑杆13，且支撑杆13上固定安装有与垫圈活动相抵的限位板14，支撑杆13水平设置于放置槽3两侧位置，且限位板14与支撑杆13延伸至放置槽3内的一端相连接，通过调节两个限位板14的之间的间距，使限位板14可对不同规格的垫圈进行限位加工，从而有效提升冲击设备的适配性，放置槽3位于冲压件7下方位置，且转轴8纵向设置，限位板14为与垫圈相适配的弧形结构，通过将限位板14设置为弧形结构，可加大限位板14与垫圈的接触程度，通过限位板14从两侧位置对垫圈进行固定限位，加大限位板14与垫圈的接触面积，使垫圈在冲击过程中的稳定性得到有效保障，从而有效提升垫圈加工的效率水平，也对操作人员的安全进行有效防护。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将需要加工的垫圈放置在放置槽3内；

操作人员手动转动手柄10，使手柄10带动转轴8转动，转轴8通过啮合连接的齿轮9与两根齿条12带动导向块11在腔体4内相向或反向滑动，当导向块11在相向滑动过程中带走支撑杆13与限位板14从两侧位置对垫圈进行固定限位，使用螺栓将手柄10与支座2之间实现固定；

气缸5输出端带动伸缩杆6下移，使伸缩杆6带动冲压件7对垫圈进行加工；

反向转动手柄10，使导向块11反向滑动，使限位板14与垫圈断开连接，操作人员可对垫圈进行取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度平垫圈冲压模具，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上固定安装有支座（2），且支座（2）上分别开设有放置槽（3）与腔体（4），所述支架（1）上固定安装有气缸（5），且气缸（5）输出端固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）上固定安装冲压件（7），所述支座（2）内转动安装有转轴（8），且转轴（8）上分别固定安装有齿轮（9）与手柄（10），所述腔体（4）内活动套设有对称设置的导向块（11），且导向块（11）上一体连接有与齿轮（9）啮合连接的两根齿条（12），所述导向块（11）上一体连接有支撑杆（13），且支撑杆（13）上固定安装有与垫圈活动相抵的限位板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度平垫圈冲压模具，其特征在于，所述支架（1）为匚型结构，且支座（2）位于气缸（5）、伸缩杆（6）与冲压件（7）下方位置。

3.根据权利要求2所述的一种高强度平垫圈冲压模具，其特征在于，所述放置槽（3）位于冲压件（7）下方位置，且转轴（8）纵向设置，所述限位板（14）为与垫圈相适配的弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种高强度平垫圈冲压模具，其特征在于，所述手柄（10）与转轴（8）延伸至支座（2）外的一端相连接，且手柄（10）上固定安装有与支座（2）可拆卸连接的螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种高强度平垫圈冲压模具，其特征在于，所述齿轮（9）与转轴（8）延伸至腔体（4）内的一端相连接，且两根齿条（12）呈对角线设置于齿轮（9）两侧位置。

6.根据权利要求3所述的一种高强度平垫圈冲压模具，其特征在于，所述支撑杆（13）水平设置于放置槽（3）两侧位置，且限位板（14）与支撑杆（13）延伸至放置槽（3）内的一端相连接。

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