CN217912317U - 一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其技术方案要点是：包括轴座滑道，所述轴座滑道的内部滑动连接有三组轴座台，所述轴座台的上端固定连接有辊轮轴体，所述轴座滑道的一侧固定连接有油缸支撑座，通过设置轴座滑道，轴座滑道的滑槽内滑动有轴座台，外部连接机器通过导向杆配合轴座台来调整辊轮轴体的活动位置，然后通过翻转油缸带动油杆支撑座移动，从而配合转轴驱使压板进行翻转运动，使压板上的轴承孔压住辊轮轴体，该装置自动化程度高，进而避免其工作时发生倾斜，降低倾斜后导致滚弯机无法工作的概率，确保其稳定工作，使用起来较为不便，有利于该装置的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚弯机配件技术领域，特别涉及一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置。
背景技术
滚弯机是一种金属型材冷弯设备，是铝合金型材常用的弯曲机械设备。如角钢、槽钢、工字钢、金属方管、金属圆管及各类金属异形型材。可加工的形状有圆形、弧形、椭圆、抛物线形等。
然而市场上售卖的大多滚弯机在进行材料加工时，具体使用效果不是很好，其内部的混轮轴容易发生倾斜，久而久之影响滚轮机的工作效率，导致成品质量低下，结构复杂，人工调整又较为不便，为此改善提出一种滚弯机用的辊轴防倾斜装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，包括轴座滑道，所述轴座滑道的内部滑动连接有三组轴座台，所述轴座台的上端固定连接有辊轮轴体，所述轴座滑道的一侧固定连接有油缸支撑座，所述油缸支撑座的中部上端固定连接有翻转油缸，所述油缸支撑座的两侧均固定连接有支撑立板，所述支撑立板的内侧设置有油缸支撑座，所述油缸支撑座的一侧固定连接有压板，所述压板的一侧设置有轴承孔。
通过采用上述技术方案，通过设置轴座滑道，轴座滑道的滑槽内滑动有轴座台，外部连接机器通过导向杆配合轴座台来调整辊轮轴体的活动位置，然后通过翻转油缸带动油杆支撑座移动，从而配合转轴驱使压板进行翻转运动，使压板上的轴承孔压住辊轮轴体，该装置自动化程度高，进而避免其工作时发生倾斜，降低倾斜后导致滚弯机无法工作的概率，确保其稳定工作，使用起来较为不便，有利于该装置的结构稳定性。
较佳的，所述轴座滑道的外侧固定连接有封板，所述封板与轴座滑道处在同一水平高度。
通过采用上述技术方案，通过设置封板，封板用于稳固轴座滑道的位置，方便固定外部驱动装置，使轴座台进行运动。
较佳的，所述翻转油缸的输出端与油杆支撑座的内侧为转动连接，所述翻转油缸设置在支撑立板的内侧。
通过采用上述技术方案，通过设置翻转油缸的油杆与支撑座转动连接，方便驱动调节压板的位置，支撑立板方便其工作。
较佳的，所述压板的一侧通过转轴与支撑立板侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置压板与支撑立板转动连接，方便其转动对辊轮轴体进行活动扣压。
较佳的，所述轴承孔设置在辊轮轴体的正上侧，所述轴承孔与辊轮轴体为活动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置轴承孔与辊轮轴体，可以通过压板对辊轮轴体进行稳固，避免其发生位移，防止倾斜。
较佳的，所述轴座滑道的中间设置有限位板，所述限位板设置在油缸支撑座的右侧。
通过采用上述技术方案，通过设置限位板，限位板起到限制轴座台移动位置的作用。
较佳的，所述轴座滑道的内部开设有滑槽，所述轴座台的下侧滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的内部固定连接有导向杆。
通过采用上述技术方案，通过设置滑槽与导向杆，使得轴座台可在轴座滑道内进行移动，有利于其稳固移动方便调整活动位置。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型一种滚弯机滚轮轴的自动防倾斜设置，通过设置轴座滑道，轴座滑道的滑槽内滑动有轴座台，外部连接机器通过导向杆配合轴座台来调整辊轮轴体的活动位置，然后通过翻转油缸带动油杆支撑座移动，从而配合转轴驱使压板进行翻转运动，使压板上的轴承孔压住辊轮轴体，该装置自动化程度高，进而避免其工作时发生倾斜，降低倾斜后导致滚弯机无法工作的概率，确保其稳定工作，使用起来较为不便，有利于该装置的结构稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的第一结构示意图；
图2是本实用新型的第二结构示意图。
附图标记：1、轴座滑道；2、轴座台；3、辊轮轴体；4、油缸支撑座；5、翻转油缸；6、油杆支撑座；7、压板；8、轴承孔；9、支撑立板；10、滑槽； 11、导向杆；12、限位板；13、封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-2，一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，包括轴座滑道1，所述轴座滑道1的内部滑动连接有三组轴座台2，所述轴座台2的上端固定连接有辊轮轴体3，所述轴座滑道1的一侧固定连接有油缸支撑座4，所述油缸支撑座4的中部上端固定连接有翻转油缸5，所述油缸支撑座4的两侧均固定连接有支撑立板9，所述支撑立板9的内侧设置有油缸支撑座4，所述油缸支撑座4的一侧固定连接有压板7，所述压板7的一侧设置有轴承孔8。
参考图1-2，为了方便调整轴座台2位置的目的；所述轴座滑道1的外侧固定连接有封板13，所述封板13与轴座滑道1处在同一水平高度，所述轴座滑道1的内部开设有滑槽10，所述轴座台2的下侧滑动连接在滑槽10的内部，所述滑槽10的内部固定连接有导向杆11；通过设置封板13，封板13用于稳固轴座滑道1的位置，方便固定外部驱动装置，使轴座台2进行运动，通过设置滑槽10与导向杆11，使得轴座台2可在轴座滑道1内进行移动，有利于其稳固移动方便调整活动位置。
参考图1-2，为了达到辊轮轴体3防倾斜的目的；所述翻转油缸5的输出端与油杆支撑座6的内侧为转动连接，所述翻转油缸5设置在支撑立板9的内侧，所述压板7的一侧通过转轴与支撑立板9侧壁转动连接，所述轴承孔8 设置在辊轮轴体3的正上侧，所述轴承孔8与辊轮轴体3为活动连接；通过设置翻转油缸5的油杆与支撑座转动连接，方便驱动调节压板7的位置，支撑立板9方便其工作，通过设置压板7与支撑立板9转动连接，方便其转动对辊轮轴体3进行活动扣压，通过设置轴承孔8与辊轮轴体3，可以通过压板 7对辊轮轴体3进行稳固，避免其发生位移，防止倾斜。
参考图1-2，为了稳固轴座台2滑动位置的目的；所述轴座滑道1的中间设置有限位板12，所述限位板12设置在油缸支撑座4的右侧；通过设置限位板12，限位板12起到限制轴座台2移动位置的作用。
使用原理及优点：使用时，轴座滑道1与外部驱动机器连接，滑槽10配合导向杆11来调整轴座台2的位置，进而来调整辊轮轴体3的活动位置，限位板12起到限制轴座台2移动位置的作用，然后通过翻转油缸5带动油杆支撑座6移动，从而配合转轴驱使压板7进行翻转运动，使压板7上的轴承孔8 压住辊轮轴体3，该装置自动化程度高，进而避免其工作时发生倾斜，降低倾斜后导致滚弯机无法工作的概率，确保其稳定工作，使用起来较为不便，有利于该装置的结构稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，包括轴座滑道(1)，其特征在于：所述轴座滑道(1)的内部滑动连接有三组轴座台(2)，所述轴座台(2)的上端固定连接有辊轮轴体(3)，所述轴座滑道(1)的一侧固定连接有油缸支撑座(4)，所述油缸支撑座(4)的中部上端固定连接有翻转油缸(5)，所述油缸支撑座(4)的两侧均固定连接有支撑立板(9)，所述支撑立板(9)的内侧设置有油缸支撑座(4)，所述油缸支撑座(4)的一侧固定连接有压板(7)，所述压板(7)的一侧设置有轴承孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其特征在于：所述轴座滑道(1)的外侧固定连接有封板(13)，所述封板(13)与轴座滑道(1)处在同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其特征在于：所述翻转油缸(5)的输出端与油杆支撑座(6)的内侧为转动连接，所述翻转油缸(5)设置在支撑立板(9)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其特征在于：所述压板(7)的一侧通过转轴与支撑立板(9)侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其特征在于：所述轴承孔(8)设置在辊轮轴体(3)的正上侧，所述轴承孔(8)与辊轮轴体(3)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其特征在于：所述轴座滑道(1)的中间设置有限位板(12)，所述限位板(12)设置在油缸支撑座(4)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置，其特征在于：所述轴座滑道(1)的内部开设有滑槽(10)，所述轴座台(2)的下侧滑动连接在滑槽(10)的内部，所述滑槽(10)的内部固定连接有导向杆(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202121660242.5U CN217912317U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种滚弯机辊轮轴的自动防倾斜装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121660242.5U patent/CN217912317U/zh active Active
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