CN217911913U - 一种节能环保式的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保式的清洗装置，包括清洗箱，其用于盛放清洁液；隔板，其转动设置于清洗箱内，且在转动行程中具有贴合清洗箱内底面的平铺状态与竖直阻拦在清洗箱内的隔断状态，所述隔板处于隔断状态下，将所述清洗箱内部划分为第一清洗区与第二清洗区；限位组件，其设置于清洗箱上端，用于将隔板限位固定在隔断状态。本实用新型通过设置隔板，当隔板转动至竖直阻拦在清洗箱内的隔断状态时，再通过限位组件将其固定，则第一清洗区与第二清洗区相互独立，可适用于清洗少量或体积较小的物品，且由于清洗空间缩小，则可节约使用清洗液，从而提高装置的节能环保性。

Description

一种节能环保式的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种节能环保式的清洗装置。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，超声波清洗作为一种纯物理清洗方式，具有良好的环保性，现有的超声波清洗装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

专利文件CN212442347U提出的一种升降式超声波清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的上端设有清洗槽，所述清洗槽的底部安装有超声波发生装置。所述清洗槽内设有受升降机构驱动能上下移动的清洗框。所述升降机构固接在所述清洗机本体上，其包括能与所述清洗框可拆卸连接的连接件。所述清洗框的底部设有多个可拆卸的分隔板，相邻的两个所述分隔板之间以及位于最外侧的所述分隔板与清洗框侧壁之间限定形成用于放置单个工件的放置区。本实用新型的升降式超声波清洗机实现了清洗框的自动升降，减轻了人工劳动强度，而且通过改进清洗框结构避免了工件间的接触，保证了工件的清洗质量。

在工业中，超声波清洗装置用于清洗各类大小或批量的零部件物品，当清洗大体积或大批量物品时，则要求超声波清洗装置拥有较为充足的清洗空间，而为了减少设备购入成本，当使用此类大小的超声波清洗装置清洗另一批体积小或少量的物品时，由于其清洗空间大，则很容易浪费清洗液，因此亟需一种节能环保式的清洗装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供节能环保式的清洗装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保式的清洗装置，包括清洗箱，其用于盛放清洁液；

隔板，其转动设置于清洗箱内，且在转动行程中具有贴合清洗箱内底面的平铺状态与竖直阻拦在清洗箱内的隔断状态，所述隔板处于隔断状态下，将所述清洗箱内部划分为第一清洗区与第二清洗区；

限位组件，其设置于清洗箱上端，用于将隔板限位固定在隔断状态。

优选的，所述限位组件包括清洗箱上端设置的卡杆，所述卡杆一端与清洗箱转动连接，而另一端设置有卡钩，所述隔板上设置有与卡钩相匹配的卡槽。

优选的，所述清洗箱上端设置有凹槽，所述凹槽内连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与卡杆中部固定连接。

优选的，所述卡杆优选为两个，且在清洗箱上端对称分布，两个所述卡杆上端固定连接有同一连杆。

优选的，所述第一清洗区内底面高于第二清洗区内底面设置，且所述第一清洗区与第二清洗区之间设置有密封条，所述隔板处于隔断状态下，压紧在所述密封条上。

优选的，所述隔板上设置有通水口，所述隔板内活动设置有控制通水口通断的阀门，所述隔板上设置有把手，所述把手通过隔板内设置的联动组件控制阀门移动。

优选的，所述隔板内设置有与阀门相匹配的滑槽，所述滑槽内壁与阀门侧壁之间连接有第二弹簧。

优选的，所述联动组件包括隔板内设置的联动仓，所述联动仓内转动设置有联动杆，所述联动杆下端固定设置有第一滑移销，所述阀门上固定设置有连接件，所述连接件上设置有与第一滑移销相匹配的第一滑移槽，所述联动杆上端设置有第二滑移槽，所述把手上连接有转动设置于联动仓内的摆杆，所述摆杆上偏离旋转中心的位置固定设置有与第二滑移槽活动连接的第二滑移销。

在上述技术方案中，本实用新型的有益效果是：

该节能环保式的清洗装置通过设置隔板，当隔板转动至贴合清洗箱内底面的平铺状态时，则第一清洗区与第二清洗区完全连通，清洗箱内可用于清洗大批或大体积的物品，无需节省清洗液的使用，而当隔板转动至竖直阻拦在清洗箱内的隔断状态时，再通过限位组件将其固定，则第一清洗区与第二清洗区相互独立，可适用于清洗少量或体积较小的物品，且由于清洗空间缩小，则可节约使用清洗液，从而提高装置的节能环保性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔板隔断状态时的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的隔板平铺状态时的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的侧视剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的图4中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的图5中C处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、清洗箱；2、隔板；3、第一清洗区；4、第二清洗区；5、卡杆；6、卡钩；7、卡槽；8、凹槽；9、第一弹簧；10、连杆；11、密封条；12、通水口；13、阀门；14、把手；15、滑槽；16、第二弹簧；17、联动仓；18、联动杆；19、第一滑移销；20、连接件；21、第一滑移槽；22、第二滑移槽；23、摆杆；24、第二滑移销。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-8，本实用新型实施例提供的一种节能环保式的清洗装置，包括清洗箱1，其用于盛放清洁液；隔板2，其转动设置于清洗箱1内，且在转动行程中具有贴合清洗箱1内底面的平铺状态与竖直阻拦在清洗箱1内的隔断状态，隔板2处于隔断状态下，将清洗箱1内部划分为第一清洗区3与第二清洗区4；限位组件，其设置于清洗箱1上端，用于将隔板2限位固定在隔断状态。

具体的，清洗箱1内壁设置有两组超声波发生器，其分别设置于对应第一清洗区3与第二清洗区4的位置，且受伺服系统的独立控制；隔板2的转动端设置在靠近清洗箱1内底面的位置，隔板2的自由端发生靠近或远离清洗箱1内底面方向的转动；隔板2在第一清洗区3内转动；第一清洗区3与第二清洗区4之间的过度内壁设置为阶梯状，处于隔断状态的隔板2则相抵在清洗箱1内的阶梯状内壁上。在实际使用中，当需要清洗大批或大体积的物品时，则限位组件不对隔板2限制，隔板2向下转动而贴合到清洗箱1内底面以形成平铺状态，此时，第一清洗区3与第二清洗区4完全连通，清洗箱1内便可用于清洗大批或大体积的物品，且无需节省清洗液的使用；而当需要清洗少量或体积较小的物品时，若使用连通的第一清洗区3与第二清洗区4，就容易造成清洗液浪费，因此，可将隔板2向上转动至竖直的隔断状态，然后通过限位组件将其固定，此时，第一清洗区3与第二清洗区4相互独立，且变为两个小空间，便借助其中一空间以清洗少量或体积较小的物品，节约清洗液的使用，提高装置的节能环保性。

与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种节能环保式的清洗装置通过设置隔板2，当隔板2转动至贴合清洗箱1内底面的平铺状态时，则第一清洗区3与第二清洗区4完全连通，清洗箱1内可用于清洗大批或大体积的物品，无需节省清洗液的使用，而当隔板2转动至竖直阻拦在清洗箱1内的隔断状态时，再通过限位组件将其固定，则第一清洗区3与第二清洗区4相互独立，可适用于清洗少量或体积较小的物品，且由于清洗空间缩小，则可节约使用清洗液，从而提高装置的节能环保性。

作为本实施例的优选技术方案，限位组件包括清洗箱1上端设置的卡杆5，卡杆5一端与清洗箱1转动连接，而另一端设置有卡钩6，隔板2上设置有与卡钩6相匹配的卡槽7，具体的，清洗箱1上端设置有与卡杆5铰接的支座，支座设置于第一清洗区3上方，使得卡钩6嵌入卡槽7时，限位隔板2向远离第一清洗区3方向转动。隔板2转动至隔断状态时，则带动卡槽7靠近限位组件，然后卡钩6可通过卡杆5的转动而嵌入卡槽7内，于是，由于隔断状态的隔板2相抵在清洗箱1内的阶梯状内壁上，便可配合卡钩6的限位作用，将隔板2固定在隔断状态，即使第一清洗区3与第二清洗区4保持隔开。

作为本实施例进一步的优选技术方案，清洗箱1上端设置有凹槽8，凹槽8内连接有第一弹簧9，第一弹簧9上端与卡杆5中部固定连接，具体的，第一弹簧9的设置，使得卡杆5在不受外力影响的条件下，保持贴近清洗箱1上端表面，继而当隔板2处于隔断状态，卡槽7与卡钩6对应时，卡钩6受卡杆5带动而保持嵌入凹槽8内。

作为本实施例进一步的优选技术方案，卡杆5优选为两个，且在清洗箱1上端对称分布，两个卡杆5上端固定连接有同一连杆10，具体的，连杆10的设置，用于带动两个卡杆5一同向上转动，从而使卡钩6离开卡槽7，实现主动取消对隔板2的限位，使隔板2恢复转动，继而可由隔断状态转动切为平铺状态。

本实用新型提出的另一个实施例中，第一清洗区3内底面高于第二清洗区4内底面设置，且第一清洗区3与第二清洗区4之间设置有密封条11，隔板2处于隔断状态下，压紧在密封条11上，具体的，密封条11即设置于第一清洗区3与第二清洗区4之间的清洗箱1阶梯状内壁上，密封条11设置为U字形，可保证隔断状态的隔板2与清洗箱1的阶梯状内壁相贴的三边均保持密封。

本实用新型提出的又一个实施例中，隔板2上设置有通水口12，隔板2内活动设置有控制通水口12通断的阀门13，隔板2上设置有把手14，把手14通过隔板2内设置的联动组件控制阀门13移动，具体的，隔板2在隔断状态下，通水口12的高度对应第一清洗区3的内底面高度；阀门13通过控制通水口12的通断，继而控制第一清洗区3与第二清洗区4的连通与否；把手14可方便带动隔板2转动，也用于控制阀门13的移动。在实际使用中，当清洗少量或体积小的物品时，可将第一清洗区3与第二清洗区4分为两级清洁区，第一清洗区3清洁度更高，因此，先在第一清洗区3与第二清洗区4分别加入适量清洗液，然后将待清洁物品放入第二清洗区4进行清洗，清洗一端时间后，第二清洗区4内的清洗液变浑浊，然后将物品取出放入第一清洗区3再次清洗，再次清洗完毕后，第一清洗区3内的清洗液变得较为浑浊，此时，便将第二清洗区4内的污水先排出，然后通过把手14经联动组件带动阀门13移动打开通水口12，使第一清洗区3内的清洗液进入第二清洗区4后，再给第一清洗区3加入新的清洗液，此时，便可将从未清洗的物品放入第二清洗区4进行预清洗，而将预清洗后的物品放入第一清洗区3内加强清洗，两步清洗可同步进行，且清洗完成后，可再次按上述过程给第一清洗区3与第二清洗区4更换清洗液，再继续进行清洗。此种方式，可提高清洗效率，同时提高清洁效果，以及节约清洗液的使用。

作为本实施例的优选技术方案，隔板2内设置有与阀门13相匹配的滑槽15，滑槽15内壁与阀门13侧壁之间连接有第二弹簧16，具体的，第二弹簧16的设置，使得阀门13在不受外力影响下，可持续受第二弹簧16推动而保持遮挡通水口12。

作为本实施例的优选技术方案，联动组件包括隔板2内设置的联动仓17，联动仓17内转动设置有联动杆18，联动杆18下端固定设置有第一滑移销19，阀门13上固定设置有连接件20，连接件20上设置有与第一滑移销19相匹配的第一滑移槽21，联动杆18上端设置有第二滑移槽22，把手14上连接有转动设置于联动仓17内的摆杆23，摆杆23上偏离旋转中心的位置固定设置有与第二滑移槽22活动连接的第二滑移销24，具体的，把手14可带动摆杆23转动，摆杆23则带动第二滑移销24做圆周运动，由于第二滑移销24在第二滑移槽22内可做相对移动，继而带动联动杆18的上端移动，同时使联动杆18下端摆动，于是，联动杆18带动第一滑移销19在第二滑移槽22内活动，从而带动连接件20平移，连接件20再带动阀门13在滑槽15内移动，从而可打开通水口12。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种节能环保式的清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱(1)，其用于盛放清洁液；

隔板(2)，其转动设置于清洗箱(1)内，且在转动行程中具有贴合清洗箱(1)内底面的平铺状态与竖直阻拦在清洗箱(1)内的隔断状态，所述隔板(2)处于隔断状态下，将所述清洗箱(1)内部划分为第一清洗区(3)与第二清洗区(4)；

限位组件，其设置于清洗箱(1)上端，用于将隔板(2)限位固定在隔断状态。

2.根据权利要求1所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述限位组件包括清洗箱(1)上端设置的卡杆(5)，所述卡杆(5)一端与清洗箱(1)转动连接，而另一端设置有卡钩(6)，所述隔板(2)上设置有与卡钩(6)相匹配的卡槽(7)。

3.根据权利要求2所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)上端设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)内连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)上端与卡杆(5)中部固定连接。

4.根据权利要求2所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述卡杆(5)优选为两个，且在清洗箱(1)上端对称分布，两个所述卡杆(5)上端固定连接有同一连杆(10)。

5.根据权利要求1所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗区(3)内底面高于第二清洗区(4)内底面设置，且所述第一清洗区(3)与第二清洗区(4)之间设置有密封条(11)，所述隔板(2)压紧在所述密封条(11)上。

6.根据权利要求1所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述隔板(2)上设置有通水口(12)，所述隔板(2)内活动设置有控制通水口(12)通断的阀门(13)，所述隔板(2)上设置有把手(14)，所述把手(14)通过隔板(2)内设置的联动组件控制阀门(13)移动。

7.根据权利要求6所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述隔板(2)内设置有与阀门(13)相匹配的滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁与阀门(13)侧壁之间连接有第二弹簧(16)。

8.根据权利要求6所述的节能环保式的清洗装置，其特征在于，所述联动组件包括隔板(2)内设置的联动仓(17)，所述联动仓(17)内转动设置有联动杆(18)，所述联动杆(18)下端固定设置有第一滑移销(19)，所述阀门(13)上固定设置有连接件(20)，所述连接件(20)上设置有与第一滑移销(19)相匹配的第一滑移槽(21)，所述联动杆(18)上端设置有第二滑移槽(22)，所述把手(14)上连接有转动设置于联动仓(17)内的摆杆(23)，所述摆杆(23)上偏离旋转中心的位置固定设置有与第二滑移槽(22)活动连接的第二滑移销(24)。

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