CN217911900U - 用于假发生产的发条清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于假发生产的发条清洗装置，包括底座，所述底座的底端外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶端外壁安装有液压杆，所述底座的顶端外壁通过螺钉连接有筒体，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有顶板，所述顶板与筒体的尺寸相适配，所述顶板底端外壁的四角处均固接有支架，所述支架底部的一边外壁均安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆，所述活动杆与支架旋转相连接，所述活动杆另一边的两侧外壁均开设有滑槽。本实用新型单独放置清洗不容易缠绕打结，且先甩干再吹干不容易损伤发条，发条清洗干燥一次性完成，提高了清洗装置的使用效率。

Description

用于假发生产的发条清洗装置

技术领域

本实用新型涉及假发生产技术领域，尤其涉及用于假发生产的发条清洗装置。

背景技术

假发是指通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。假发在生产过程中需要经过多项加工工序，其中就包括有发条清洗。

但传统的发条清洗装置结构较为简单，发条直接放在装置内部搅拌清洗，极容易缠绕打结，需要人工再整理较为费事，且发条清洗后直接通过风机烘干，内部水分较多烘干花费时间长，外部的假发容易被损坏，降低了清洗装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于假发生产的发条清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于假发生产的发条清洗装置，包括底座，所述底座的底端外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶端外壁安装有液压杆，所述底座的顶端外壁通过螺钉连接有筒体，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有顶板，所述顶板与筒体的尺寸相适配，所述顶板底端外壁的四角处均固接有支架，所述支架底部的一边外壁均安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆，所述活动杆与支架旋转相连接，所述活动杆另一边的两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有放置板，所述放置板顶端的一侧外壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁均固接有支撑杆，所述筒体的另一侧外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有风机。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑杆均呈直线阵列分布，所述支撑杆均与矩形凹槽的高度相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置板的一边外壁均开设有抓握槽，所述筒体顶部的一侧外壁设置有注水管，所述筒体的一边外壁开设有弧形孔。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体另一边的两侧内壁均固接有隔板，所述弧形孔均与隔板的位置相适配，所述支架均与筒体的尺寸相适配，所述液压杆均与筒体的高度相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的底端外壁通过螺钉连接有支撑脚，所述支撑脚均呈三角形阵列分布，所述支撑脚的底端外壁均粘接有防滑垫，所述滑槽的长度均大于放置板的长度。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑杆均呈圆柱形设置，所述支撑杆均与发条的尺寸相适配，所述风机和注水管均与隔板的位置相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于假发生产的发条清洗装置，通过设置有筒体、底座、顶板、液压杆、电机一、电机二、风机、隔板、支架、活动杆和放置板，工人坐在底座正前方，与筒体一边设置的弧形孔相对应，筒体内的隔板将筒体分割成三个空间，左侧用于清洗，右侧用于吹干，两隔板之间的空间用于甩干，先将发条手动挂在放置板的支撑杆上，之后将其推回活动杆内，液压杆控制顶板上升后电机一作用带动顶板旋转九十度，液压杆控制顶板下降复位，电机二作用带动支架内的活动杆旋转从而带动发条在筒体一侧隔板隔开的空间内进行清洗，之后液压杆配合电机一每次带动顶板旋转九十度，发条先后经过清洗、甩干和吹干的操作流程，最后回到弧形孔内工人手动对放置板进行更换，单独放置清洗不容易缠绕打结，且先甩干再吹干不容易损伤发条，发条清洗干燥一次性完成，提高了清洗装置的使用效率。

2、该用于假发生产的发条清洗装置，通过设置有支撑杆、放置板、注水管和支撑脚，支撑杆和矩形凹槽高度相同防止发条旋转时掉落，支撑脚对结构进行支撑，注水管方便加水，发条被提前放置在放置板上，更换时整体更换放置板更快捷，提高了装置的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的用于假发生产的发条清洗装置的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提出的用于假发生产的发条清洗装置的顶板连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于假发生产的发条清洗装置的活动杆连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于假发生产的发条清洗装置的筒体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、液压杆；3、电机一；4、支撑脚；5、筒体；6、注水管；7、支架；8、活动杆；9、电机二；10、顶板；11、放置板；12、风机；13、转盘；14、支撑杆；15、抓握槽；16、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，用于假发生产的发条清洗装置，包括底座1，底座1的底端外壁安装有电机一3，电机一3输出轴的一端通过联轴器连接有转盘13，转盘13的顶端外壁安装有液压杆2，底座1的顶端外壁通过螺钉连接有筒体5，液压杆2活塞杆的一端通过螺钉连接有顶板10，顶板10与筒体5的尺寸相适配，顶板10底端外壁的四角处均固接有支架7，支架7底部的一边外壁均安装有电机二9，电机二9输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆8，活动杆8与支架7旋转相连接，活动杆8另一边的两侧外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有放置板11，放置板11顶端的一侧外壁均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁均固接有支撑杆14，筒体5的另一侧外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁安装有风机12。

本实用新型中，支撑杆14均呈直线阵列分布，支撑杆14均与矩形凹槽的高度相适配。

本实用新型中，放置板11的一边外壁均开设有抓握槽15，筒体5顶部的一侧外壁设置有注水管6，筒体5的一边外壁开设有弧形孔。

本实用新型中，筒体5另一边的两侧内壁均固接有隔板16，弧形孔均与隔板16的位置相适配，支架7均与筒体5的尺寸相适配，液压杆2均与筒体5的高度相适配。

本实用新型中，底座1的底端外壁通过螺钉连接有支撑脚4，支撑脚4均呈三角形阵列分布，支撑脚4的底端外壁均粘接有防滑垫，滑槽的长度均大于放置板11的长度。

本实用新型中，支撑杆14均呈圆柱形设置，支撑杆14均与发条的尺寸相适配，风机12和注水管6均与隔板16的位置相适配。

本实用新型的工作原理是：当需要使用用于假发生产的发条清洗装置时，工人坐在底座1正前方，与筒体5一边设置的弧形孔相对应，筒体5内的隔板16将筒体5分割成三个空间，左侧用于清洗，右侧用于吹干，两隔板16之间的空间用于甩干，先将发条手动挂在放置板11的支撑杆14上，之后将其推回活动杆8内，液压杆2控制顶板10上升后电机一3作用带动顶板10缓慢旋转九十度，液压杆2控制顶板10下降复位，电机二9作用带动支架7内的活动杆8旋转从而带动发条在筒体5一侧隔板16隔开的空间内进行清洗，之后液压杆2配合电机一3每次带动顶板10旋转九十度，发条先后经过清洗、甩干和吹干的操作流程，最后回到弧形孔内工人手动对放置板11进行更换，支撑杆14和矩形凹槽高度相同防止发条旋转时掉落，支撑脚4对结构进行支撑，注水管6方便加水，发条被提前放置在放置板11上，更换时整体更换放置板11更快捷，完成了用于假发生产的发条清洗装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于假发生产的发条清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端外壁安装有电机一(3)，所述电机一(3)输出轴的一端通过联轴器连接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶端外壁安装有液压杆(2)，所述底座(1)的顶端外壁通过螺钉连接有筒体(5)，所述液压杆(2)活塞杆的一端通过螺钉连接有顶板(10)，所述顶板(10)与筒体(5)的尺寸相适配，所述顶板(10)底端外壁的四角处均固接有支架(7)，所述支架(7)底部的一边外壁均安装有电机二(9)，所述电机二(9)输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)与支架(7)旋转相连接，所述活动杆(8)另一边的两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有放置板(11)，所述放置板(11)顶端的一侧外壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁均固接有支撑杆(14)，所述筒体(5)的另一侧外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有风机(12)。

2.根据权利要求1所述的用于假发生产的发条清洗装置，其特征在于，所述支撑杆(14)均呈直线阵列分布，所述支撑杆(14)均与矩形凹槽的高度相适配。

3.根据权利要求2所述的用于假发生产的发条清洗装置，其特征在于，所述放置板(11)的一边外壁均开设有抓握槽(15)，所述筒体(5)顶部的一侧外壁设置有注水管(6)，所述筒体(5)的一边外壁开设有弧形孔。

4.根据权利要求3所述的用于假发生产的发条清洗装置，其特征在于，所述筒体(5)另一边的两侧内壁均固接有隔板(16)，所述弧形孔均与隔板(16)的位置相适配，所述支架(7)均与筒体(5)的尺寸相适配，所述液压杆(2)均与筒体(5)的高度相适配。

5.根据权利要求1所述的用于假发生产的发条清洗装置，其特征在于，所述底座(1)的底端外壁通过螺钉连接有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)均呈三角形阵列分布，所述支撑脚(4)的底端外壁均粘接有防滑垫，所述滑槽的长度均大于放置板(11)的长度。

6.根据权利要求4所述的用于假发生产的发条清洗装置，其特征在于，所述支撑杆(14)均呈圆柱形设置，所述支撑杆(14)均与发条的尺寸相适配，所述风机(12)和注水管(6)均与隔板(16)的位置相适配。

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