CN209364067U - 一种玩具装配用拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玩具装配用拼接装置，属于玩具领域，一种玩具装配用拼接装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有两个隔板，所述隔板的顶部和底部分别与支撑架的内顶壁和支撑板的顶部固定连接，两个所述隔板将支撑架的内部分隔为三个等距离的空腔，所述支撑板的顶部且位于空腔内固定连接有放置槽。通过将需要拼装的玩具的上部分零件放置在夹紧装置内，用插销穿过插孔，使玩具夹持固定住，同时通过防滑板和半圆增摩球也能很好的起到缓冲和增大与玩具之间摩擦力的效果，更能稳定的将玩具进行夹持固定。

Description

一种玩具装配用拼接装置

技术领域

本实用新型涉及玩具领域，更具体地说，涉及一种玩具装配用拼接装置。

背景技术

玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具。

随着中国经济的发展，中国城乡居民的消费支出中，玩具类支出也越来越大，从而带动了玩具制造行业的快速发展，在玩具生产制造的过程中，需要将玩具的零件按规定的技术要求组装起来，有的玩具的装配是将两个或多个零件进行卡接的，而这种拼接大多是通过人工来完成的，不仅效率低，而且费时费力。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玩具装配用拼接装置，具备自动化拼接的功能且操作简单的优点，解决了在玩具生产制造的过程中，需要将玩具的零件按规定的技术要求组装起来，有的玩具的装配是将两个或多个零件进行卡接的，而这种拼接大多是通过人工来完成的，不仅效率低，而且费时费力的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种玩具装配用拼接装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有两个隔板，所述隔板的顶部和底部分别与支撑架的内顶壁和支撑板的顶部固定连接，两个所述隔板将支撑架的内部分隔为三个等距离的空腔，所述支撑板的顶部且位于空腔内固定连接有放置槽，所述空腔的左右两侧且以放置槽对称均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的相对侧均固定连接有弧形块。

所述空腔的内部设置有竖直放置的转筒，所述转筒的顶端与嵌设在支撑架顶部的第一轴承的内圈固定连接，所述转筒的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的左右两侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对侧设置有夹紧装置。

所述转筒的外侧套设有齿圈，所述齿圈的内圈与转筒固定连接，所述支撑架和三个隔板从左至右依次开设有贯穿口，所述支撑架的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮上传动连接有内齿带，所述内齿带的内齿与齿圈啮合，所述内齿带的右侧贯穿贯穿口并延伸至支撑架的右侧，所述内齿带的右侧传动连接有从动轮，所述支撑架的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与从动轮的底部固定连接，通过放置槽、电动伸缩杆、转筒、螺杆、连接板、滑杆、夹紧装置、齿圈、驱动电机和内齿带的配合使用，有效的将玩具进行自动化拼接，且操作简单，提高了工作效率。

优选的，所述放置槽的内壁固定连接有防护垫，两个所述弧形块的相对侧均固定连接有防滑垫，通过防护垫可有效的对玩具起到保护作用，避免玩具造成损伤，防滑垫的设置可增加玩具与弧形块之间的摩擦力，有效的防止玩具在两个弧形块之间滑动。

优选的，两个所述滑杆的相背侧均固定连接有水平放置的伸缩套管，所述空腔内壁的左右两侧且位于电动伸缩杆的上方固定连接有三角块，两个所述三角块的相对侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的相对侧均分别与两个伸缩套管的相背侧固定连接，通过三角块、第二滑块、第二滑槽和伸缩套管的配合连接板的上下运动，带动第二滑块在第二滑槽内运动，进而带动伸缩套管进行伸缩运动，有效的对滑杆起到支撑作用，防止滑杆随意滑动。

优选的，所述夹紧装置包括空心弧形板，所述空心弧形板的左侧与左侧的滑杆的右侧固定连接，所述空心弧形板的右侧设置有实心弧形板，所述实心弧形板的右侧与右侧的滑杆的左侧固定连接，所述实心弧形板左侧的两端均位于空心弧形板的内部，所述实心弧形板顶部的前面和后面均开设有等距离排列的插孔，所述空心弧形板顶部的前面和后面均设置有插销，两个所述插销的底部均依次贯穿空心弧形板和实心弧形板并延伸至空心弧形板的底部，所述空心弧形板和实心弧形板的相对侧均固定连接有防滑板，两个所述防滑板相对的一侧均固定连接有均匀分布的半圆增摩球，通过将需要拼装的玩具的上部分零件放置在夹紧装置内，用插销穿过插孔，使玩具夹持固定住，同时通过防滑板和半圆增摩球也能很好的起到缓冲和增大与玩具之间摩擦力的效果，更能稳定的将玩具进行夹持固定。

优选的，所述贯穿口的大小与内齿带相适配，所述驱动电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的右侧与支撑架的左侧固定连接，贯穿口的大小与内齿带相适配，有效的避免影响内齿带的正常工作，进而影响拼装工作，安装座对驱动电机起到支撑的效果，使电机能够正常运行。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过放置槽、电动伸缩杆、转筒、螺杆、连接板、滑杆、夹紧装置、齿圈、驱动电机和内齿带的配合使用，有效的将玩具进行自动化拼接，且操作简单，提高了工作效率。

(2)通过防护垫可有效的对玩具起到保护作用，避免玩具造成损伤，防滑垫的设置可增加玩具与弧形块之间的摩擦力，有效的防止玩具在两个弧形块之间滑动。

(3)通过三角块、第二滑块、第二滑槽和伸缩套管的配合连接板的上下运动，带动第二滑块在第二滑槽内运动，进而带动伸缩套管进行伸缩运动，有效的对滑杆起到支撑作用，防止滑杆随意滑动。

(4)通过将需要拼装的玩具的上部分零件放置在夹紧装置内，用插销穿过插孔，使玩具夹持固定住，同时通过防滑板和半圆增摩球也能很好的起到缓冲和增大与玩具之间摩擦力的效果，更能稳定的将玩具进行夹持固定。

(5)贯穿口的大小与内齿带相适配，有效的避免影响内齿带的正常工作，进而影响拼装工作，安装座对驱动电机起到支撑的效果，使电机能够正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧装置的俯视图；

图3为本实用新型弧形块的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型图1中B处放大图。

图中标号说明：

1支撑板、2支撑腿、3支撑架、4隔板、5空腔、6放置槽、7电动伸缩杆、8弧形块、9转筒、10螺杆、11连接板、12滑杆、13伸缩套管、14三角块、15夹紧装置、151空心弧形板、152实心弧形板、153插孔、154插销、 155防滑板、156半圆增摩球、16齿圈、17贯穿口、18驱动电机、19主动轮、 20内齿带、21从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种玩具装配用拼接装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架 3的内部设置有两个隔板4，隔板4的顶部和底部分别与支撑架3的内顶壁和支撑板1的顶部固定连接，两个隔板4将支撑架3的内部分隔为三个等距离的空腔5，支撑板1的顶部且位于空腔5内固定连接有放置槽6，空腔5的左右两侧且以放置槽6对称均固定连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的相对侧均固定连接有弧形块8。

空腔5的内部设置有竖直放置的转筒9，转筒9的顶端与嵌设在支撑架3 顶部的第一轴承的内圈固定连接，转筒9的底部螺纹连接有螺杆10，螺杆10 的底部固定连接有连接板11，连接板11的底部开设有第一滑槽，第一滑槽的左右两侧均滑动连接有滑杆12，两个滑杆12的相对侧设置有夹紧装置15。

转筒9的外侧套设有齿圈16，齿圈16的内圈与转筒9固定连接，支撑架 3和三个隔板4从左至右依次开设有贯穿口17，支撑架3的左侧设置有驱动电机18，驱动电机18为伺服电机，驱动电机18的型号为110SJT-M040D，驱动电机18输出轴的顶部固定连接有主动轮19，主动轮19上传动连接有内齿带20，内齿带20的内齿与齿圈16啮合，内齿带20的右侧贯穿贯穿口17并延伸至支撑架3的右侧，内齿带20的右侧传动连接有从动轮21，支撑架3的右侧固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈与从动轮21的底部固定连接，通过放置槽6、电动伸缩杆7、转筒9、螺杆 10、连接板11、滑杆12、夹紧装置15、齿圈16、驱动电机18和内齿带的配合使用，有效的将玩具进行自动化拼接，且操作简单，提高了工作效率。

进一步的，放置槽6的内壁固定连接有防护垫，两个弧形块8的相对侧均固定连接有防滑垫，通过防护垫可有效的对玩具起到保护作用，避免玩具造成损伤，防滑垫的设置可增加玩具与弧形块8之间的摩擦力，有效的防止玩具在两个弧形块8之间滑动。

进一步的，两个滑杆12的相背侧均固定连接有水平放置的伸缩套管13，空腔5内壁的左右两侧且位于电动伸缩杆7的上方固定连接有三角块14，两个三角块14的相对侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块的相对侧均分别与两个伸缩套管13的相背侧固定连接，通过三角块14、第二滑块、第二滑槽和伸缩套管13的配合连接板11的上下运动，带动第二滑块在第二滑槽内运动，进而带动伸缩套管13进行伸缩运动，有效的对滑杆12起到支撑作用，防止滑杆12随意滑动。

进一步的，夹紧装置15包括空心弧形板151，空心弧形板151的左侧与左侧的滑杆12的右侧固定连接，空心弧形板151的右侧设置有实心弧形板 152，实心弧形板152的右侧与右侧的滑杆12的左侧固定连接，实心弧形板 152左侧的两端均位于空心弧形板151的内部，实心弧形板152顶部的前面和后面均开设有等距离排列的插孔153，空心弧形板151顶部的前面和后面均设置有插销154，两个插销154的底部均依次贯穿空心弧形板151和实心弧形板 152并延伸至空心弧形板151的底部，空心弧形板151和实心弧形板152的相对侧均固定连接有防滑板155，两个防滑板155相对的一侧均固定连接有均匀分布的半圆增摩球156，通过将需要拼装的玩具的上部分零件放置在夹紧装置 15内，用插销154穿过插孔153，使玩具夹持固定住，同时通过防滑板155 和半圆增摩球156也能很好的起到缓冲和增大与玩具之间摩擦力的效果，更能稳定的将玩具进行夹持固定。

进一步的，贯穿口17的大小与内齿带20相适配，驱动电机18的底部固定连接有安装座，安装座的右侧与支撑架3的左侧固定连接，贯穿口17的大小与内齿带20相适配，有效的避免影响内齿带20的正常工作，进而影响拼装工作，安装座对驱动电机18起到支撑的效果，使电机能够正常运行。

工作原理：将需要拼装的玩具的下部分零件放置在放置槽6内，将电动伸缩杆7通电，进而带动弧形块8向玩具的方向移动，通过弧形块8上的防滑垫可使弧形块8与玩具紧密接触，然后将需要拼装的玩具的上部分零件放置在夹紧装置15内，用插销154穿过插孔153，使玩具夹持固定住，同时通过防滑板155和半圆增摩球156也能很好的起到缓冲和增大与玩具之间摩擦力的效果，更能稳定的将玩具进行夹持固定；

接着将驱动电机18通电，带动主动轮19转动，从而带动内齿带20传动，进而带动与内齿带20内齿啮合的齿圈16转动，当驱动电机正转时，随着齿圈16的转动可带动转筒9转动，进而带动螺杆10向下运动，进而带动连接板11向下运动，随着连接板11向下运动带动第二滑块在第二滑槽内向下运动，进而带动伸缩套管13伸长，伸缩套管13有效的对滑杆12起到支撑作用，防止滑杆12随意滑动，当玩具的上部分与下部分接触时，连接板11继续向下运动，直到玩具的上部分与下部分卡接，完成拼接工作，接着驱动电机18 反转，带动连接板11上升，即可进行下一轮拼接工作，如此反复，不仅快速有效的完成了拼接工作，而且节省了人力，提高了工作效率，解决了在玩具生产制造的过程中，需要将玩具的零件按规定的技术要求组装起来，有的玩具的装配是将两个或多个零件进行卡接的，而这种拼接大多是通过人工来完成的，不仅效率低，而且费时费力的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玩具装配用拼接装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部设置有两个隔板(4)，所述隔板(4)的顶部和底部分别与支撑架(3)的内顶壁和支撑板(1)的顶部固定连接，两个所述隔板(4)将支撑架(3)的内部分隔为三个等距离的空腔(5)，所述支撑板(1)的顶部且位于空腔(5)内固定连接有放置槽(6)，所述空腔(5)的左右两侧且以放置槽(6)对称均固定连接有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的相对侧均固定连接有弧形块(8)；

所述空腔(5)的内部设置有竖直放置的转筒(9)，所述转筒(9)的顶端与嵌设在支撑架(3)顶部的第一轴承的内圈固定连接，所述转筒(9)的底部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的左右两侧均滑动连接有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)的相对侧设置有夹紧装置(15)；

所述转筒(9)的外侧套设有齿圈(16)，所述齿圈(16)的内圈与转筒(9)固定连接，所述支撑架(3)和三个隔板(4)从左至右依次开设有贯穿口(17)，所述支撑架(3)的左侧设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出轴的顶部固定连接有主动轮(19)，所述主动轮(19)上传动连接有内齿带(20)，所述内齿带(20)的内齿与齿圈(16)啮合，所述内齿带(20)的右侧贯穿贯穿口(17)并延伸至支撑架(3)的右侧，所述内齿带(20)的右侧传动连接有从动轮(21)，所述支撑架(3)的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与从动轮(21)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述放置槽(6)的内壁固定连接有防护垫，两个所述弧形块(8)的相对侧均固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：两个所述滑杆(12)的相背侧均固定连接有水平放置的伸缩套管(13)，所述空腔(5)内壁的左右两侧且位于电动伸缩杆(7)的上方固定连接有三角块(14)，两个所述三角块(14)的相对侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的相对侧均分别与两个伸缩套管(13)的相背侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述夹紧装置(15)包括空心弧形板(151)，所述空心弧形板(151)的左侧与左侧的滑杆(12)的右侧固定连接，所述空心弧形板(151)的右侧设置有实心弧形板(152)，所述实心弧形板(152)的右侧与右侧的滑杆(12)的左侧固定连接，所述实心弧形板(152)左侧的两端均位于空心弧形板(151)的内部，所述实心弧形板(152)顶部的前面和后面均开设有等距离排列的插孔(153)，所述空心弧形板(151)顶部的前面和后面均设置有插销(154)，两个所述插销(154)的底部均依次贯穿空心弧形板(151)和实心弧形板(152)并延伸至空心弧形板(151)的底部，所述空心弧形板(151)和实心弧形板(152)的相对侧均固定连接有防滑板(155)，两个所述防滑板(155)相对的一侧均固定连接有均匀分布的半圆增摩球(156)。

5.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述贯穿口(17)的大小与内齿带(20)相适配，所述驱动电机(18)的底部固定连接有安装座，所述安装座的右侧与支撑架(3)的左侧固定连接。