CN217911765U - 一种零部件加工用清洗烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用清洗烘干箱，属于零部件加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内腔安装有隔板，所述隔板的底部连通有排料管，所述排料管的正面安装有阀门，所述箱体的顶部设置有清洗机构，所述箱体的内腔且位于隔板的下方设置有出料机构，所述箱体内腔的一侧设置有过滤机构；通过转轴、转杆、伺服电机、输送带和干燥机构的设置，在清洗完成后，通过外设控制器启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动输送带移动，把清洗完成后的零部件送出，同时在输送的过程中通过干燥机构对移动的零部件进行干燥，使其在送出时零部件处于干燥状态，省时省力，提高了零部件组装的效率。

Description

一种零部件加工用清洗烘干箱

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种零部件加工用清洗烘干箱。

背景技术

在机械工程中，机械设备一般由多个零部件组装而成，在对机械设备进行维修维护的过程中，对机械零部件的清洗是很重要的工序之一，机械零部件的清洗效率以及清洗质量对机械设备的维修维护工作都有着十分重要的影响。

现有的机械零部件在加工完后后表面会附着碎屑和灰尘，为了保证机械零部件组装的质量，就需要对机械零部件进行清洗，而现有的清洗装置缺乏自动烘干功能，在清洗完成后还需把清洗完成后的零部件转运到干燥车间对其进行干燥，费时费力，降低了机械零部件的组装效率，因此，我们需要提出一种零部件加工用清洗烘干箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用清洗烘干箱，具备在清洗完成后可以进行自动烘干的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用清洗烘干箱，包括箱体，所述箱体的内腔安装有隔板，所述隔板的底部连通有排料管，所述排料管的正面安装有阀门，所述箱体的顶部设置有清洗机构，所述箱体的内腔且位于隔板的下方设置有出料机构，所述箱体内腔的一侧设置有过滤机构，所述箱体的背面设置有回流机构，所述箱体的一侧连接有壳体，所述箱体内腔的正面通过轴承座转动连接有转轴，所述壳体一侧的前后两侧均安装有支撑板，所述支撑板的内腔通过轴承座转动连接有转杆，所述转杆的表面和转轴通过输送带传动连接，所述箱体的背面安装有防护盒，所述防护盒的内腔安装有伺服电机，所述转轴的后端依次贯穿箱体和防护盒并延伸至防护盒的内腔与伺服电机的输出轴连接，所述壳体内腔的顶部设置有干燥机构。

优选的，所述清洗机构包括保护盒，所述保护盒的底部与箱体的顶部连接，所述保护盒内腔的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿保护盒和箱体并延伸至箱体的内腔连接有支板，所述支板的底部等距连接有清洗棍。

优选的，所述出料机构包括过滤板，所述过滤板的两端分别与箱体内腔的两侧连接，所述过滤板的底部连通有出料管，所述出料管正面的顶部安装有控制阀。

优选的，所述过滤机构包括挡板，所述挡板的固定安装在箱体的内腔且位于过滤板的底部，所述挡板底部的一侧连通有排液管，所述排液管的内腔滑动连接有过滤盒，所述过滤盒的一端依次贯穿排液管和箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述回流机构包括防护箱，所述防护箱的内腔安装有水泵，所述水泵的进水端依次贯穿防护箱和箱体并延伸至箱体的内腔，所述水泵的出水端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部连通有回流管，所述回流管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。

优选的，所述干燥机构包括烘干机，所述烘干机的顶部与壳体内腔的顶部连接，所述烘干机的出气端连通有固定管，所述固定管的两侧等距连通有出气管，所述出气管的底部等距连通有喷气管，所述固定管底部的背面连通有长管，所述长管的底端连通有连接管，所述连接管的正面等距连通有短管，所述短管的顶部等距连通有喷管。

优选的，所述箱体和壳体的内腔且分别位于输送带内侧的顶部分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部且位于喷管的对应处开设有通孔，所述喷管的顶端贯穿通孔并延伸至通孔的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转轴、转杆、伺服电机、输送带和干燥机构的设置，在清洗完成后，通过外设控制器启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动输送带移动，把清洗完成后的零部件送出，同时在输送的过程中通过干燥机构对移动的零部件进行干燥，使其在送出时零部件处于干燥状态，省时省力，提高了零部件组装的效率；

2、本实用新型通过清洗机构、出料机构、过滤机构和回流机构的设置，清洗机构可以对零部件进行清洗，取出零部件表面的碎屑和灰尘，出料机构可以对清洗后的零部件和清洗水进行分离，把清洗后的零部件送达输送带的表面，便于移出，把清洗后的清洗水送入过滤机构，然后通过过滤机构把清洗水中碎屑进行过滤，然后通过回流机构把过滤后的水重洗抽入箱体内，便于再次使用，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型干燥机构结构示意图；

图5为本实用新型过滤盒结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、排料管；4、清洗机构；5、出料机构；6、过滤机构；7、回流机构；8、转轴；9、支撑板；10、转杆；11、防护盒；12、伺服电机；13、干燥机构；401、保护盒；402、驱动电机；403、支板；404、清洗棍；501、过滤板；502、出料管；601、挡板；602、排液管；603、过滤盒；701、防护箱；702、水泵；703、回流管；1301、烘干机；1302、固定管；1303、出气管；1304、长管；1305、连接管；1306、短管；14、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件加工用清洗烘干箱，包括箱体1，箱体1的内腔安装有隔板2，隔板2的底部连通有排料管3，排料管3的正面安装有阀门，箱体1的顶部设置有清洗机构4，箱体1的内腔且位于隔板2的下方设置有出料机构5，箱体1内腔的一侧设置有过滤机构6，箱体1的背面设置有回流机构7，通过清洗机构4、出料机构5、过滤机构6和回流机构7的设置，清洗机构4可以对零部件进行清洗，取出零部件表面的碎屑和灰尘，出料机构5可以对清洗后的零部件和清洗水进行分离，把清洗后的零部件送达输送带的表面，便于移出，把清洗后的清洗水送入过滤机构6，然后通过过滤机构6把清洗水中碎屑进行过滤，然后通过回流机构7把过滤后的水重洗抽入箱体1内，便于再次使用，节省了资源；

箱体1的一侧连接有壳体14，箱体1内腔的正面通过轴承座转动连接有转轴8，壳体14一侧的前后两侧均安装有支撑板9，支撑板9的内腔通过轴承座转动连接有转杆10，转杆10的表面和转轴8通过输送带传动连接，箱体1的背面安装有防护盒11，防护盒11的内腔安装有伺服电机12，转轴8的后端依次贯穿箱体1和防护盒11并延伸至防护盒11的内腔与伺服电机12的输出轴连接，壳体14内腔的顶部设置有干燥机构13，通过转轴8、转杆10、伺服电机12、输送带和干燥机构13的设置，在清洗完成后，通过外设控制器启动伺服电机12，伺服电机12的输出轴带动转轴8旋转，转轴8带动输送带移动，把清洗完成后的零部件送出，同时在输送的过程中通过干燥机构13对移动的零部件进行干燥，使其在送出时零部件处于干燥状态，省时省力，提高了零部件组装的效率。

请参阅图1-5，清洗机构4包括保护盒401，保护盒401的底部与箱体1的顶部连接，保护盒401内腔的顶部连接有驱动电机402，驱动电机402的输出轴依次贯穿保护盒401和箱体1并延伸至箱体1的内腔连接有支板403，支板403的底部等距连接有清洗棍404，通过外设控制器启动驱动电机402，驱动电机402的输出轴带动支板403旋转，支板403带动清洗棍404旋转，旋转的清洗棍404对零部件的表面进行清理，去除零部件表面的碎屑和灰尘，起到了清洗零部件的作用；

出料机构5包括过滤板501，过滤板501的两端分别与箱体1内腔的两侧连接，过滤板501的底部连通有出料管502，出料管502正面的顶部安装有控制阀，在清洗完成后，打开阀门和控制阀，清洗水和零部件通过排料管3落在过滤板501的表面，然后通过过滤板501进行过滤，使清洗水和碎屑杂质落入过滤机构6中，而清洗后的零部件通过出料管502落入输送带的表面，起到了分离的作用；

过滤机构6包括挡板601，挡板601的固定安装在箱体1的内腔且位于过滤板501的底部，挡板601底部的一侧连通有排液管602，排液管602的内腔滑动连接有过滤盒603，过滤盒603的一端依次贯穿排液管602和箱体1并延伸至箱体1的外部，通过过滤盒603的过滤，可以把清洗水中的碎屑杂质保留在过滤盒603中，而清洗水通过过滤盒603落入箱体1内腔的底部，起到了过滤的作用；

回流机构7包括防护箱701，防护箱701的内腔安装有水泵702，水泵702的进水端依次贯穿防护箱701和箱体1并延伸至箱体1的内腔，水泵702的出水端贯穿防护箱701并延伸至防护箱701的外部连通有回流管703，回流管703的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，通过外设控制器启动水泵702，水泵702把箱体1内腔底部的清洗水通过回流管703再次抽入箱体1内腔的顶部，起到了回流的作用，避免了的资源浪费；

干燥机构13包括烘干机1301，烘干机1301的顶部与壳体14内腔的顶部连接，烘干机1301的出气端连通有固定管1302，固定管1302的两侧等距连通有出气管1303，出气管1303的底部等距连通有喷气管，固定管1302底部的背面连通有长管1304，长管1304的底端连通有连接管1305，连接管1305的正面等距连通有短管1306，短管1306的顶部等距连通有喷管，通过外设控制器起到烘干机1301，烘干机1301通过固定管1302、出气管1303、喷气管、长管1304、短管1306和喷管把热气喷向清洗后的零部件表面，对其进行干燥，使其送出时处于干燥状态，起到了烘干的作用；

箱体1和壳体14的内腔且分别位于输送带内侧的顶部分别安装有第一固定板和第二固定板，第二固定板的顶部且位于喷管的对应处开设有通孔，喷管的顶端贯穿通孔并延伸至通孔的内腔，可以对输送带进行支撑，便于干燥机构13对输送带表面的零部件进行干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零部件加工用清洗烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内腔安装有隔板(2)，所述隔板(2)的底部连通有排料管(3)，所述排料管(3)的正面安装有阀门，所述箱体(1)的顶部设置有清洗机构(4)，所述箱体(1)的内腔且位于隔板(2)的下方设置有出料机构(5)，所述箱体(1)内腔的一侧设置有过滤机构(6)，所述箱体(1)的背面设置有回流机构(7)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧连接有壳体(14)，所述箱体(1)内腔的正面通过轴承座转动连接有转轴(8)，所述壳体(14)一侧的前后两侧均安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内腔通过轴承座转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的表面和转轴(8)通过输送带传动连接，所述箱体(1)的背面安装有防护盒(11)，所述防护盒(11)的内腔安装有伺服电机(12)，所述转轴(8)的后端依次贯穿箱体(1)和防护盒(11)并延伸至防护盒(11)的内腔与伺服电机(12)的输出轴连接，所述壳体(14)内腔的顶部设置有干燥机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗烘干箱，其特征在于：所述清洗机构(4)包括保护盒(401)，所述保护盒(401)的底部与箱体(1)的顶部连接，所述保护盒(401)内腔的顶部连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴依次贯穿保护盒(401)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连接有支板(403)，所述支板(403)的底部等距连接有清洗棍(404)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用清洗烘干箱，其特征在于：所述出料机构(5)包括过滤板(501)，所述过滤板(501)的两端分别与箱体(1)内腔的两侧连接，所述过滤板(501)的底部连通有出料管(502)，所述出料管(502)正面的顶部安装有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用清洗烘干箱，其特征在于：所述过滤机构(6)包括挡板(601)，所述挡板(601)的固定安装在箱体(1)的内腔且位于过滤板(501)的底部，所述挡板(601)底部的一侧连通有排液管(602)，所述排液管(602)的内腔滑动连接有过滤盒(603)，所述过滤盒(603)的一端依次贯穿排液管(602)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种零部件加工用清洗烘干箱，其特征在于：所述回流机构(7)包括防护箱(701)，所述防护箱(701)的内腔安装有水泵(702)，所述水泵(702)的进水端依次贯穿防护箱(701)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述水泵(702)的出水端贯穿防护箱(701)并延伸至防护箱(701)的外部连通有回流管(703)，所述回流管(703)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用清洗烘干箱，其特征在于：所述干燥机构(13)包括烘干机(1301)，所述烘干机(1301)的顶部与壳体(14)内腔的顶部连接，所述烘干机(1301)的出气端连通有固定管(1302)，所述固定管(1302)的两侧等距连通有出气管(1303)，所述出气管(1303)的底部等距连通有喷气管，所述固定管(1302)底部的背面连通有长管(1304)，所述长管(1304)的底端连通有连接管(1305)，所述连接管(1305)的正面等距连通有短管(1306)，所述短管(1306)的顶部等距连通有喷管。

7.根据权利要求6所述的一种零部件加工用清洗烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)和壳体(14)的内腔且分别位于输送带内侧的顶部分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部且位于喷管的对应处开设有通孔，所述喷管的顶端贯穿通孔并延伸至通孔的内腔。

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