CN217911711U - 一种膜布收卷用清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜布收卷用清洗结构，属于膜布生产技术领域，包括收卷辊、导引辊和主动辊，膜布缠设在收卷辊、导引辊和主动辊之间，膜布的两侧均设置有刷洗机构；刷洗机构包括靠近膜布设置的刷辊，刷辊上设置有用于刷洗膜布的刷毛，刷辊转动设置在C型壳上，C型壳远离膜布的内侧上方固定设置有水刮板，水刮板上导通连接有导流管，水刮板的下方设置有引流板，引流板上设置有进水管，刷辊的一端设置有转动电机；本实用新型通过在膜布的两侧设置相应的刷洗的结构，可以对膜布进行刷洗，同时可以避免淋洗带来的问题。

Description

一种膜布收卷用清洗结构

技术领域

本实用新型涉及膜布生产技术领域，具体涉及一种膜布收卷用清洗结构。

背景技术

膜布用于停车篷，篷房，帐篷，机器套，车篷盖布。防水遮阳，牢度好还可以印LOGO。膜布生产时都是成卷生产制作，因此成品或半成品都多为卷状。

膜布在生产时首先进行吹膜成型，然后通过导引机构运输，进行收辊，收辊前有一个清洗工序，会对膜布进行清洗。为了保证膜布表面的清洗效果，现有的清洗方式均为水洗，然后通过热风风干。

现有的清洗结构所采用的都是水箱供水，存在缺陷,一是水箱换水的更换频率有限，中后期的膜布清洗不够干净，另一方面则是直接用水淋洗会导致车间底面潮湿，水渍收集麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种膜布收卷用清洗结构，不仅方便对膜布进行刷洗，而且还方便收集水渍。

为实现上述目的，本实用新型提供一种膜布收卷用清洗结构，包括收卷辊、导引辊和主动辊，膜布缠设在收卷辊、导引辊和主动辊之间，膜布的两侧均设置有刷洗机构；所述刷洗机构包括靠近膜布设置的刷辊，所述刷辊上设置有用于刷洗所述膜布的刷毛，所述刷辊转动设置在C型壳上，所述C型壳远离所述膜布的内侧上方固定设置有水刮板，所述水刮板上导通连接有导流管，所述水刮板的下方设置有引流板，所述引流板上设置有进水管，所述刷辊的一端设置有转动电机。

进一步的，所述刷辊的转动方向均为自水刮板至引流板的方向。

进一步的，所述水刮板为倾斜板且导流管设置在所述水刮板的最低处。

进一步的，所述进水管的后端设置有液压回路，所述液压回路中包括有液压泵、压力阀，所述液压泵设置在水箱内，水箱内装设有用于清洁的净水。

进一步的，所述液压回路中还设置有溢流阀，且所述溢流阀的出水端通过水管连通至水箱。

进一步的，所述引流板包括有上板和下板，所述上板和所述下板之间形成有与所述进水管连通的内腔，所述内腔向所述刷辊方向贯通设置有位于所述上板和所述下板之间的进水腔。

进一步的，所述进水腔的数量为平行排布的5个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型在原有的膜布收卷时，在膜布的两侧设置相应的刷洗机构，通过刷洗机构可以对膜布进行刷洗，从而起到清洁的作用，刷辊上设置有刷毛。刷毛上通过引流板接入净水，对膜布进行刷洗，然后再由水刮板将刷洗过的水分刮去，并继续接入净水，最终实现对于膜布的刷洗；

现有的清洗方式是通过水冲洗，冲洗时需要大量水，同时会导致车间潮湿、膜布上粘附过多水难以烘干、收卷辊和主动辊之间距离过远浪费空间等一系列问题，通过刷洗的方式可以降低耗水量、降低空间成本等一系列问题，同时刷洗机构上设置有水刮板，可以将多余的水分和污渍除去，保证持续的清洁效果；

进水管的供水量应通过液压回路中的压力阀和液压泵共同作用进行控制，调节供水量使其仅润湿刷毛，与水刮板配合，使刷毛上的水分适中，一方面可以起到对膜布的刷洗效果，同时不会有水滴落，使车间更干净卫生；

液压回路中包括有配合进水管使用的液压泵、压力阀和溢流阀，通过液压泵可以向液压系统中输送源源不断的水，压力阀又称流量控制阀，可以控制水的流量，同时为了防止系统内压力失衡，溢流阀可以将超出系统压力的水重新输送回水箱内，减少浪费；

水刮板为倾斜设置，可以方便导流管收集由水刮板刮下的在刷毛上的水分和污渍，方便收集，进而可以方便后续进行水的循环利用；

引流板为上板和下板组成的带有腔室的结构，可以方便进行水的导流，使水均匀粘附在刷毛上；

刷洗机构共有两组，通过两组刷洗机构可以同时对膜布的两面进行刷洗，刷洗面积更大，刷洗相比较冲洗，清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种膜布收卷用清洗结构的装配结构示意图；

图2为本实用新型一种膜布收卷用清洗结构中转动电机的安装位置示意图；

图3为本实用新型一种膜布收卷用清洗结构中刷洗机构的局部示意图；

图4为本实用新型一种膜布收卷用清洗结构中液压回路的原理示意图；

附图标记：

1、收卷辊；2、导引辊；3、主动辊；4、膜布；5、刷辊；6、刷毛；7、C型壳；8、水刮板；9、导流管；10、引流板；10a、上板；10b、下板；10c、内腔；10d、进水腔；11、进水管；12、转动电机；13、轴承；14、水箱；15、液压泵；16、溢流阀；17、压力阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种膜布收卷用清洗结构，包括收卷辊、导引辊和主动辊，膜布缠设在收卷辊、导引辊和主动辊之间，膜布的两侧均设置有刷洗机构； 所述刷洗机构包括靠近膜布设置的刷辊，所述刷辊上设置有用于刷洗所述膜布的刷毛，所述刷辊转动设置在C型壳上，所述C型壳远离所述膜布的内侧上方固定设置有水刮板。

具体而言，如图1-4所示，一种膜布收卷用清洗结构，为了解决现有的膜布4清洗时冲洗方式带来的诸多不便，应该提供相应的结构，解决冲洗带来的弊端，包括收卷辊1、导引辊2和主动辊3，膜布4缠设在收卷辊1、导引辊2和主动辊3之间，膜布4的两侧均设置有刷洗机构；所述刷洗机构包括靠近膜布4设置的刷辊5，所述刷辊5上设置有用于刷洗所述膜布4的刷毛6，所述刷辊5转动设置在C型壳7上，所述C型壳7远离所述膜布4的内侧上方固定设置有水刮板8，所述水刮板8上导通连接有导流管9，所述水刮板8的下方设置有引流板10，所述引流板上设置有进水管11，所述刷辊5的一端设置有转动电机12，所述刷辊5的转动方向均为自水刮板8至引流板的方向，所述水刮板8为倾斜板且导流管9设置在所述水刮板8的最低处，很显然的，收卷辊1上应该有相应的动力装置以使其转动，主动辊3上应该有与收卷辊1相配合的转动关系和动力，导引辊2应为可以自由转动的自由转辊，水刮板8和引流板10均应为经过防锈处理的金属板，比如铁板或者钢板，也可以为非金属板，一样可以满足使用需求，转动电机12可以为液压电机或者其他的驱动方式驱动的电机，均可以满足转动的动力要求，刷辊5与C型壳7之间可以通过轴承13进行支撑，也可以通过法兰盘或者其他结构进行连接，均可以满足使用需求，水刮板8和引流板10均可以焊接在C型壳7上，也可以通过其他方式进行连接，C型壳7的外侧应该有相应的支撑结构，可以为支撑架或者耳板，均可以起到相应的支撑作用，为了使刷毛6起到刷洗的作用，刷毛6和膜布4之间应该有相应的距离关系，使刷辊5在转动时会对膜布4进行刷洗，导流管9的另一端应该设置有相应的收集箱，方便收集清理过的废水。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和4所示，为了使进水管11的进水量可以满足对膜布4刷洗、同时又不会产生多余的水分的问题，应该对进水管11的供水量进行控制，所述进水管11的后端设置有液压回路，所述液压回路中包括有液压泵15、压力阀17，所述液压泵15设置在水箱14内，水箱14内装设有用于清洁的净水，所述液压回路中还设置有溢流阀16，且所述溢流阀16的出水端通过水管连通至水箱14，很显然的，液压回路中的结构是为了保证进水管11中的水处于充盈状态，同时可以保证系统中的压力值不会过大，对系统造成损伤，回路中还可以设置有其他的液压元件，比如设置可调节节流阀、调速阀等，均可以与压力阀17进行配合达到控制流量的作用，还可以在液压泵15上设置过滤器，或者在回路中设置相应的开关，以确保整个回路更加稳定健康。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，为了使引流板10可以均匀对刷毛6供水，应该设置有相应的结构，所述引流板10包括有上板10a和下板10b，所述上板10a和所述下板10b之间形成有与所述进水管11连通的内腔10c，所述内腔10c向所述刷辊5方向贯通设置有位于所述上板10a和所述下板10b之间的进水腔10d，所述进水腔10d的数量为平行排布的5个，很显然的，引流板10可以为水平设置，也可以为倾斜设置，水平或者倾斜设置是由液压回路中的水压决定的，进水腔10d可以为圆形腔，也可以为异形腔，均可以满足使用需求，引流板10可以为铸造，也可以为其他的制造方式，均可以满足使用需求。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，靠近收卷辊1一侧的所述膜布4的外侧设置有烘干风扇，很显然的，烘干风扇的数量可以为一个，也可以为多个，经过刷洗的膜布4上不会存在过多的水分，方便干燥。

本实用新型的使用方法：转动电机12带动刷辊5转动，刷辊5上的刷毛6首先通过引流板10，水管内的水通过液压回路进入引流板10并将刷毛6润湿，刷毛6继续随着刷辊5转动并刷洗膜布4的一侧表面，两个刷辊5同时转动刷洗两面,然后刷毛6转动至水刮板8被清理，脏水随着水刮板8和导流管9被排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：包括收卷辊（1）、导引辊（2）和主动辊（3），膜布（4）缠设在收卷辊（1）、导引辊（2）和主动辊（3）之间，膜布（4）的两侧均设置有刷洗机构；

所述刷洗机构包括靠近膜布（4）设置的刷辊（5），所述刷辊（5）上设置有用于刷洗所述膜布（4）的刷毛（6），所述刷辊（5）转动设置在C型壳（7）上，所述C型壳（7）远离所述膜布（4）的内侧上方固定设置有水刮板（8），所述水刮板（8）上导通连接有导流管（9），所述水刮板（8）的下方设置有引流板（10），所述引流板（10）上设置有进水管（11），所述刷辊（5）的一端设置有转动电机（12）。

2.如权利要求1所述的一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：所述刷辊（5）的转动方向均为自水刮板（8）至引流板（10）的方向。

3.如权利要求1所述的一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：所述水刮板（8）为倾斜板且导流管（9）设置在所述水刮板（8）的最低处。

4.如权利要求1所述的一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：所述进水管（11）的后端设置有液压回路，所述液压回路中包括有液压泵（15）、压力阀（17），所述液压泵（15）设置在水箱（14）内，水箱（14）内装设有用于清洁的净水。

5.如权利要求4所述的一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：所述液压回路中还设置有溢流阀（16），且所述溢流阀（16）的出水端通过水管连通至水箱（14）。

6.如权利要求1所述的一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：所述引流板（10）包括有上板（10a）和下板（10b），所述上板（10a）和所述下板（10b）之间形成有与所述进水管（11）连通的内腔（10c），所述内腔（10c）向所述刷辊（5）方向贯通设置有位于所述上板（10a）和所述下板（10b）之间的进水腔（10d）。

7.如权利要求6所述的一种膜布收卷用清洗结构，其特征在于：所述进水腔（10d）的数量为平行排布的5个。

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