CN217911519U - 一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，包括：底座，其顶部固定安装有环架，所述环架上固定贯穿安装有外筒，且外筒竖直设置，并且外筒的内侧贴合设置有支撑柱的底部形成滑动升降结构，而且支撑柱的上端面固定安装有受力板；还包括：装载筒，其顶部侧壁上固定连接有所述受力板，所述受力板位于所述环架的上方，且环架的内侧贴合设置有所述装载筒的侧壁，两者同轴设置，并且装载筒的内壁上固定安装有水平设置的筛板形成装置的筛分结构。该内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其筛分产品的过程中，能够有效清理装置内壁上附着的材料，从而提高了装置的出料率，且装置能够及时清理内部筛分结构减少堵塞。

Description

一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置

技术领域

本实用新型涉及三元单晶材料生产设备技术领域，具体为一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置。

背景技术

三元单晶材料具有稳定性强的特点，通过高温烧结工艺制备三元单晶材料，三元单晶材料主要用于产生锂电池正极，能够有效提高电池电极的使用寿命，然而现有的三元单晶材料过筛装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN210304502U的一种用于三元单晶材料的过筛装置，包括支架以及固定在所述支架上的筛分装置和粉碎装置；所述筛分装置设置在所述支架的上端，所述筛分装置包括用于上料的进料口、过筛料下料口和团聚料下料口，所述过筛料下料口与外部设备连接，所述团聚料下料口的下方设置有所述粉碎装置……。其筛分产品的过程中，难以有效清理装置内壁上附着的材料，从而降低了装置的出料率，造成原料浪费。

针对上述问题，急需在原有三元单晶材料过筛装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，以解决上述背景技术提出现有的三元单晶材料过筛装置，其筛分产品的过程中，难以有效清理装置内壁上附着的材料，从而降低了装置的出料率，造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，包括：

底座，其顶部固定安装有环架，所述环架上固定贯穿安装有外筒，且外筒竖直设置，并且外筒的内侧贴合设置有支撑柱的底部形成滑动升降结构，而且支撑柱的上端面固定安装有受力板；

还包括：

装载筒，其顶部侧壁上固定连接有所述受力板，所述受力板位于所述环架的上方，且环架的内侧贴合设置有所述装载筒的侧壁，两者同轴设置，并且装载筒的内壁上固定安装有水平设置的筛板形成装置的筛分结构，所述装载筒的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴上固定安装有传动轴；

上清理架，其位于所述筛板的上方，所述上清理架的端部固定连接在所述传动轴的侧壁上，且上清理架与所述装载筒的内壁贴合设置形成清理结构，并且传动轴转动贯穿于所述装载筒设置，所述传动轴的侧壁底部固定连接有收纳箱的一侧，且收纳箱的另一侧固定连接在下清理架的顶部侧壁上。

优选的，所述外筒绕装载筒的轴线等角度分布，且外筒的内壁底面与所述支撑柱的下端面之间固定连接有起到复位作用的震动弹簧，所述装载筒的底部呈锥形结构以便于集中排料，使得震动弹簧能够对支撑柱施加推力。

优选的，所述受力板的上表面贴合设置有凸轮，且凸轮固定安装在第一电机的输出轴上，并且第一电机水平固定在所述环架的顶部，而且凸轮的竖直轴线与所述支撑柱的轴线同轴设置，使得凸轮能够对受力板施加压力。

优选的，所述传动轴与所述装载筒同轴设置，且传动轴的竖直轴线与所述上清理架的水平轴线垂直相交，所述下清理架贴合设置在所述装载筒的内壁底部，且下清理架和上清理架位于所述筛板的两侧，形成装置的内壁清理结构。

优选的，所述收纳箱水平设置，且收纳箱的水平轴线与所述传动轴的轴线相交，并且收纳箱顶部开设的安装槽内贴合设置有刷板，使得收纳箱能够带动刷板转动。

优选的，所述刷板的截面呈矩形，且刷板的底部嵌设在所述收纳箱上形成滑动导向结构，所述刷板的顶部贴合设置在所述筛板的底面上形成清理结构，且刷板的底面与所述收纳箱的内壁底部之间固定连接有等间距分布的压力弹簧，使得压力弹簧能够向刷板提供推力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其筛分产品的过程中，能够有效清理装置内壁上附着的材料，从而提高了装置的出料率，且装置能够及时清理内部筛分结构减少堵塞，其具体内容如下：

1、装载筒的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有传动轴，传动轴和装载筒同轴设置，上清理架和下清理架的侧壁贴合设置在装载筒的内壁上，上清理架固定安装在传动轴上，下清理架和传动轴之间固定连接有收纳箱，当第二电机启动时，传动轴将带动上清理架和下清理架同步转动，从而对装载筒的内壁进行清理；

2、收纳箱固定安装在传动轴上，截面呈矩形的刷板底部嵌设在收纳箱上形成滑动导向结构，刷板的顶部贴合在筛板的底面上，刷板的底面与收纳箱的内壁底部之间固定连接有等间距分布的压力弹簧，压力弹簧通过复位作用向刷板提供推力，使得刷板紧压筛板上，当传动轴转动时，刷板开始清理筛板。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱安装结构示意图；

图3为本实用新型筛板安装结构示意图；

图4为本实用新型下清理架安装结构示意图；

图5为本实用新型收纳箱安装结构示意图；

图6为本实用新型凸轮安装结构示意图；

图7为本实用新型刷板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、环架；3、外筒；4、支撑柱；5、受力板；6、震动弹簧；7、装载筒；8、凸轮；9、第一电机；10、筛板；11、第二电机；12、传动轴；13、上清理架；14、收纳箱；15、下清理架；16、刷板；17、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，包括：

底座1，其顶部固定安装有环架2，环架2上固定贯穿安装有外筒3，且外筒3竖直设置，并且外筒3的内侧贴合设置有支撑柱4的底部形成滑动升降结构，而且支撑柱4的上端面固定安装有受力板5；

还包括：

装载筒7，其顶部侧壁上固定连接有受力板5，受力板5位于环架2的上方，且环架2的内侧贴合设置有装载筒7的侧壁，两者同轴设置，并且装载筒7的内壁上固定安装有水平设置的筛板10形成装置的筛分结构，装载筒7的顶部固定安装有第二电机11，且第二电机11的输出轴上固定安装有传动轴12；

上清理架13，其位于筛板10的上方，上清理架13的端部固定连接在传动轴12的侧壁上，且上清理架13与装载筒7的内壁贴合设置形成清理结构，并且传动轴12转动贯穿于装载筒7设置，传动轴12的侧壁底部固定连接有收纳箱14的一侧，且收纳箱14的另一侧固定连接在下清理架15的顶部侧壁上。

外筒3绕装载筒7的轴线等角度分布，且外筒3的内壁底面与支撑柱4的下端面之间固定连接有起到复位作用的震动弹簧6，装载筒7的底部呈锥形结构以便于集中排料，受力板5的上表面贴合设置有凸轮8，且凸轮8固定安装在第一电机9的输出轴上，并且第一电机9水平固定在环架2的顶部，而且凸轮8的竖直轴线与支撑柱4的轴线同轴设置，第一电机9能够带动凸轮8转动，当凸轮8的远端点靠近受力板5施加压力时，受力板5带动支撑柱4向外筒3内移动将震动弹簧6压缩，当凸轮8的远端点远离受力板5时，震动弹簧6将通过复位作用推动支撑柱4和受力板5向上移动，从而实现装载筒7的上下震动。

传动轴12与装载筒7同轴设置，且传动轴12的竖直轴线与上清理架13的水平轴线垂直相交，下清理架15贴合设置在装载筒7的内壁底部，且下清理架15和上清理架13位于筛板10的两侧，收纳箱14水平设置，且收纳箱14的水平轴线与传动轴12的轴线相交，并且收纳箱14顶部开设的安装槽内贴合设置有刷板16，刷板16的截面呈矩形，且刷板16的底部嵌设在收纳箱14上形成滑动导向结构，刷板16的顶部贴合设置在筛板10的底面上形成清理结构，且刷板16的底面与收纳箱14的内壁底部之间固定连接有等间距分布的压力弹簧17，处于压缩状态的压力弹簧17通过复位作用向刷板16施加推力，使得刷板16紧贴在筛板10的底面上，当传动轴12带动收纳箱14转动时，收纳箱14将带动刷板16同步转动，使得刷板16能够对筛板10进行疏通清理。

工作原理：在使用该内壁无残留的三元单晶材料过筛装置时，首先参阅图1-7，将三元单晶材料倒在筛板10的顶部，再启动第一电机9，安装在第一电机9输出轴上凸轮8将同步转动，由于凸轮8的底部贴合设置在受力板5上，且受力板5固定连接在装载筒7的内壁上，并且受力板5的底面上垂直连接有支撑柱4，而且支撑柱4的底面与外筒3的内壁底部之间固定连接有震动弹簧6，当凸轮8的远端点靠近受力板5，凸轮8对受力板5施加压力，受力板5带动支撑柱4向外筒3内移动将震动弹簧6压缩，当凸轮8的远端点远离受力板5时，受力板5不再受到凸轮8的压力，此时震动弹簧6将通过复位作用推动支撑柱4和受力板5向上移动，受力板5带动装载筒7同步移动，通过上述步骤实现装载筒7的上下震动，使得装载筒7内的三元单晶材料和筛板10同步震动，利用筛板10筛分三元单晶材料；

参阅图1-7，在上述过程中，第二电机11同步启动，安装在第二电机11输出轴上的传动轴12同步转动，传动轴12侧壁上部连接的上清理架13将同步转动，上清理架13的侧壁将贴合装载筒7的内壁旋转进行清理操作，此过程中，安装在传动轴12侧壁底部的收纳箱14将带动下清理架15同步转动，使得下清理架15贴合装载筒7的内壁下部转动实现清理效果，上述过程中，滑动嵌设在收纳箱14内壁上的刷板16同步转动，由于刷板16的底面与收纳箱14的内壁底面之间固定连接有等间距分布的压力弹簧17，此时处于压缩状态的压力弹簧17将通过复位作用对刷板16施加推力，使得刷板16紧贴在筛板10上，利用转动的刷板16对筛板10进行疏通清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，包括:

底座（1），其顶部固定安装有环架（2），所述环架（2）上固定贯穿安装有外筒（3），且外筒（3）竖直设置，并且外筒（3）的内侧贴合设置有支撑柱（4）的底部形成滑动升降结构，而且支撑柱（4）的上端面固定安装有受力板（5）；

其特征在于，还包括：

装载筒（7），其顶部侧壁上固定连接有所述受力板（5），所述受力板（5）位于所述环架（2）的上方，且环架（2）的内侧贴合设置有所述装载筒（7）的侧壁，两者同轴设置，并且装载筒（7）的内壁上固定安装有水平设置的筛板（10）形成装置的筛分结构，所述装载筒（7）的顶部固定安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出轴上固定安装有传动轴（12）；

上清理架（13），其位于所述筛板（10）的上方，所述上清理架（13）的端部固定连接在所述传动轴（12）的侧壁上，且上清理架（13）与所述装载筒（7）的内壁贴合设置形成清理结构，并且传动轴（12）转动贯穿于所述装载筒（7）设置，所述传动轴（12）的侧壁底部固定连接有收纳箱（14）的一侧，且收纳箱（14）的另一侧固定连接在下清理架（15）的顶部侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其特征在于：所述外筒（3）绕装载筒（7）的轴线等角度分布，且外筒（3）的内壁底面与所述支撑柱（4）的下端面之间固定连接有起到复位作用的震动弹簧（6），所述装载筒（7）的底部呈锥形结构以便于集中排料。

3.根据权利要求2所述的一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其特征在于：所述受力板（5）的上表面贴合设置有凸轮（8），且凸轮（8）固定安装在第一电机（9）的输出轴上，并且第一电机（9）水平固定在所述环架（2）的顶部，而且凸轮（8）的竖直轴线与所述支撑柱（4）的轴线同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其特征在于：所述传动轴（12）与所述装载筒（7）同轴设置，且传动轴（12）的竖直轴线与所述上清理架（13）的水平轴线垂直相交，所述下清理架（15）贴合设置在所述装载筒（7）的内壁底部，且下清理架（15）和上清理架（13）位于所述筛板（10）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其特征在于：所述收纳箱（14）水平设置，且收纳箱（14）的水平轴线与所述传动轴（12）的轴线相交，并且收纳箱（14）顶部开设的安装槽内贴合设置有刷板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种内壁无残留的三元单晶材料过筛装置，其特征在于：所述刷板（16）的截面呈矩形，且刷板（16）的底部嵌设在所述收纳箱（14）上形成滑动导向结构，所述刷板（16）的顶部贴合设置在所述筛板（10）的底面上形成清理结构，且刷板（16）的底面与所述收纳箱（14）的内壁底部之间固定连接有等间距分布的压力弹簧（17）。

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