CN217910778U - 一种加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工用粉碎装置，所述装置包括壳体，所述壳体顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方倾斜设置有筛板，所述筛板上设置有多个筛孔，筛板的下端朝向U形风道的入口，所述U形风道的入口处设置有高压风机，U形风道的出口设置于粉碎腔侧壁上粉碎机构的上方，筛板的下方设置有收集腔，所述装置能够对椰肉原料进行多次粉碎，从而避免出现椰肉粉碎不完全的情况，以提高最终的椰蓉出品的质量。

Description

一种加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品原料粉碎装置技术领域，尤其涉及一种加工用粉碎装置。

背景技术

椰蓉是椰丝和椰粉的混合物，常用于作为糕点、月饼、面包等的馅料，或者洒在面食糕点表面，以增加口味和起到装饰作用。在制作椰蓉时，需要将椰肉先切成丝或粉碎成小块粉状，再经过特殊的烘干处理等工序制成。现有的椰蓉粉碎装置在对作为原料的椰肉进行粉碎时，可能会出现部分椰肉未粉碎或未完全粉碎的情况，影响后续工序的进行和最终出品的质量。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加工用粉碎装置，以克服或至少部分解决现有技术所存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方倾斜设置有筛板，所述筛板上设置有多个筛孔，筛板的下端朝向U形风道的入口，所述U形风道的入口处设置有高压风机，U形风道的出口设置于粉碎腔侧壁上粉碎机构的上方，筛板的下方设置有收集腔。

进一步的，所述高压风机的进风端通过进风管道与壳体侧壁上的进风口相连通。

进一步的，所述进风口处设置有空气过滤机构，所述空气过滤机构由外至内依次包括粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。

进一步的，所述粉碎机构包括至少两个转筒，所述转筒的筒身上设置有切割部，转筒的两端与粉碎腔的侧壁转动连接，粉碎腔外侧壁上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子与转筒相连接。

进一步的，所述收集腔的侧壁上设有凸起部，所述凸起部上放置有托盘，壳体侧面设置有连通收集腔的箱门。

进一步的，壳体侧壁上斜置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子与筛板的一端相连接，筛板的另一端与壳体侧壁通过连接杆转动连接。

进一步的，所述连接杆内设有振动马达，第二驱动电机固定设置于推杆电机的推杆端部，第二驱动电机转子上设置有凸起部，筛板一端设置有用于配合凸起部的凹陷部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种加工用粉碎装置，将椰肉原料投入粉碎腔后，粉碎机构对椰肉进行粉碎，粉碎后的小块椰肉会掉落在筛板上，其中体积足够小的会透过筛孔掉入收集腔内，而体积较大的会沿筛板滑入U形风道内，并在高压风机的风力吹动下沿U形风道被吹往粉碎机构上方重新进行粉碎，从而避免出现椰肉粉碎不完全的情况，以提高最终的椰蓉出品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种加工用粉碎装置截面结构示意图。

图2是本实用新型实施例二提供的一种加工用粉碎装置截面结构示意图。

图中，1壳体，2入料口，3粉碎腔，4筛板，5筛孔，6U形风道，7高压风机，8收集腔，9进风管道，10进风口，11粗效过滤器，12中效过滤器， 13高效过滤器，14转筒，1401切割部，15第一驱动电机，16凸起部，17 托盘，18箱门，19第二驱动电机，20连接杆，21振动马达，22推杆电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

参照图1，本实施例提供一种加工用粉碎装置，所述装置包括壳体1，所述壳体1顶部设置有入料口2，所述入料口2下方设置有粉碎腔3，所述粉碎腔3中设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方倾斜设置有筛板4，所述筛板4 上设置有多个筛孔5。筛板4的下端朝向U形风道6的入口，所述U形风道6 的入口与高压风机7的出风端相连通，U形风道6的出口设置于粉碎腔3的侧壁上并且高于粉碎机构，筛板4的下方设置有收集腔8。高压风机7的进风端通过进风管道9与壳体1侧壁上的进风口10相连通。

本实施例中，在使用本装置时，将椰肉原料从入料口2放入，椰肉原料掉落到粉碎腔3内，并被粉碎机构粉碎为小块椰肉，小块椰肉掉落到筛板5 上，由于筛板5倾斜，小块椰肉会沿筛板5向下滑落，其中体积足够小的椰肉颗粒在滑落过程中会通过筛孔5继续掉落到收集腔8内，而粉碎后体积仍不够小的椰肉块会沿筛板5一直滑落到U形风道6的入口，高压风机7往U 形风道6的入口方向吹风，入口处的椰肉块在强劲风力的吹动下会沿U形风道6移动到上方的出口处并从粉碎机构上方掉落，被粉碎机构重新粉碎，直至被粉碎后能够通过筛孔5为止，从而避免出现椰肉粉碎不完全的情况，进而提高最终椰蓉出品的质量。

所述进风口10处设置有空气过滤机构，所述空气过滤机构由外至内依次包括粗效过滤器11、中效过滤器12和高效过滤器13。为了吹动椰肉块，高压风机7会通过进风口10吸入大量外界空气，外界空气中可能会带有尘埃、细菌等，通过空气过滤机构能够过滤掉外界空气中的漂浮物等，避免其粘附在椰肉块上，从而保证加工过程中的食品卫生。

作为一种优选的示例，所述粉碎机构包括至少两个转筒14，转筒14相互平行，其筒身上设置有多个切割部1401，转筒14的两端与粉碎腔3的侧壁转动连接，粉碎腔3的外侧壁上设置有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15的转子与转筒14相连接，使得第一驱动电机15能够驱动转筒14转动，进而带动切割部1401旋转切割椰肉原料。

另外，收集腔8的侧壁上设置有凸起部16，所述凸起部16上放置有托盘17，壳体1侧面设置有连通收集腔8的箱门18。掉落在收集腔8内的椰肉颗粒会掉落在托盘17上，当粉碎一定的椰肉原料后，用户就可以打开箱门 18将托盘17取出以对其中的椰肉颗粒进行下一工序的处理。

实施例二

在前述实施例的基础上，本实施例与前述实施例的区别在于：

参照图2，壳体1的侧壁上斜置有第二驱动电机19，所述第二驱动电机 19的转子与筛板4的一端相连接，筛板4的另一端与壳体1侧壁通过连接杆 20转动连接。在完成椰肉原料的粉碎后，筛板4上可能会粘附有部分没有滑落的椰肉颗粒，通过第二驱动电机19驱动筛板4转动，使得筛板4原先朝上的一面朝下，令这些没有掉落的椰肉颗粒在重力作用下掉落进收集腔8内，从而避免浪费原料。

同时，连接杆20内设有振动马达21，第二驱动电机19固定设置于推杆电机22的推杆端部，第二驱动电机19的转子上设置有凸起部，筛板4一端设置有用于配合凸起部的凹陷部。当第二驱动电机19驱动筛板4翻转后，推杆电机22缩回推杆，使得第二驱动电机19远离筛板4，随后启动振动马达 21，带动筛板4振动，从而将筛板4上粘附的椰肉颗粒震落，从而使椰肉颗粒更容易掉落，分离第二驱动电机19与筛板4能够防止振动损坏第二驱动电机。振动马达21停止振动后，推杆电机22伸长推杆，使得第二驱动电机19 转子上的凸起部重新插入筛板4一端的凹陷部，令第二驱动电机19能够再次翻转筛板4。

上述实施例中，所述第一驱动电机、第二驱动电机、高压风机、推杆电机均可以采用市面上现有的公知型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工用粉碎装置，其特征在于，所述装置包括壳体，所述壳体顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方倾斜设置有筛板，所述筛板上设置有多个筛孔，筛板的下端朝向U形风道的入口，所述U形风道的入口处设置有高压风机，U形风道的出口设置于粉碎腔侧壁上粉碎机构的上方，筛板的下方设置有收集腔。

2.根据权利要求1所述的一种加工用粉碎装置，其特征在于，所述高压风机的进风端通过进风管道与壳体侧壁上的进风口相连通。

3.根据权利要求2所述的一种加工用粉碎装置，其特征在于，所述进风口处设置有空气过滤机构，所述空气过滤机构由外至内依次包括粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括至少两个转筒，所述转筒的筒身上设置有切割部，转筒的两端与粉碎腔的侧壁转动连接，粉碎腔外侧壁上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子与转筒相连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工用粉碎装置，其特征在于，所述收集腔的侧壁上设有凸起部，所述凸起部上放置有托盘，壳体侧面设置有连通收集腔的箱门。

6.根据权利要求1所述的一种加工用粉碎装置，其特征在于，壳体侧壁上斜置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子与筛板的一端相连接，筛板的另一端与壳体侧壁通过连接杆转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工用粉碎装置，其特征在于，所述连接杆内设有振动马达，第二驱动电机固定设置于推杆电机的推杆端部，第二驱动电机转子上设置有凸起部，筛板一端设置有用于配合凸起部的凹陷部。

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