CN217910393U - 一种消化罐下料口防堵排气装置 - Google Patents
一种消化罐下料口防堵排气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217910393U CN217910393U CN202221681322.3U CN202221681322U CN217910393U CN 217910393 U CN217910393 U CN 217910393U CN 202221681322 U CN202221681322 U CN 202221681322U CN 217910393 U CN217910393 U CN 217910393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed opening
- heat exchanger
- digester
- air
- steam heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种消化罐下料口防堵排气装置，包括消化罐本体、鼓风机以及蒸汽换热器，所述消化罐顶部一侧设置有生石灰下料口，另一侧设置有排气口，该排气口处设置有排气罩，该排气罩出口通过排气管道与脱硫塔相连接，同时该排气罩下端通过进风管道与所述鼓风机出口相连接，同时在所述鼓风机出口处的进风管道上安装有所述蒸汽换热器，本实用新型解决了生石灰下料堵塞、漫溢的问题，且大幅度降低了岗位员工的劳动强度，同时避免了生石灰漫溢的粉尘对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消化罐下料口防堵排气装置。
背景技术
SDA脱硫系统中，通过在消化罐内加水和生石灰反应生成氢氧化钙浆液供给脱硫使用，消化罐内在反应的同时有大量的蒸汽从生石灰下料口散发出来，蒸汽长期与下料口生石灰接触会导致下料口板结、堵塞，下料不畅，影响脱硫剂的制备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种消化罐下料口防堵排气装置，解决了生石灰下料堵塞、漫溢的问题，且大幅度降低了岗位员工的劳动强度，同时避免了生石灰漫溢的粉尘对环境的污染。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种消化罐下料口防堵排气装置，包括消化罐本体、鼓风机以及蒸汽换热器，所述消化罐顶部一侧设置有生石灰下料口，另一侧设置有排气口，该排气口处设置有排气罩，该排气罩出口通过排气管道与脱硫塔相连接，同时该排气罩下端通过进风管道与所述鼓风机出口相连接，同时在所述鼓风机出口处的进风管道上安装有所述蒸汽换热器。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
优选的，在所述消化罐内设置有搅拌器，该搅拌器与消化罐顶部的电机相连接。
优选的，在所述鼓风机出口与蒸汽换热器之间的进风管道上设置有蝶阀。
优选的，在所述消化罐本体顶部设置有压力表。
优选的，在所述蒸汽换热器后端的进风管道上设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，解决了生石灰下料堵塞、漫溢的问题，且大幅度降低了岗位员工的劳动强度，同时避免了生石灰漫溢的粉尘对环境的污染，本实用新型消化罐蒸汽通过排气管道排至脱硫塔的过程中，鼓风机鼓出的冷风经蒸汽换热器加热至80℃-120℃，通过风管输送至排气罩内，对消化罐排出的蒸汽进行加热，使得生石灰下料口不再有蒸汽冒出，也防止混有石灰粉尘的蒸汽在排至脱硫塔的过程中在管道内冷凝、板结，造成管道堵塞；同时调整蝶阀开口，控制消化罐生石灰下料口负压的大小，使得生石灰下料口保持负压状态，保证生石灰下料顺畅不堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种消化罐下料口防堵排气装置，结构如图1所示：包括消化罐本体1、鼓风机2以及蒸汽换热器3，在消化罐内设置有搅拌器4，该搅拌器与消化罐顶部的电机相连接，消化罐顶部一侧设置有生石灰下料口5，另一侧设置有排气口，该排气口处设置有排气罩6，该排气罩出口通过排气管道与脱硫塔相连接，同时该排气罩下端通过进风管道与鼓风机出口相连接，同时在鼓风机出口处的进风管道上安装有蒸汽换热器3，在鼓风机出口与蒸汽换热器之间的进风管道上设置有蝶阀7，在蒸汽换热器后端的进风管道上设置有温度传感器8，在消化罐本体顶部设置有压力表9。
本实施例结构简单，解决了生石灰下料堵塞、漫溢的问题，且大幅度降低了岗位员工的劳动强度，同时避免了生石灰漫溢的粉尘对环境的污染，本实施例消化罐蒸汽通过排气管道排至脱硫塔的过程中，鼓风机鼓出的冷风经蒸汽换热器加热至80℃-120℃，通过风管输送至排气罩内，对消化罐排出的蒸汽进行加热，使得生石灰下料口不再有蒸汽冒出，也防止混有石灰粉尘的蒸汽在排至脱硫塔的过程中在管道内冷凝、板结，造成管道堵塞；同时调整蝶阀开口，控制消化罐生石灰下料口负压的大小，使得生石灰下料口保持负压状态，保证生石灰下料顺畅不堵塞。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种消化罐下料口防堵排气装置，包括消化罐本体、鼓风机以及蒸汽换热器，其特征在于：所述消化罐顶部一侧设置有生石灰下料口，另一侧设置有排气口，该排气口处设置有排气罩，该排气罩出口通过排气管道与脱硫塔相连接，同时该排气罩下端通过进风管道与所述鼓风机出口相连接，同时在所述鼓风机出口处的进风管道上安装有所述蒸汽换热器。
2.根据权利要求1所述的一种消化罐下料口防堵排气装置，其特征在于：在所述消化罐内设置有搅拌器，该搅拌器与消化罐顶部的电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种消化罐下料口防堵排气装置，其特征在于：在所述鼓风机出口与蒸汽换热器之间的进风管道上设置有蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种消化罐下料口防堵排气装置，其特征在于：在所述消化罐本体顶部设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的一种消化罐下料口防堵排气装置，其特征在于：在所述蒸汽换热器后端的进风管道上设置有温度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221681322.3U CN217910393U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种消化罐下料口防堵排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221681322.3U CN217910393U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种消化罐下料口防堵排气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217910393U true CN217910393U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84185104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221681322.3U Active CN217910393U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种消化罐下料口防堵排气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217910393U (zh) |
-
2022
- 2022-06-30 CN CN202221681322.3U patent/CN217910393U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217910393U (zh) | 一种消化罐下料口防堵排气装置 | |
| CN210631915U (zh) | 一种水泥窑脱硫系统 | |
| CN108912742A (zh) | 一种改性白炭黑制备方法 | |
| CN209530490U (zh) | 一种烟道尾气脱硫装置 | |
| CN207204089U (zh) | 一种液液混合反应装置 | |
| CN206996259U (zh) | 一种大气量杂散冶炼烟气湿法除尘、脱硫系统 | |
| CN212246814U (zh) | 动点式废气收集系统 | |
| CN201907998U (zh) | 一种生物反应池保温装置 | |
| CN212476300U (zh) | 一种强制流动的海水脱硫系统曝气池 | |
| CN211141543U (zh) | 碳酸钙碳化反应塔 | |
| CN209173732U (zh) | 用于满足超净排放要求的循环流化床装置 | |
| CN203291786U (zh) | 废水调节池的池体内循环气体搅拌装置及废水调节池 | |
| CN206359434U (zh) | 一种模块化堆肥曝气系统及装有该系统的堆肥反应器 | |
| CN206508760U (zh) | 脱硫吸收塔配套浆液循环泵的管路系统 | |
| CN210473593U (zh) | 一种水泥厂窑尾烟气降温脱硫增效系统 | |
| CN209020156U (zh) | 一种湿法脱硫装置 | |
| CN102120126A (zh) | 镁基-海水法船用脱硫系统中Mg(OH)2 浆料制备方法 | |
| CN214735718U (zh) | 一种有机物发酵用的装置 | |
| CN112028678A (zh) | 动点式废气收集系统 | |
| CN219784319U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫装置 | |
| CN213885624U (zh) | 己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置 | |
| CN208577446U (zh) | 一种循环水冷式碳酸钙碳化装置 | |
| CN209985200U (zh) | 一种半干法脱硫系统 | |
| CN112852598A (zh) | 一种有机物发酵用的装置 | |
| CN205323526U (zh) | 一种锅炉烟气脱硫系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |