CN217909968U - 一种高纯度石英砂制备用除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括基座,所述基座的下端外表面固定安装有固定脚,所述基座的上端外表面固定安装有安装架,所述安装架的一侧外表面设置有控制面板,所述安装架的上端内表面中部设置有储料桶,所述储料桶的下端内表面中部设置有电磁阀,所述储料桶的外圈中部开设有进料管,所述储料桶的上端外表面固定安装有一号驱动电机,所述一号驱动电机的输出轴的另一端设置有搅拌轴。本实用新型所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备通过设置有自动翻转下料装置和可拆卸夹持磁吸座装置,结构简单,操作便捷,提高了石英砂与铁质分离回收的便捷性,进一步提高了工作效率,避免了原料的浪费,具有一定的环保意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂制备技术领域,具体为一种高纯度石英砂制备用除铁设备。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度七,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于各种工业。
石英砂提纯需要经过除铁、除泥、干燥等一些列工艺流程,现有技术中一般使用湿式磁选机对铁质进行清除,石英砂浆液由于液体张力吸附在铁质上随铁质排出,造成大量损耗,同时除铁过程中需要使用大量冲散水、冲洗水,水资源消耗较大,不环保,且现有的石英砂除铁设备不便于对筛选分离的石英砂和铁屑进行下料收集,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高纯度石英砂制备用除铁设备。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供一种高纯度石英砂制备用除铁设备。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括基座,所述基座的下端外表面固定安装有固定脚,所述基座的上端外表面固定安装有安装架,所述安装架的一侧外表面设置有控制面板,所述安装架的上端内表面中部设置有储料桶,所述储料桶的下端内表面中部设置有电磁阀,所述储料桶的外圈中部开设有进料管,所述储料桶的上端外表面固定安装有一号驱动电机,所述一号驱动电机的输出轴的另一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外圈设置有搅拌桨叶,所述安装架的两侧内表面之间设置有用于提高石英砂除铁效率的振动筛分装置,所述振动筛分装置的两侧内表面设置有用于提高石英砂下料便捷性的自动翻转下料装置,所述自动翻转下料装置的上端外表面设置有用于提高铁屑下料便捷性的可拆卸夹持磁吸座装置。
进一步的,所述振动筛分装置包括L型固定块、伸缩弹簧和储料斗,所述储料斗的两侧外表面固定安装有连接块,所述储料斗的下端外表面设置有振动电机。
进一步的,所述L型固定块、伸缩弹簧和连接块的数量均为四组,所述L型固定块与安装架的两侧内表面固定连接,所述连接块与储料斗的两侧外表面固定连接,所述伸缩弹簧的一端通过连接块与储料斗固定连接,所述伸缩弹簧的另一端通过L型固定块与安装架固定连接,且所述储料斗通过伸缩弹簧与安装架活动连接,所述振动电机与储料斗的下端外表面固定连接,所述振动电机与控制面板电性连接。
进一步的,所述自动翻转下料装置包括电机安装板,所述电机安装板的上端外表面固定安装有二号驱动电机,所述二号驱动电机的输出轴的另一端设置有连接轴,所述连接轴的另一端设置有翻板,所述翻板的另一侧外表面设置有支撑轴,所述支撑轴的另一端与储料斗之间设置有安装轴承。
进一步的,所述二号驱动电机通过电机安装板与储料斗的一侧外表面固定连接,所述连接轴的一端与二号驱动电机的输出轴的另一端固定连接,所述连接轴的另一端与翻板的一侧外表面固定连接,所述翻板的另一侧外表面与支撑轴固定连接,所述支撑轴通过安装轴承与储料斗活动连接,所述翻板与储料斗活动连接,所述二号驱动电机与控制面板电性连接。
进一步的,所述可拆卸夹持磁吸座装置包括定位板和底座,所述底座的上端外表面设置有磁吸板,所述磁吸板的上端外表面固定安装有挡板,所述挡板的两侧外表面设置有橡胶垫板,所述定位板的开设有连接螺纹槽,所述连接螺纹槽的内部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端设置有转把,所述紧固螺栓的另一端设置有夹块。
进一步的,所述定位板的数量为两组,所述定位板与翻板的上端外表面固定连接,所述连接螺纹槽贯穿定位板的中部,所述紧固螺栓与连接螺纹槽螺纹连接,且所述紧固螺栓通过连接螺纹槽与定位板活动连接,所述转把与紧固螺栓的一端固定连接,所述夹块与紧固螺栓的另一端固定连接,所述磁吸板与底座上端外表面固定连接,所述挡板与磁吸板的上端外表面固定连接,所述橡胶垫板与挡板的两侧外表面粘接,所述夹块与橡胶垫板活动连接,且所述底座通过夹块与翻板的上端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高纯度石英砂制备用除铁设备,具备以下有益效果:
1、该一种高纯度石英砂制备用除铁设备,通过设置有振动筛分装置,将石英砂原料通过进料管放入储料桶内后,通过控制面板启动一号驱动电机,一号驱动电机的输出轴转动后可以带动搅拌轴外表面的搅拌桨叶在储料桶内旋转,从而对储料桶内的石英砂原料进行混合搅拌,完成混合搅拌后,打开电磁阀,石英砂原料可以通过电磁阀落入可拆卸夹持磁吸座装置内,再通过控制面板启动振动电机后,振动电机可以带动储料斗通过四组伸缩弹簧在安装架内上下抖动,从而带动可拆卸夹持磁吸座装置内的石英砂原料进行上下抖动筛分,从而使得石英砂内的铁质吸附在磁吸板上,结构简单,操作便捷,使得铁质可以与石英砂快速的脱离,完成对石英砂的除铁,并且不需要使用各种包裹性的浆液,降低了成本。
2、该一种高纯度石英砂制备用除铁设备,通过设置有自动翻转下料装置和可拆卸夹持磁吸座装置,完成对石英砂的除铁工作后,首先通过控制面板启动二号驱动电机,二号驱动电机的输出轴转动后可以带动连接轴另一端的翻板通过安装轴承在储料斗内翻转,当翻板翻转至朝下时,磁吸板内的石英砂会倾倒至储料斗内,完成对石英砂的分离,将翻板继续翻转至朝上后停止二号驱动电机,手持转把转动紧固螺栓后,紧固螺栓可以带动夹块与橡胶垫板分离,从而可以将底座整体从翻板上取下,可以便于对底座上的磁吸板上的铁质进行清理回收,结构简单,操作便捷,提高了石英砂与铁质分离回收的便捷性,进一步提高了工作效率,避免了原料的浪费,具有一定的环保意义。
附图说明
图1为本实用新型一种高纯度石英砂制备用除铁设备的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型一种高纯度石英砂制备用除铁设备的振动筛分装置的平面结构示意图。
图3为本实用新型一种高纯度石英砂制备用除铁设备的自动翻转下料装置的平面结构示意图。
图4为本实用新型一种高纯度石英砂制备用除铁设备的可拆卸夹持磁吸座装置的平面结构示意图。
图中:1、基座;2、固定脚;3、安装架;4、振动筛分装置;401、L型固定块;402、伸缩弹簧;403、储料斗;404、连接块;405、振动电机;5、自动翻转下料装置;501、电机安装板;502、二号驱动电机;503、连接轴;504、翻板;505、支撑轴;506、安装轴承;6、可拆卸夹持磁吸座装置;601、定位板;602、底座;603、磁吸板;604、挡板;605、橡胶垫板;606、连接螺纹槽;607、紧固螺栓;608、转把;609、夹块;7、控制面板;8、储料桶;9、电磁阀;10、进料管;11、一号驱动电机;12、搅拌轴;13、搅拌桨叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示,一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括基座1,基座1的下端外表面固定安装有固定脚2,基座1的上端外表面固定安装有安装架3,安装架3的一侧外表面设置有控制面板7,安装架3的上端内表面中部设置有储料桶8,储料桶8的下端内表面中部设置有电磁阀9,储料桶8的外圈中部开设有进料管10,储料桶8的上端外表面固定安装有一号驱动电机11,一号驱动电机11的输出轴的另一端设置有搅拌轴12,搅拌轴12的外圈设置有搅拌桨叶13,安装架3的两侧内表面之间设置有用于提高石英砂除铁效率的振动筛分装置4,振动筛分装置4的两侧内表面设置有用于提高石英砂下料便捷性的自动翻转下料装置5,自动翻转下料装置5的上端外表面设置有用于提高铁屑下料便捷性的可拆卸夹持磁吸座装置6。
振动筛分装置4包括L型固定块401、伸缩弹簧402和储料斗403,储料斗403的两侧外表面固定安装有连接块404,储料斗403的下端外表面设置有振动电机405。
L型固定块401、伸缩弹簧402和连接块404的数量均为四组,L型固定块401与安装架3的两侧内表面固定连接,连接块404与储料斗403的两侧外表面固定连接,伸缩弹簧402的一端通过连接块404与储料斗403固定连接,伸缩弹簧402的另一端通过L型固定块401与安装架3固定连接,且储料斗403通过伸缩弹簧402与安装架3活动连接,振动电机405与储料斗403的下端外表面固定连接,振动电机405与控制面板7电性连接。
实施例2
如图1、图3和图4所示,在实施例1的基础上设置有自动翻转下料装置5和可拆卸夹持磁吸座装置6,自动翻转下料装置5包括电机安装板501,电机安装板501的上端外表面固定安装有二号驱动电机502,二号驱动电机502的输出轴的另一端设置有连接轴503,连接轴503的另一端设置有翻板504,翻板504的另一侧外表面设置有支撑轴505,支撑轴505的另一端与储料斗403之间设置有安装轴承506。
二号驱动电机502通过电机安装板501与储料斗403的一侧外表面固定连接,连接轴503的一端与二号驱动电机502的输出轴的另一端固定连接,连接轴503的另一端与翻板504的一侧外表面固定连接,翻板504的另一侧外表面与支撑轴505固定连接,支撑轴505通过安装轴承506与储料斗403活动连接,翻板504与储料斗403活动连接,二号驱动电机502与控制面板7电性连接。
可拆卸夹持磁吸座装置6包括定位板601和底座602,底座602的上端外表面设置有磁吸板603,磁吸板603的上端外表面固定安装有挡板604,挡板604的两侧外表面设置有橡胶垫板605,定位板601的开设有连接螺纹槽606,连接螺纹槽606的内部设置有紧固螺栓607,紧固螺栓607的一端设置有转把608,紧固螺栓607的另一端设置有夹块609。
定位板601的数量为两组,定位板601与翻板504的上端外表面固定连接,连接螺纹槽606贯穿定位板601的中部,紧固螺栓607与连接螺纹槽606螺纹连接,且紧固螺栓607通过连接螺纹槽606与定位板601活动连接,转把608与紧固螺栓607的一端固定连接,夹块609与紧固螺栓607的另一端固定连接,磁吸板603与底座602上端外表面固定连接,挡板604与磁吸板603的上端外表面固定连接,橡胶垫板605与挡板604的两侧外表面粘接,夹块609与橡胶垫板605活动连接,且底座602通过夹块609与翻板504的上端外表面可拆卸连接。
相对于实施例1增加了自动翻转下料装置5和可拆卸夹持磁吸座装置6,通过设置有自动翻转下料装置5和可拆卸夹持磁吸座装置6,完成对石英砂的除铁工作后,首先通过控制面板7启动二号驱动电机502,二号驱动电机502的输出轴转动后可以带动连接轴503另一端的翻板504通过安装轴承506在储料斗403内翻转,当翻板504翻转至朝下时,磁吸板603内的石英砂会倾倒至储料斗403内,完成对石英砂的分离,将翻板504继续翻转至朝上后停止二号驱动电机502,手持转把608转动紧固螺栓607后,紧固螺栓607可以带动夹块609与橡胶垫板605分离,从而可以将底座602整体从翻板504上取下,可以便于对底座602上的磁吸板603上的铁质进行清理回收,结构简单,操作便捷,提高了石英砂与铁质分离回收的便捷性,进一步提高了工作效率,避免了原料的浪费,具有一定的环保意义。
工作原理
将石英砂原料通过进料管10放入储料桶8内后,通过控制面板7启动一号驱动电机11,一号驱动电机11的输出轴转动后可以带动搅拌轴12外表面的搅拌桨叶13在储料桶8内旋转,从而对储料桶8内的石英砂原料进行混合搅拌,完成混合搅拌后,打开电磁阀9,石英砂原料可以通过电磁阀9落入可拆卸夹持磁吸座装置6内,再通过控制面板7启动振动电机405后,振动电机405可以带动储料斗403通过四组伸缩弹簧402在安装架3内上下抖动,从而带动可拆卸夹持磁吸座装置6内的石英砂原料进行上下抖动筛分,从而使得石英砂内的铁质吸附在磁吸板603上,结构简单,操作便捷,使得铁质可以与石英砂快速的脱离,完成对石英砂的除铁,并且不需要使用各种包裹性的浆液,降低了成本。通过设置有自动翻转下料装置5和可拆卸夹持磁吸座装置6,完成对石英砂的除铁工作后,首先通过控制面板7启动二号驱动电机502,二号驱动电机502的输出轴转动后可以带动连接轴503另一端的翻板504通过安装轴承506在储料斗403内翻转,当翻板504翻转至朝下时,磁吸板603内的石英砂会倾倒至储料斗403内,完成对石英砂的分离,将翻板504继续翻转至朝上后停止二号驱动电机502,手持转把608转动紧固螺栓607后,紧固螺栓607可以带动夹块609与橡胶垫板605分离,从而可以将底座602整体从翻板504上取下,可以便于对底座602上的磁吸板603上的铁质进行清理回收,结构简单,操作便捷,提高了石英砂与铁质分离回收的便捷性,进一步提高了工作效率,避免了原料的浪费,具有一定的环保意义。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括基座(1),所述基座(1)的下端外表面固定安装有固定脚(2),所述基座(1)的上端外表面固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的一侧外表面设置有控制面板(7),所述安装架(3)的上端内表面中部设置有储料桶(8),所述储料桶(8)的下端内表面中部设置有电磁阀(9),所述储料桶(8)的外圈中部开设有进料管(10),所述储料桶(8)的上端外表面固定安装有一号驱动电机(11),所述一号驱动电机(11)的输出轴的另一端设置有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外圈设置有搅拌桨叶(13),其特征在于:所述安装架(3)的两侧内表面之间设置有用于提高石英砂除铁效率的振动筛分装置(4),所述振动筛分装置(4)的两侧内表面设置有用于提高石英砂下料便捷性的自动翻转下料装置(5),所述自动翻转下料装置(5)的上端外表面设置有用于提高铁屑下料便捷性的可拆卸夹持磁吸座装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,其特征在于:所述振动筛分装置(4)包括L型固定块(401)、伸缩弹簧(402)和储料斗(403),所述储料斗(403)的两侧外表面固定安装有连接块(404),所述储料斗(403)的下端外表面设置有振动电机(405)。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,其特征在于:所述L型固定块(401)、伸缩弹簧(402)和连接块(404)的数量均为四组,所述L型固定块(401)与安装架(3)的两侧内表面固定连接,所述连接块(404)与储料斗(403)的两侧外表面固定连接,所述伸缩弹簧(402)的一端通过连接块(404)与储料斗(403)固定连接,所述伸缩弹簧(402)的另一端通过L型固定块(401)与安装架(3)固定连接,且所述储料斗(403)通过伸缩弹簧(402)与安装架(3)活动连接,所述振动电机(405)与储料斗(403)的下端外表面固定连接,所述振动电机(405)与控制面板(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,其特征在于:所述自动翻转下料装置(5)包括电机安装板(501),所述电机安装板(501)的上端外表面固定安装有二号驱动电机(502),所述二号驱动电机(502)的输出轴的另一端设置有连接轴(503),所述连接轴(503)的另一端设置有翻板(504),所述翻板(504)的另一侧外表面设置有支撑轴(505),所述支撑轴(505)的另一端与储料斗(403)之间设置有安装轴承(506)。
5.根据权利要求4所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,其特征在于:所述二号驱动电机(502)通过电机安装板(501)与储料斗(403)的一侧外表面固定连接,所述连接轴(503)的一端与二号驱动电机(502)的输出轴的另一端固定连接,所述连接轴(503)的另一端与翻板(504)的一侧外表面固定连接,所述翻板(504)的另一侧外表面与支撑轴(505)固定连接,所述支撑轴(505)通过安装轴承(506)与储料斗(403)活动连接,所述翻板(504)与储料斗(403)活动连接,所述二号驱动电机(502)与控制面板(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,其特征在于:所述可拆卸夹持磁吸座装置(6)包括定位板(601)和底座(602),所述底座(602)的上端外表面设置有磁吸板(603),所述磁吸板(603)的上端外表面固定安装有挡板(604),所述挡板(604)的两侧外表面设置有橡胶垫板(605),所述定位板(601)的开设有连接螺纹槽(606),所述连接螺纹槽(606)的内部设置有紧固螺栓(607),所述紧固螺栓(607)的一端设置有转把(608),所述紧固螺栓(607)的另一端设置有夹块(609)。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,其特征在于:所述定位板(601)的数量为两组,所述定位板(601)与翻板(504)的上端外表面固定连接,所述连接螺纹槽(606)贯穿定位板(601)的中部,所述紧固螺栓(607)与连接螺纹槽(606)螺纹连接,且所述紧固螺栓(607)通过连接螺纹槽(606)与定位板(601)活动连接,所述转把(608)与紧固螺栓(607)的一端固定连接,所述夹块(609)与紧固螺栓(607)的另一端固定连接,所述磁吸板(603)与底座(602)上端外表面固定连接,所述挡板(604)与磁吸板(603)的上端外表面固定连接,所述橡胶垫板(605)与挡板(604)的两侧外表面粘接,所述夹块(609)与橡胶垫板(605)活动连接,且所述底座(602)通过夹块(609)与翻板(504)的上端外表面可拆卸连接。
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