CN217909796U - 一种轧制油超微滤膜净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化设备技术领域，提供一种轧制油超微滤膜净化设备，包括净化箱、亲油膜组件和抽油泵，净化箱内部的顶端设置有亲油膜组件，亲油膜组件的两侧设置有拆装结构，净化箱内部的底端设置有辅助结构，净化箱的一侧设置有抽油泵，净化箱的另一侧设置有连接管，连接管的一侧设置有密封结构。本实用新型通过设置有拆装结构，通过卡合或分离安装槽与安装块对亲油膜组件进行拆装，操作简单便捷，易于工作人员将亲油膜组件拆下进行维护或更换，通过对亲油膜组件的维护或更换，能够使亲油膜组件始终处于最佳的过滤净化效果，一定程度的防止了亲油膜组件使用较久导致其过滤净化效果降低的问题出现。

Description

一种轧制油超微滤膜净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，特别涉及一种轧制油超微滤膜净化设备。

背景技术

轧制油是在金属轧制工艺过程中，作为润滑与冷却介质使用的润滑剂，为防止轧制油浪费的问题，就需要使用此类轧制油超微滤膜净化设备对脏油进行过滤净化，将抽油泵与亲油膜组件连接，将脏油注入净化箱内部后，抽油泵会抽取净化箱内部的脏油，脏油经由亲油膜组件时会被过滤净化，以此完成净化操作。

为此，公开号为CN204768286U的专利公开了一种轧制油超微滤膜净化设备，其包括：脏油储油箱、轧制油净化箱和净化油储油箱，脏油储油箱中的脏油输送到所述轧制油净化箱中，在所述轧制油净化箱中净化后的净化油输送到所述净化油储油箱中；所述轧制油净化箱还连接有离心油渣分离器，所述离心油渣分离器连接有离心油箱，所述离心油箱连接到所述轧制油净化箱上；所述轧制油净化箱中设有旋转错流式亲油性膜组件，所述旋转错流式亲油膜组件连接抽吸泵，所述抽吸泵与净化油储油箱连接，通过所述旋转错流式亲油性膜组件将所述轧制油净化箱中的脏油净化过滤。本实用新型采用的是膜过滤技术，对轧钢生产过程产生的钢渣的理论截留率可达到100％，过滤精度高，可确保轧钢产品质量；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该轧制油超微滤膜净化设备内部的亲油膜组件不便拆卸，在长时间使用进行过滤净化后，其过滤效果不能够始终处于最佳的过滤状态，会影响该装置对轧制油脏油的过滤净化，因此需对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种轧制油超微滤膜净化设备，用以解决现有的轧制油超微滤膜净化设备亲油膜组件不便拆卸的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轧制油超微滤膜净化设备，包括净化箱、亲油膜组件和抽油泵，所述净化箱内部的顶端设置有亲油膜组件，所述亲油膜组件的两侧设置有拆装结构；

所述净化箱内部的底端设置有辅助结构，所述净化箱的一侧设置有抽油泵；

所述净化箱的另一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有密封结构。

优选的，所述拆装结构包括支撑块、安装槽、安装块、固定孔、通槽和固定销，所述支撑块设置于亲油膜组件的两侧，所述支撑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插设有安装块，所述安装块的内部开设有固定孔，所述支撑块的一侧开设有通槽，所述通槽的内部贯穿有固定销，且固定销的一侧延伸至固定孔内部。将固定销从固定孔内部旋出，然后分离安装槽和安装块之间的卡合，便可完成对于亲油膜组件的拆卸，通过卡合安装槽和安装块，然后将固定销旋入固定孔的内部，便可完成对于亲油膜组件的安装操作，对亲油膜组件的便捷拆装，方便了工作人员对其的更换。

优选的，所述安装槽的内径大于安装块的外径，所述安装槽与安装块构成卡合结构。

优选的，所述通槽的内部设置有内螺纹，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述通槽与固定销构成螺纹结构。

优选的，所述辅助结构包括辅助网板、固定块、卡槽、卡块、支撑座、螺纹槽和螺纹销，所述辅助网板设置于净化箱内部的底端，所述辅助网板的两侧固定有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有卡块，所述卡块的底端固定有支撑座，且支撑座的一侧与净化箱固定连接，所述卡块的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹销。通过卡合卡槽和卡块，对辅助网板的安装位置进行限位，然后将螺纹销旋入螺纹槽的内部，利用螺纹销压紧固定块使卡槽与卡块更加紧密的卡合，便可完成对于辅助网板的安装，在净化箱内部的底端安装辅助网板，利用辅助网板能够对经过滤净化后轧制油中流下的杂质等进行一定程度的盛接，以此防止油中的杂质过多的落于净化箱内部的底部，从而令工作人员后期对净化箱内部的清洗等造成困难的问题出现。

优选的，所述固定块设置有两组，所述固定块关于辅助网板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述密封结构包括装配槽、密封圈、限位块和限位槽，所述装配槽开设于连接管的一侧，所述装配槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的一侧固定有限位块，所述限位块插设至限位槽的内部。将密封圈放入装配槽的内部，然后卡合限位块与限位槽，便可完成对于密封圈的安装操作，连接管在与注油管连接时，安装于连接管一侧的密封圈作用于其连接处，能够起到一定程度的密封作用，以此防止使用注油管进行注油时，油从注油管和连接管连接处泄漏的问题出现。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种轧制油超微滤膜净化设备，其优点在于：通过设置有拆装结构，通过卡合或分离安装槽与安装块对亲油膜组件进行拆装，操作简单便捷，易于工作人员将亲油膜组件拆下进行维护或更换，通过对亲油膜组件的维护或更换，能够使亲油膜组件始终处于最佳的过滤净化效果，一定程度的防止了亲油膜组件使用较久导致其过滤净化效果降低的问题出现；

通过设置有辅助结构，在净化箱内部的底端安装辅助网板，利用辅助网板对落于净化箱内部底端的油污等杂质进行盛接，能够一定程度的防止油污过于落于净化箱的底端，导致后期工作人员对其内部清洗困难的问题出现；

通过设置有密封结构，将密封圈安装于装配槽的内部，在使用连接管与注油管连接时，利用密封圈的密封效果，能够一定程度的提高连接管与注油管连接处的密封性，以此防止注油时轻易出现泄漏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的密封结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、净化箱；2、亲油膜组件；3、拆装结构；301、支撑块；302、安装槽；303、安装块；304、固定孔；305、通槽；306、固定销；4、抽油泵；5、辅助结构；501、辅助网板；502、固定块；503、卡槽；504、卡块；505、支撑座；506、螺纹槽；507、螺纹销；6、连接管；7、密封结构；701、装配槽；702、密封圈；703、限位块；704、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种轧制油超微滤膜净化设备，包括净化箱1、亲油膜组件2和抽油泵4，净化箱1内部的顶端设置有亲油膜组件2，亲油膜组件2的两侧设置有拆装结构3，净化箱1内部的底端设置有辅助结构5，净化箱1的一侧设置有抽油泵4，净化箱1的另一侧设置有连接管6，连接管6的一侧设置有密封结构7，拆装结构3包括支撑块301、安装槽302、安装块303、固定孔304、通槽305和固定销306，支撑块301设置于亲油膜组件2的两侧，支撑块301的内部开设有安装槽302，安装槽302的内部插设有安装块303，安装块303的内部开设有固定孔304，支撑块301的一侧开设有通槽305，通槽305的内部贯穿有固定销306，且固定销306的一侧延伸至固定孔304内部，安装槽302的内径大于安装块303的外径，安装槽302与安装块303构成卡合结构，通槽305的内部设置有内螺纹，固定销306的外部设置有外螺纹，通槽305与固定销306构成螺纹结构。

基于实施例一的轧制油超微滤膜净化设备工作原理是：将固定销306从固定孔304内部旋出，然后分离安装槽302和安装块303之间的卡合，便可完成对于亲油膜组件2的拆卸，通过卡合安装槽302和安装块303，然后将固定销306旋入固定孔304的内部，便可完成对于亲油膜组件2的安装操作，对亲油膜组件2的便捷拆装，方便了工作人员对其的更换。

实施例二

本实施例还包括：辅助结构5包括辅助网板501、固定块502、卡槽503、卡块504、支撑座505、螺纹槽506和螺纹销507，辅助网板501设置于净化箱1内部的底端，辅助网板501的两侧固定有固定块502，固定块502的内部开设有卡槽503，卡槽503的内部插设有卡块504，卡块504的底端固定有支撑座505，且支撑座505的一侧与净化箱1固定连接，卡块504的顶端开设有螺纹槽506，螺纹槽506的内部插设有螺纹销507，固定块502设置有两组，固定块502关于辅助网板501的垂直中轴线呈对称分布，密封结构7包括装配槽701、密封圈702、限位块703和限位槽704，装配槽701开设于连接管6的一侧，装配槽701的内部设置有密封圈702，密封圈702的一侧固定有限位块703，限位块703插设至限位槽704的内部。

本实施例中，首先，通过卡合卡槽503和卡块504，对辅助网板501的安装位置进行限位，然后将螺纹销507旋入螺纹槽506的内部，利用螺纹销507压紧固定块502使卡槽503与卡块504更加紧密的卡合，便可完成对于辅助网板501的安装，在净化箱1内部的底端安装辅助网板501，利用辅助网板501能够对经过滤净化后轧制油中流下的杂质等进行一定程度的盛接，以此防止油中的杂质过多的落于净化箱1内部的底部，从而令工作人员后期对净化箱1内部的清洗等造成困难的问题出现，其次，将密封圈702放入装配槽701的内部，然后卡合限位块703与限位槽704，便可完成对于密封圈702的安装操作，连接管6在与注油管连接时，安装于连接管6一侧的密封圈702作用于其连接处，能够起到一定程度的密封作用，以此防止使用注油管进行注油时，油从注油管和连接管6连接处泄漏的问题出现。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种轧制油超微滤膜净化设备，包括净化箱(1)、亲油膜组件(2)和抽油泵(4)，其特征在于：所述净化箱(1)内部的顶端设置有亲油膜组件(2)，所述亲油膜组件(2)的两侧设置有拆装结构(3)；

所述净化箱(1)内部的底端设置有辅助结构(5)，所述净化箱(1)的一侧设置有抽油泵(4)；

所述净化箱(1)的另一侧设置有连接管(6)，所述连接管(6)的一侧设置有密封结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轧制油超微滤膜净化设备，其特征在于：所述拆装结构(3)包括支撑块(301)、安装槽(302)、安装块(303)、固定孔(304)、通槽(305)和固定销(306)，所述支撑块(301)设置于亲油膜组件(2)的两侧，所述支撑块(301)的内部开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)的内部插设有安装块(303)，所述安装块(303)的内部开设有固定孔(304)，所述支撑块(301)的一侧开设有通槽(305)，所述通槽(305)的内部贯穿有固定销(306)，且固定销(306)的一侧延伸至固定孔(304)内部。

3.根据权利要求2所述的一种轧制油超微滤膜净化设备，其特征在于：所述安装槽(302)的内径大于安装块(303)的外径，所述安装槽(302)与安装块(303)构成卡合结构。

4.根据权利要求2所述的一种轧制油超微滤膜净化设备，其特征在于：所述通槽(305)的内部设置有内螺纹，所述固定销(306)的外部设置有外螺纹，所述通槽(305)与固定销(306)构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种轧制油超微滤膜净化设备，其特征在于：所述辅助结构(5)包括辅助网板(501)、固定块(502)、卡槽(503)、卡块(504)、支撑座(505)、螺纹槽(506)和螺纹销(507)，所述辅助网板(501)设置于净化箱(1)内部的底端，所述辅助网板(501)的两侧固定有固定块(502)，所述固定块(502)的内部开设有卡槽(503)，所述卡槽(503)的内部插设有卡块(504)，所述卡块(504)的底端固定有支撑座(505)，且支撑座(505)的一侧与净化箱(1)固定连接，所述卡块(504)的顶端开设有螺纹槽(506)，所述螺纹槽(506)的内部插设有螺纹销(507)。

6.根据权利要求5所述的一种轧制油超微滤膜净化设备，其特征在于：所述固定块(502)设置有两组，所述固定块(502)关于辅助网板(501)的垂直中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种轧制油超微滤膜净化设备，其特征在于：所述密封结构(7)包括装配槽(701)、密封圈(702)、限位块(703)和限位槽(704)，所述装配槽(701)开设于连接管(6)的一侧，所述装配槽(701)的内部设置有密封圈(702)，所述密封圈(702)的一侧固定有限位块(703)，所述限位块(703)插设至限位槽(704)的内部。

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