CN207950834U - 一种错流式陶瓷膜过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种错流式陶瓷膜过滤器，所属筒体内部设有可拆装的上花板、下花板和设于上花板与下花板之间的若干陶瓷膜过滤管，所述每根陶瓷膜过滤管由至少两根陶瓷膜过滤分管连接而成，所述陶瓷膜过滤分管之间通过O型抱箍连接；所述陶瓷膜过滤分管为设有至少三个过滤通道的蜂窝状管；所述上封头顶部设有进水口；所述下封头底部设有循环水出口；所述筒体上设有滤液出口，所述滤液出口通过管路与外设的反冲水系统连接；所述进水口与滤液出口处均设有压力监测仪；本实用新型通过多通道陶瓷膜过滤管对原水直接进行高精度过滤，粗滤、精滤一次完成，设备过滤过程自动在线反冲清洗陶瓷膜，陶瓷膜过滤管不易堵，流量保持性好。

Description

一种错流式陶瓷膜过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种错流式陶瓷膜过滤器，属于石油化工、有色金属、食品加工等行业固液分离、气固分离领域。

背景技术

现有的过滤方式主要包括死端过滤与错流过滤两种。错流过滤是水流在膜表面产生两个分离，一个是垂直于膜表面的法向力，另一种是平行于膜表面的切向力，与死端过滤不同的是，错流过滤时料液流经膜表面时产生的切向力把膜表面上滞留的颗粒带走，错流过滤透过率下降时，只要设法降低膜表面的法向力，提高膜面的切向力，就可以对膜进行有效的清洗。与传统的死端过滤相比，错流过滤是非常有利的，在同样条件下，死端过滤的滤液流量在几分钟之内即降至零，而采用错流过滤却能获得近乎恒定的流量；错流过滤对给料浓度的变化不敏感，因而能在不作预处理的情况下成功地过滤脏污液体。理论上，错流过滤膜表面很难形成滤饼，实际中我们发现根据原水的水质情况的不同，过滤进行一定的时间后，过滤膜表面会不同程度的形成滤饼，导致错流过滤透过率下降，影响设备出水处理量和循环水处理量。

目前出现的陶瓷膜过滤器：

CN105174526A公开了一种陶瓷膜过滤器，包括壳体，壳体的底部设有入水口、顶部设有净水口、壳体内部入水口与保安过滤器相连，所述保安过滤器另一端连接一组陶瓷管，陶瓷管上均匀开有小通孔，且陶瓷管与壳体顶端出水口相连。该专利仅解决滤后清液与浓缩液分离的问题，未解决陶瓷膜过滤过程中形成滤饼影响设备出水处理量的问题，存在一定的不足。

CN102125781B公开了一种高精密错流是陶瓷复合膜过滤机，包括缓冲物料罐、陶瓷复合膜过滤罐、缓冲出料罐和增压泵，所述的缓冲物料罐的物料输出口通过增压泵与物料送料管连通，物料送料管、第一三通的入口、陶瓷复合膜过滤罐使物料从外向内经过陶瓷复合膜过滤后进入到陶瓷复合膜过滤罐下设置的缓冲出料罐中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种错流式陶瓷膜过滤器，在过滤进行一段时间之后，能对多过滤通道的陶瓷膜过滤管进行冲洗，避免陶瓷膜过滤管因透过率降低影响设备出水和循环水的处理量。

为解决本实用新型的技术问题，所采取的技术方案如下：

提供一种错流式陶瓷膜过滤器，包括从上到下依次设置的上封头、筒体、下封头；

所属筒体内部设有可拆装的上花板、下花板和设于上花板与下花板之间的若干陶瓷膜过滤管，所述每根陶瓷膜过滤管上端与上花板连接，所述陶瓷膜过滤管下端与下花板嵌套连接，并通过固定套进行固定；

所述上花板设有若干与陶瓷膜过滤管上端匹配的通孔一，所述下花板设有若干与陶瓷膜过滤管下端匹配的通孔二；

所述每根陶瓷膜过滤管由至少两根陶瓷膜过滤分管连接而成，所述陶瓷膜过滤分管之间通过O型抱箍连接，所述O型抱箍对所述陶瓷膜过滤分管起密封连接作用；

所述陶瓷膜过滤分管为设有至少三个过滤通道的蜂窝状管，以增加陶瓷膜过滤分管的渗透性，减少流体输送阻力；

所述上封头顶部设有进水口；所述下封头底部设有循环水出口；

所述筒体上设有滤液出口，所述滤液出口与筒体间设有补强圈，所述滤液出口通过管路与外设的反冲水系统连接；

所述进水口与滤液出口处均设有压力监测仪，所述压力检测仪与外设的反冲水系统连接，进水口与滤液出口压差达到一定值，开始启动反冲洗程序。

进一步地，所述上封头为椭圆形结构；所述下封头为带折边的锥形结构。

进一步地，所述筒体上设有至少一个水平设置的固定支架；所述固定支架上还设有U型卡箍，对陶瓷膜过滤管整体固定作用。

进一步地，所述上封头顶部设有回转盖人孔，便于人员出入和各种工况检修。

进一步地，所述筒体的侧面设有垂直吊盖人孔，便于人员出入检修。

进一步地，所述上封头顶部还设有排油口。

进一步地，所述上花板设有与陶瓷膜过滤管匹配的压盖，所述压盖和上花板之间设有橡胶垫片，起到防水密封的作用。

进一步地，所述筒体的两侧设有耳式支座，起到支撑筒体的作用。

进一步地，所述筒体的外部上设有突出筋条，便于铭牌位置的固定。

进一步地，所述上封头设有侧壁吊耳，所述侧壁吊耳为两个。

本实用用新型工作原理：

过滤模式：原水从上封头顶部进水口进入设备，然后原水从陶瓷膜过滤管的内表面流向错流式陶瓷膜过滤器的底部进行循环，由于进水口管径大即流量大，循环水出口流量小，陶瓷膜过滤管壁密布微孔，压力作用下大部分的小分子滤液透过陶瓷膜过滤管从外表面滤出，大分子物质被截留，得到小于1μm的滤后水。

反冲洗模式：理论上，原水的流向是从顶部进底部出，陶瓷膜过滤管内表面很难形成滤饼，实际中我们发现根据原水的水质情况的不同，过滤进行一定的时间后，陶瓷膜过滤管内表面会不同程度的形成滤饼，影响设备出水处理量和循环水处理量，因此，设备工作一段时间后，对设备应进行全自动的反冲洗：

(1)按规定时间段进行反冲洗，具体时间长短按原水条件设计；

(2)压差控制：进出口压差达到0.02-0.06MPa进行反冲洗，反冲洗水从滤液出口进入设备里，利用压力大反洗水从陶瓷膜过滤管的外表面流向内表面，水向下从循环水出口排出，反冲洗工序停止。

反冲洗工序停止后，切换回过滤模式。

本实用新型的有益效果如下：

1、设备的主要功能性优势：

本实用新型中陶瓷膜过滤管纯物理固定孔径截留，不添加滤料，过滤稳定可靠，料液无损耗；过滤过程自动在线反冲清洗陶瓷膜，多过滤通道陶瓷膜过滤管不易堵，流量保持性好；本实用新型对料液直接进行高精度过滤，粗滤、精滤一次完成，可直接取代其他的过滤设备；可拆装式滤芯以及端盖密封设计，拆装滤膜快捷方便，必要时可拆出陶瓷膜过滤管进行彻底冲洗，特别适用于混浊度极高的物料澄清过滤；陶瓷膜过滤管强度高，化学稳定性好，能适应酸、碱、氧化剂的清洗，清洗、消毒方法选择性广。

2、过滤过程更简单、可靠。设备自动化程度比较高，操作简便，运行过程中具有过载保护，既安全又可靠，不需要人监视操作；陶瓷膜过滤管分离系固定孔径纯物理截流，因此出液指标不受滤料、人员操作能力等影响，相当稳定，产成品质量控制也更容易；与其他过滤器相比，应用该设备不需要专职的过滤人员，而且由于膜无吸附性，因此其损耗几乎为零。

3、设备投资与运行费用更低。设备可以同时进行精滤与粗滤，投资更低，相对于纸板不能清洗再生的缺点，陶瓷膜过滤管过滤后能反复再生重复使用，其使用寿命能达到5-8年，运行费用也更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施例整体结构示意图；

图2本实用新型实施例俯视结构示意图。

附图标注说明：

1、循环水出口；2、下封头；3、固定套；4、下花板；5、陶瓷膜过滤管；6、滤液出口；7、固定支架；8、耳式支座；9、O型抱箍；10、筒体；11、垂直吊盖人孔；12、侧壁吊耳；13、排油口；14、进水口；15、回轴盖人孔；16、上封头；17、上花板；18、U型卡箍。

具体实施方式

以下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1所示，实施例1为一种错流式陶瓷膜过滤器，包括从上到下依次设置的上封头16、筒体10、下封头2；

所属筒体10内部设有上花板17、下花板4和设于上花板17与下花板4之间的若干陶瓷膜过滤管5，所述每根陶瓷膜过滤管5上端与上花板17连接，所述陶瓷膜过滤管5下端与下花板4嵌套连接，并通过固定套进行固定；

所述上花板17设有若干与陶瓷膜过滤管5上端匹配的通孔一，所述下花板4设有若干与陶瓷膜过滤管5下端匹配的通孔二；

所述每根陶瓷膜过滤管由至少两根陶瓷膜过滤分管连接而成，所述陶瓷膜过滤分管之间通过O型抱箍9连接，所述O型抱箍9对所述陶瓷膜过滤分管起密封连接作用；

所述陶瓷膜过滤分管为设有至少三个过滤通道的蜂窝状管，以增加陶瓷膜过滤分管的渗透性，减少流体输送阻力；陶瓷膜过滤分管壁密布微孔，压力作用下大部分的小分子滤液透过陶瓷膜过滤管从外表面滤出，大分子物质被截留，得到滤后水；

所述上封头16顶部设有进水口14；所述下封头2底部设有循环水出口1；原水从进水口14进入设备，然后原水从陶瓷膜过滤管5的内表面流向错流式陶瓷膜过滤器的底部进行循环；

所述筒体10上设有滤液出口6，所述滤液出口6与筒体10间设有补强圈，所述滤液出口6通过管路与外设的反冲水系统连接；

所述进水口14与滤液出口6处均设有压力监测仪，所述压力检测仪与外设的反冲水系统连接，进水口与滤液出口压差达到0.02-0.06MPa，开始启动反冲洗程序。

所述上封头16为椭圆形结构；所述下封头2为带折边的锥形结构。

所述筒体10上设有两个水平设置的固定支架7；

所述固定支架7上还设有U型卡箍，对陶瓷膜过滤管整体固定作用。

所述上封头16顶部设有回转盖人孔15，便于人员各种工况检修。

所述筒体10的侧面设有垂直吊盖人孔11，便于人员出入检修。

所述上封头16顶部还设有排油口13。

所述上花板17设有与陶瓷膜过滤管5匹配的压盖，所述压盖和上花板17之间设有橡胶垫片，起到防水密封的作用。

所述筒体10的两侧设有耳式支座8，起到支撑筒体的作用。

所述筒体10的外部设有突出筋条，便于铭牌位置的固定。

所述上封头16设有侧壁吊耳12，所述侧壁吊耳为两个。

上述实施例是对本实用新型的进一步说明，而不是限制本实用新型的范围。不脱离本实用新型的整个技术范围，可进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，包括从上到下依次设置的上封头、筒体、下封头；

所属筒体内部设有可拆装的上花板、下花板和设于上花板与下花板之间的若干陶瓷膜过滤管，所述每根陶瓷膜过滤管上端与上花板连接，所述陶瓷膜过滤管下端与下花板嵌套连接，并通过固定套进行固定；

所述上花板设有若干与陶瓷膜过滤管上端匹配的通孔一，所述下花板设有若干与陶瓷膜过滤管下端匹配的通孔二；

所述每根陶瓷膜过滤管由至少两根陶瓷膜过滤分管连接而成，所述陶瓷膜过滤分管之间通过O型抱箍连接；

所述陶瓷膜过滤分管为设有至少三个过滤通道的蜂窝状管；

所述上封头顶部设有进水口；所述下封头底部设有循环水出口；

所述筒体上设有滤液出口，所述滤液出口与筒体间设有补强圈，所述滤液出口通过管路与外设的反冲水系统连接；

所述进水口与滤液出口处均设有压力监测仪。

2.根据权利要求1所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述上封头为椭圆形结构；所述下封头为带折边的锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述筒体上设有至少一个水平设置的固定支架；所述固定支架上还设有U型卡箍。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述上封头顶部设有回转盖人孔。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述筒体的侧面设有垂直吊盖人孔。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述上封头顶部还设有排油口。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述上花板设有与陶瓷膜过滤管匹配的压盖，所述压盖和上花板之间设有橡胶垫片。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述筒体的两侧设有耳式支座。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述筒体的外部上设有突出筋条。

10.根据权利要求1-3任意一项所述的一种错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述上封头设有侧壁吊耳，所述侧壁吊耳为两个。