CN217909740U - 一种远红外贴生产用尾气净化系统 - Google Patents

Abstract

一种远红外贴生产用尾气净化系统，有效的解决了净化系统在维护吸附组件时必须停机影响生产效率的问题；包括主体，主体前端设有进气口，主体后端设有出气口，主体内部设有喷淋区、吸附区和冷凝区，喷淋区设有多个隔板，喷淋区顶部设有多个喷淋头，喷淋区侧壁设有溢流孔，溢流孔连通收集箱，吸附区可拆卸的安装有吸附板，主体两侧转动设置有位于吸附区端部的挡板，冷凝区内设置有冷凝器，冷凝区底部设有连通收集箱的管道；本实用新型结构简单，能够在运行时进行吸附板的更换，不需要停机，能够保证生产进度，提高生产效率。

Description

一种远红外贴生产用尾气净化系统

技术领域

本实用新型涉及远红外贴生产技术领域，特别是涉及一种远红外贴生产用尾气净化系统。

背景技术

远红外贴在生产时，需要进行膏药的熬制，在熬制时会产生废气，这些废气不能直接排放到空气中，需要进行处理，现有技术中一般采用净化系统对这些废气进行处理，由于废气中含有固体颗粒物，需要对其进行吸附，而当吸附较多的固体颗粒物后，净化能力必然会受到影响，一般采用在停机期间对吸附组件进行更换清理，以使工作期间净化速度得以保证，但是当运行过程中出现净化严重下降时，必须停机进行维护，这样会影响生产进度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种远红外贴生产用尾气净化系统，有效的解决了净化系统在维护吸附组件时必须停机影响生产效率的问题。

其解决技术问题的技术方案是，一种远红外贴生产用尾气净化系统，包括主体，主体前端设有进气口，主体后端设有出气口，主体内部设有喷淋区、吸附区和冷凝区，喷淋区设有多个隔板，喷淋区顶部设有多个喷淋头，喷淋区侧壁设有溢流孔，溢流孔连通收集箱，吸附区可拆卸的安装有吸附板，主体两侧转动设置有位于吸附区端部的挡板，冷凝区内设置有冷凝器，冷凝区底部设有连通收集箱的管道。

优选的，所述的主体底部设有多个支撑腿。

优选的，所述的主体上方设有连通喷淋头的进水管。

优选的，多个所述的隔板间隔设置且将通道构成S型，相邻的隔板之间均设置喷淋头。

优选的，所述的喷淋区底部盛装有浸没隔板底部的净化液。

优选的，所述的主体两侧设有位于吸附区的通孔，挡板转动设置在通孔的两侧，挡板共设有四个，位于主体同侧的挡板之间设有拉绳，位于主体对侧的两个挡板传动连接构成反向转动的结构。

优选的，所述的挡板在转轴端部设有齿牙，吸附板上设有与齿牙配合的齿条。

本实用新型结构简单，能够在运行时进行吸附板的更换，不需要停机，能够保证生产进度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型正面的剖视示意图。

图3是本实用新型图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是本实用新型图2中B-B的剖视结构示意图。

图5是本实用新型中主体的结构示意图。

图6是本实用新型中主体的侧面剖视示意图。

图7是本实用新型中主体的俯视剖视示意图。

图8是本实用新型中吸附板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图8给出，一种远红外贴生产用尾气净化系统，包括主体1，主体1底部设有多个支撑腿15，主体1前端设有进气口2，主体1后端设有出气口3，主体1内部设有喷淋区4、吸附区5和冷凝区6，喷淋区4设有多个隔板7，喷淋区4顶部设有多个喷淋头8，主体1上方设有连通喷淋头8的进水管16，喷淋区4底部盛装有浸没隔板7底部的净化液17，喷淋区4侧壁设有溢流孔9，溢流孔9连通收集箱10，吸附区5可拆卸的安装有吸附板11，主体1两侧转动设置有位于吸附区5端部的挡板12，冷凝区6内设置有冷凝器13，冷凝区6底部设有连通收集箱10的管道14。

本实用新型在具体使用时，

将进气口2连接熬制设备的排气管道14，进水管16连通喷淋液，启动设备，将废气吸入到主体1内，依次经过喷淋区4、吸附区5和冷凝区6的处理，将干净的气体从出气口3排出。

喷淋区4的喷淋头8对气体进行喷淋处理，将有害气体喷淋进入净化液17内，当净化液17的体积过多时，从溢流孔9流入收集箱10内，排出外部对含有害气体的液体进行处理。

经过喷淋的气体经过吸附区5，在吸附板11作用下将含有的固体颗粒物和部分有害气体进行吸附，当吸附板11上吸附过多物质时，将吸附板11进行替换，可以在不停机的情况下进行吸附板11的更换，避免停机影响生产的正常进行。

为提高喷淋效果，多个隔板7间隔设置且将通道构成S型，相邻的隔板7之间均设置喷淋头8，气体经过隔板7形成的S型通道，延长其经过喷淋区4的时间和路径，使其与喷淋液充分接触。

为使吸附板11能够在运行过程中进行更换，主体1两侧设有位于吸附区5的通孔18，挡板12转动设置在通孔18的两侧，挡板12共设有四个，位于主体1对侧的两个挡板12传动连接构成反向转动的结构，挡板12在转轴端部设有齿牙20，吸附板11上设有与齿牙20配合的齿条21。

在更换吸附板11时，将新的吸附板11从通孔18处推入，齿条21与齿牙20接触，推动挡板12转动，当两个吸附板11边缘接触时，挡板12贴在吸附板11侧边，将吸附板11侧边密封，减少漏气的现象，新的吸附板11将旧的吸附板11推出，完成替换。

四个挡板12实现同步转动，将新旧两个吸附板11的侧边均进行封堵，减少气体泄漏，避免未经吸附的气体排出外部。

吸附板11上的齿条21设置在一侧，将其推入时，将有齿条21一端向内推入，使得挡板12转动，原有的吸附板11有齿条21的一端最后出来时带动挡板12转动，使挡板12贴附在主体1侧边，减小其体积，避免影响人员走动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：能够在净化过程中完成吸附板的更换，不需要停机，保证了生产的顺利进行，保证生产进度，提高生产效率。

Claims (7)

1.一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，包括主体（1），主体（1）前端设有进气口（2），主体（1）后端设有出气口（3），主体（1）内部设有喷淋区（4）、吸附区（5）和冷凝区（6），喷淋区（4）设有多个隔板（7），喷淋区（4）顶部设有多个喷淋头（8），喷淋区（4）侧壁设有溢流孔（9），溢流孔（9）连通收集箱（10），吸附区（5）可拆卸的安装有吸附板（11），主体（1）两侧转动设置有位于吸附区（5）端部的挡板（12），冷凝区（6）内设置有冷凝器（13），冷凝区（6）底部设有连通收集箱（10）的管道（14）。

2.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，所述的主体（1）底部设有多个支撑腿（15）。

3.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，所述的主体（1）上方设有连通喷淋头（8）的进水管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，多个所述的隔板（7）间隔设置且将通道构成S型，相邻的隔板（7）之间均设置喷淋头（8）。

5.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，所述的喷淋区（4）底部盛装有浸没隔板（7）底部的净化液（17）。

6.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，所述的主体（1）两侧设有位于吸附区（5）的通孔（18），挡板（12）转动设置在通孔（18）的两侧，挡板（12）共设有四个，位于主体（1）同侧的挡板（12）之间设有拉绳（19），位于主体（1）对侧的两个挡板（12）传动连接构成反向转动的结构。

7.根据权利要求6所述的一种远红外贴生产用尾气净化系统，其特征在于，所述的挡板（12）在转轴端部设有齿牙（20），吸附板（11）上设有与齿牙（20）配合的齿条（21）。

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