CN217906553U - 一种鞋底加工挤压紧固压底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加工挤压紧固压底机，属于鞋底压底装置加工技术领域。本实用新型包括底箱，以及固定连接在底箱顶端后侧的立板，立板上端固定连接顶装机，所述顶装机下侧固定连接若干液压缸，所述底箱顶部对应液压缸的位置固定连接若干摆座，摆座内部中空且其顶壁开设若干气孔，摆座顶壁上侧开设塌槽，塌槽的中心活动连接有顶出板，顶出板下端固定连接电动推杆，电动推杆固定连接在底箱顶壁位于摆座内部的表面上，摆座内部设置有输气管。通过本实用新型设计的一种鞋底加工挤压紧固压底机，能够快速对鞋底样进行拆卸，节省鞋底样拆卸时间，同时能够通过压力吸附的方式增加鞋底样的锁定效果，避免鞋底样在紧固阶段出现偏移。

Description

一种鞋底加工挤压紧固压底机

技术领域

本实用新型属于鞋底压底装置加工技术领域，具体为一种鞋底加工挤压紧固压底机。

背景技术

一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

然而现有的鞋底加工挤压紧固压底机的鞋底座多是通过增加摩擦力的方式进行鞋底样的锁定，这种方式的锁定效果较差，在鞋底样高低不平、受力不匀时，容易产生层叠偏移，不利于保证鞋底样的生产质量，同时，鞋底样取下时，需要人工进行扣取，比较费事。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种鞋底加工挤压紧固压底机。

本实用新型提供如下技术方案：包括底箱，以及固定连接在底箱顶端后侧的立板，立板上端固定连接顶装机，所述顶装机下侧固定连接若干液压缸，所述底箱顶部对应液压缸的位置固定连接若干摆座，摆座内部中空且其顶壁开设若干气孔，摆座顶壁上侧开设塌槽，塌槽的中心活动连接有顶出板，顶出板下端固定连接电动推杆，电动推杆固定连接在底箱顶壁位于摆座内部的表面上，摆座内部设置有输气管，输气管延长穿过底箱顶壁管道连接负压风机的输出端，负压风机固定连接在底箱内部。

所述底箱前侧面开设若干通口，通口上安装有箱门。

所述底箱左侧固定连接有控制主机，控制主机电性连接液压缸、负压风机和电动推杆。

所述液压缸的输出端端部固定连接橡胶垫块。

所述底箱的底部四角匀布固定连接若干垫脚，垫脚为橡胶块，橡胶块底部设有防滑纹。

本实用新型的有益效果如下：通过本实用新型设计的一种鞋底加工挤压紧固压底机，能够快速对鞋底样进行拆卸，节省鞋底样拆卸时间，同时能够通过压力吸附的方式增加鞋底样的锁定效果，避免鞋底样在紧固阶段出现偏移，使用安全有保障，在鞋底加工技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，本实施例包括底箱9，以及固定连接在底箱9顶端后侧的立板8，立板8上端固定连接顶装机4，所述顶装机4下侧固定连接若干液压缸6，所述底箱9顶部对应液压缸6的位置固定连接若干摆座2，摆座2内部中空且其顶壁开设若干气孔11，摆座2顶壁上侧开设塌槽3，塌槽3的中心活动连接有顶出板5，顶出板5下端固定连接电动推杆14，电动推杆14固定连接在底箱9顶壁位于摆座2内部的表面上，摆座2内部设置有输气管15，输气管15延长穿过底箱9顶壁管道连接负压风机13的输出端，负压风机13固定连接在底箱9内部。

作本实施例通过设置液压缸6、摆座2、气孔11、电动推杆14、顶出板5、输气管15和负压风机13，能够通过液压缸6和摆座2的对挤对鞋底进行压紧，通过负压风机13产生负压，使输气管15利用气孔11对鞋底样进行吸附，增加鞋底样的锁定效果，通过电动推杆14控制顶出板5将鞋底样从塌槽3内推出，节省鞋底样取出的时间。

参考图1，底箱9前侧面开设若干通口，通口上安装有箱门12。

作本实施例通过设置箱门12，能够打开箱门12，对底箱9内部的部件进行维保。

参考图1，底箱9左侧固定连接有控制主机1，控制主机1电性连接液压缸6、负压风机13和电动推杆14。

作本实施例通过设置控制主机1，能够通过控制主机1直接对液压缸6、负压风机13和电动推杆14进行运行控制，增加自动化效果。

参考图1-2，液压缸6的输出端端部固定连接橡胶垫块7。

作本实施例通过设置橡胶垫块7，防止划伤鞋底样。

参考图1-2，底箱9的底部四角匀布固定连接若干垫脚10，垫脚10为橡胶块，橡胶块底部设有防滑纹。

作本实施例通过设置垫脚10，能够通过橡胶块，增加整体机的稳定性。

本实用新型通过将需要加工的鞋底样放在摆座2的塌槽3内，然后通过控制主机1直接对液压缸6、负压风机13和电动推杆14进行运行控制，通过负压风机13产生负压，使输气管15利用气孔11对鞋底样进行吸附，通过液压缸6和摆座2的对挤对鞋底进行压紧，待压紧完成后，通过电动推杆14控制顶出板5将鞋底样从塌槽3内推出。

Claims (5)

1.一种鞋底加工挤压紧固压底机，包括底箱（9），以及固定连接在底箱（9）顶端后侧的立板（8），立板（8）上端固定连接顶装机（4），其特征在于：所述顶装机（4）下侧固定连接若干液压缸（6），所述底箱（9）顶部对应液压缸（6）的位置固定连接若干摆座（2），摆座（2）内部中空且其顶壁开设若干气孔（11），摆座（2）顶壁上侧开设塌槽（3），塌槽（3）的中心活动连接有顶出板（5），顶出板（5）下端固定连接电动推杆（14），电动推杆（14）固定连接在底箱（9）顶壁位于摆座（2）内部的表面上，摆座（2）内部设置有输气管（15），输气管（15）延长穿过底箱（9）顶壁管道连接负压风机（13）的输出端，负压风机（13）固定连接在底箱（9）内部。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工挤压紧固压底机，其特征在于：所述底箱（9）前侧面开设若干通口，通口上安装有箱门（12）。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底加工挤压紧固压底机，其特征在于：所述底箱（9）左侧固定连接有控制主机（1），控制主机（1）电性连接液压缸（6）、负压风机（13）和电动推杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底加工挤压紧固压底机，其特征在于：所述液压缸（6）的输出端端部固定连接橡胶垫块（7）。

5.根据权利要求1或4所述的一种鞋底加工挤压紧固压底机，其特征在于：所述底箱（9）的底部四角匀布固定连接若干垫脚（10），垫脚（10）为橡胶块，橡胶块底部设有防滑纹。

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