CN217906332U - 置烟装置及低温不燃烧烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种置烟装置及低温不燃烧烟具，置烟装置包括壳体以及烟杯，壳体与烟杯采用耐高温且导热系数低的材质一体成型，且壳体罩设于烟杯，壳体以及烟杯配合形成两端分别连通外界的置烟通道，不燃烧烟支放置在置烟通道内，通过进入到置烟通道的热气流进行烘烤，由于烟杯由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得烟杯能够处于高温区，热功耗较低，从烟杯扩散到壳体的热量较小，以使得外壳的温度较低，而由于壳体由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得壳体耐高温稳定性较好，壳体表面的温度较低，安全性较好，方便使用；并且壳体和烟杯一体成型以使得采用同一种材料就能够一次制备置烟装置，使得置烟装置的制程简单，生产成本较低。

Description

置烟装置及低温不燃烧烟具

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种置烟装置及低温不燃烧烟具。

背景技术

随着生活品质和环保观念的提升，越来越多的人意识到香烟对人体健康的危害及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，禁烟减害势在必行，而为了解决吸烟人士对香烟的依赖，用于替代传统香烟的低温不燃烧烟具应运而生。

低温不燃烧烟具包括置烟装置以及发热装置，二者依次设置，置烟装置用于放置不燃烧烟支，发热装置将气体加热至所需温度后流向置烟装置，并在置烟装置中烘烤烟支。现有的置烟装置包括壳体、烟杯、锁盖以及螺丝，烟杯通过锁盖定位在壳体的内部，并且通过螺丝将锁盖、烟杯以及壳体固定为一体。但是现有的壳体和烟杯需要采用两种材料经过不同的制作过程后装配为一体，导致制程较为麻烦并且生产成本较高。

因此，提供一种制程简单并且生产成本较低的置烟装置是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种置烟装置及低温不燃烧烟具，该置烟装置及低温不燃烧烟具制程简单并且生产成本较低的置烟装置。

本实用新型提供了一种置烟装置，包括壳体以及烟杯，所述壳体与所述烟杯采用耐高温且导热系数低的材质一体成型，且所述壳体罩设于所述烟杯，所述壳体以及所述烟杯配合形成两端分别连通外界的置烟通道。

在上述置烟装置中，不燃烧烟支放置在置烟通道内，通过进入到置烟通道的热气流进行烘烤，由于烟杯由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得烟杯耐高温能够处于高温区，同时热功耗较低，从烟杯扩散到壳体的热量较小，以使得外壳的温度较低，而由于壳体由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得壳体耐高温稳定性较好，同时壳体表面的温度较低，安全性较好，方便用户使用。并且壳体和烟杯一体成型以使得采用同一种材料就能够一次制备形成置烟装置，而无需如现有结构单个零件制备后再通过连接件、紧固件装配为一体，进而使得置烟装置的制程较为简单，生产成本较低。

在其中一个实施例中，所述壳体和所述烟杯的材质为陶瓷。

在其中一个实施例中，所述壳体和所述烟杯的材质为仿生陶瓷。

在其中一个实施例中，所述壳体和所述烟杯的材质为耐高温塑料。

在其中一个实施例中，所述壳体和所述烟杯的材质为PEEK、PPSU、PPS、氯化聚醚中的一种。

在其中一个实施例中，所述壳体和所述烟杯采用塑胶模具成型、粉末冶金、五金模具成型、陶瓷模具成型等工艺中的一种制备。

在其中一个实施例中，所述壳体的外表面具有表面处理层。

在其中一个实施例中，所述表面处理层采用抛光、氧化、喷砂等工艺中的一种制备。

在其中一个实施例中，所述壳体以及所述烟杯均为一端开口的腔体结构，所述壳体的顶壁上开设有置烟口，所述烟杯的底壁上开设有至少一个进气口，所述置烟口与所述烟杯的底壁正对设置。

另外，本实用新型还提供了一种低温不燃烧烟具，包括发热装置，还包括如上述任一项技术方案所述的置烟装置，所述壳体与所述发热装置连接为一体，所述置烟通道与所述发热装置相连通。

在上述低温不燃烧烟具中，不燃烧烟支放置在置烟通道内，发热装置产生热气流，这些热气流进入到置烟通道对不燃烧烟支进行烘烤，由于烟杯由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得烟杯耐高温能够处于高温区，同时热功耗较低，从烟杯扩散到壳体的热量较小，以使得外壳的温度较低，而由于壳体由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得壳体耐高温，稳定性较好，同时壳体表面的温度较低，安全性较好，方便用户使用。并且壳体和烟杯一体成型以使得采用同一种材料就能够一次制备形成置烟装置，而无需如现有结构单个零件制备后再通过连接件、紧固件装配为一体，进而使得置烟装置的制程较为简单，生产成本较低。因此，具有该置烟装置的低温不燃烧烟具的制程较为简单，生产成本较低，稳定性较好，方便用户使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种置烟装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种置烟装置在另一角度时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种置烟装置的右视图；

图4为图3中置烟装置在A-A位置处的剖视图；

图5为本实用新型提供的一种低温不燃烧烟具的仰视图；

图6为图5中置烟装置在B-B位置处的剖视图；

图7为本实用新型提供的一种低温不燃烧烟具放置有不燃烧烟支时的结构示意图。

附图标记：

01、低温不燃烧烟具；

10、置烟装置；

100、壳体；110、表面处理层；120、顶壁；121、置烟口；

200、烟杯；210、底壁；211、进气口；

300、置烟通道；

20、发热装置；21、外壳；

30、不燃烧烟支。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。

如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，本实用新型提供了一种置烟装置10，用于放置不燃烧烟支30，该置烟装置10包括壳体100以及烟杯200，壳体100与烟杯200采用耐高温且导热系数低的材质制备，并且壳体100与烟杯200一体成型，壳体100罩设于烟杯200，并且壳体100以及烟杯200配合形成置烟通道300,该置烟通道300的两端分别连通外界。

在上述置烟装置10中，不燃烧烟支30放置在置烟通道300内，通过进入到置烟通道300的热气流进行烘烤，由于烟杯200由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得烟杯200耐高温能够处于高温区，同时热功耗较低，从烟杯200扩散到壳体100的热量较小，以使得外壳21的温度较低，而由于壳体100由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得壳体100耐高温稳定性较好，同时壳体100表面的温度较低，安全性较好，方便用户使用。并且壳体100和烟杯200一体成型以使得采用同一种材料就能够一次制备形成置烟装置10，而无需如现有结构单个零件制备后再通过连接件、紧固件装配为一体，进而使得置烟装置10的制程较为简单，生产成本较低。

壳体100和烟杯200的材质具有多种形式，一种优选实施方式，壳体100和烟杯200的材质可以为陶瓷。由于陶瓷同时具备耐高温和导热系数低这两方面的特性，因此，选用陶瓷作为壳体100和烟杯200的材质可以同时满足耐高温和导热系数低的需求，并且选用陶瓷的材质可以使得壳体100外表面的美观性较好，提高用户体验。当然，壳体100和烟杯200的材质并不局限于上述陶瓷，还可以为其他能够同时满足耐高温和导热系数低这两方面要求的材质。

为了进一步增强壳体100的美观性，具体地，壳体100和烟杯200的材质可以为仿生陶瓷。由于仿生陶瓷能够仿造现实生活中的生物、器物等不同物体，仿拟物体的外表体征或是其材质或肤理为准，惟妙惟肖、以假乱真，壳体100外表面的美观性较好，因此，可以制备高端的置烟装置10，拓展置烟装置10的使用市场。当然，能够实现进一步增强壳体100的美观性这一效果的材质并不局限于上述仿生陶瓷，还可以为其他能够满足要求的陶瓷种类。

壳体100和烟杯200的材质具有多种形式，一种优选实施方式，壳体100和烟杯200的材质可以为耐高温塑料。由于耐高温塑料同时具备耐高温和导热系数低这两方面的特性，因此，选用耐高温塑料作为壳体100和烟杯200的材质可以同时满足耐高温和导热系数低的需求。当然，壳体100和烟杯200的材质并不局限于上述耐高温塑料，还可以为其他能够同时满足耐高温和导热系数低这两方面要求的材质。

耐高温塑料具有多种形式，具体地，壳体100和烟杯200的材质为PEEK(poly(ether-ether-ketone)，聚醚醚酮)、PPSU(Polyphenylene sulfone resins，聚亚苯基砜树脂)、PPS(Polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)、氯化聚醚中的一种。由于PEEK的热变形温度可达230℃，导热系数为0.29，PPS的热变形温度可达240℃，导热系数为1-2，PPSU的热变形温度可达207℃，导热系数为1.7，氯化聚醚的热变形温度可达210℃，导热系数为3.13，这些材料均能够同时满足耐高温和导热系数低的需求，当然，耐高温塑料并不局限于上述形式，还可以为其他能够满足要求的形式，例如聚芳砜(PAR)、聚苯酯或是聚苯并咪唑(PBI)。

为了便于置烟装置10的制备，一种优选实施方式，壳体100和烟杯200可以采用塑胶模具成型、粉末冶金、五金模具成型、陶瓷模具成型等工艺中的一种制备，能够较为方便快捷地实现置烟装置10的量产，通过上述工艺中的一种能够较为方便地实现置烟装置10的制备，当然，壳体100和烟杯200的制备工艺并不局限于此，还可以为其他能够满足要求的工艺，例如还可以通过注塑、吹塑或是压制成型等工艺。

为了进一步增强壳体100的美观性，一种优选实施方式，如图1所示，壳体100的外表面可以具有表面处理层110，表面处理层110的设置使得壳体100的外表面较为美观，用户体验较好，当然，能够实现进一步增强壳体100的美观性这一效果的材质并不局限于上述表面处理层110，还可以为其他能够满足要求的形式。

为了方便获得表面处理层110，具体地，表面处理层110可以采用抛光、氧化、喷砂等工艺中的一种制备，由于通过抛光使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，通过氧化作用使得工件表面形成一层防护层，以获得所需的表面效果，通过喷砂使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，起到装饰的作用，当然，形成表面处理层110的工艺并不局限于此，还可以为其他能够满足要求的方式。

为了便于置烟通道300的形成，一种优选实施方式，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，壳体100为一端开口的腔体结构，壳体100的顶壁120上开设有置烟口121，置烟口121开口于壳体100的顶壁120表面并且沿着顶壁120的厚度方向贯穿顶壁120；烟杯200为一端开口的腔体结构，烟杯200的底壁210上开设有至少一个进气口211，进气口211开口于烟杯200的底壁210表面并且沿着底壁210的厚度方向贯穿底壁210，进气口211的数目可以为一个、两个、三个或是三个以上，这些进气口211在底壁210上均匀设置；置烟口121与烟杯200的底壁210正对设置，以使得置烟通道300为长筒状空间，便于置烟通道300的形成以及不燃烧烟支30的放置。

另外，如图7所示，本实用新型还提供了一种低温不燃烧烟具01，包括发热装置20，发热装置20用于将气体加热至所需温度。低温不燃烧烟具01还包括如上述任一项技术方案的置烟装置10，置烟装置10中的壳体100与发热装置20连接为一体，置烟通道300与发热装置20相连通，在具体设置时，发热装置20包括外壳21以及发热单元，发热单元设置在外壳21内部，壳体100盖设在外壳21上，并且壳体100和外壳21通过螺纹连接、卡扣连接、凹凸配合等方式可拆卸地连接为一体，还可以通过粘结剂粘贴固定为一体。

在上述低温不燃烧烟具01中，不燃烧烟支30放置在置烟通道300内，发热装置20产生热气流，这些热气流进入到置烟通道300对不燃烧烟支30进行烘烤，由于烟杯200由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得烟杯200耐高温能够处于高温区，同时热功耗较低，从烟杯200扩散到壳体100的热量较小，以使得外壳21的温度较低，而由于壳体100由为耐高温且导热系数低的材质制备，以使得壳体100耐高温，稳定性较好，同时壳体100表面的温度较低，安全性较好，方便用户使用。并且壳体100和烟杯200一体成型以使得采用同一种材料就能够一次制备形成置烟装置10，而无需如现有结构单个零件制备后再通过连接件、紧固件装配为一体，进而使得置烟装置10的制程较为简单，生产成本较低。因此，具有该置烟装置10的低温不燃烧烟具01的制程较为简单，生产成本较低，稳定性较好，方便用户使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种置烟装置，其特征在于，包括壳体以及烟杯，所述壳体与所述烟杯采用耐高温且导热系数低的材质一体成型，且所述壳体罩设于所述烟杯，所述壳体以及所述烟杯配合形成两端分别连通外界的置烟通道。

2.根据权利要求1所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体和所述烟杯的材质为陶瓷。

3.根据权利要求2所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体和所述烟杯的材质为仿生陶瓷。

4.根据权利要求1所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体和所述烟杯的材质为耐高温塑料。

5.根据权利要求4所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体和所述烟杯的材质为PEEK、PPSU、PPS、氯化聚醚中的一种。

6.根据权利要求1所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体和所述烟杯采用塑胶模具成型、粉末冶金、五金模具成型、陶瓷模具成型工艺中的一种制备。

7.根据权利要求1所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体的外表面具有表面处理层。

8.根据权利要求7所述的置烟装置，其特征在于，所述表面处理层采用抛光、氧化、喷砂工艺中的一种制备。

9.根据权利要求1所述的置烟装置，其特征在于，所述壳体以及所述烟杯均为一端开口的腔体结构，所述壳体的顶壁上开设有置烟口，所述烟杯的底壁上开设有至少一个进气口，所述置烟口与所述烟杯的底壁正对设置。

10.一种低温不燃烧烟具，包括发热装置，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的置烟装置，所述壳体与所述发热装置连接为一体，所述置烟通道与所述发热装置相连通。

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