CN217906047U - 一种猪皮去毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种猪皮去毛装置，包括若干胶辊配合形成的去毛件，还包括，工作台，工作台顶端开设有通槽；移动板，设置在通槽内，移动板四个侧壁与工作台之间设置有间隙，工作台的进料端固接有驱动件，驱动件与移动板传动连接，移动板通过驱动件与工作台滑动连接，移动板上包覆有传送带，传送带顶端设置有待去毛猪皮，移动板侧壁滑动连接有两挤压板，两挤压板底端交替的与待去毛猪皮顶端抵接。本实用新型能够实现对待去毛猪皮的两端分别固定，并驱动其在胶辊下运动，提高去毛效果，同时设置清洗件对猪皮进行有效清洗并回收废水。

Description

一种猪皮去毛装置

技术领域

本实用新型涉及生猪屠宰技术领域，特别是涉及猪皮去毛装置。

背景技术

现有的脱毛机大多采用两个钢性辊体同向差速运动的结构，将烫过毛的生猪放在两辊体之上进行翻动旋转而达到脱毛目的，但是其去毛效果不理想，在此基础上，专利号为202020833053.2，专利名称为一种生猪屠宰用的柔性脱毛装置的专利，其公开了利用胶辊的摩擦力完成去毛，相对于两个钢性辊体同向差速运动的结构，其提高了去毛质量。

但是，发明人认为，上述过程中，仅通过胶辊对猪皮进行按压去毛，在胶辊旋转过程中，容易使得猪皮褶皱收缩，同时，在去毛过程中猪皮没有移动，使得胶辊与猪皮接触面积有限，此外，其提到的对猪皮进行清理时仅在一方向进行喷水，该设置不但会导致猪皮的清理效果差，同时废水不易收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种猪皮去毛装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对待去毛猪皮的两端分别固定，并驱动其在胶辊下运动，提高去毛效果，同时设置清洗件对猪皮进行有效清洗并回收废水。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种猪皮去毛装置，包括若干胶辊配合形成的去毛件，还包括，

工作台，所述工作台顶端开设有通槽；

移动板，设置在所述通槽内，所述移动板四个侧壁与所述工作台之间设置有间隙，所述工作台的进料端固接有驱动件，所述驱动件与所述移动板传动连接，所述移动板通过所述驱动件与所述工作台滑动连接，所述移动板上包覆有传送带，所述传送带顶端设置有待去毛猪皮，所述移动板侧壁滑动连接有两挤压板，两所述挤压板底端交替的与所述待去毛猪皮顶端抵接；

升降件，设置在所述工作台上方，所述升降件活动端与所述去毛件固接，所述去毛件位于两所述挤压板之间，所述去毛件与所述待去毛猪皮表面接触；

清洗件，固定在所述工作台的出料端。

优选的，所述驱动件包括设置在所述工作台进料端的驱动电机，所述驱动电机与所述工作台端面固接，所述移动板上穿设有一螺杆和一连接轴，所述传送带位于所述螺杆和所述连接轴之间，所述螺杆的一端与所述工作台内壁面转动连接，所述螺杆的另一端贯穿所述工作台与所述驱动电机输出端固接，所述螺杆与所述移动板螺纹连接，所述连接轴两端与所述工作台内壁面固接，所述连接轴与所述工作台滑动连接。

优选的，所述移动板底端固接有两支撑座，两所述支撑座上分别固接有挤压气缸，两所述挤压气缸的活动端均穿过所述移动板与所述工作台之间的间隙，且两所述挤压气缸的活动端分别与两所述挤压板底端固接。

优选的，所述挤压板靠近所述传送带的一侧固接有若干挤压齿，所述挤压齿与所述待去毛猪皮顶端抵接。

优选的，所述工作台顶端固接有支撑架，所述升降件包括与所述支撑架顶端固接的升降气缸，所述升降气缸活动端与所述去毛件固接。

优选的，所述清洗件包括设置在所述工作台出料端的清洗板，所述清洗板与所述工作台端面固接，所述清洗板顶端开设有若干漏水孔，所述清洗板下方设置有收集水箱，所述支撑架上固接有喷淋件，所述喷淋件与所述清洗板对应设置。

优选的，所述喷淋件包括与所述支撑架固接的喷淋板，所述支撑架顶端固接有储水箱，所述储水箱通过出水管与所述喷淋板连通。

优选的，所述清洗板倾斜设置，所述清洗板远离所述工作台一侧的高度低于所述清洗板靠近所述工作台一侧的高度。

本实用新型公开了以下技术效果：

1.通过设置可移动的移动板，将待去毛猪皮通过传送带输送直去毛件下方，利用一挤压板对待去毛猪皮的一端进行挤压固定，随后将启动去毛件进行去毛操作，在去毛过程中，移动板带动待去毛猪皮移动，使得待去毛猪皮充分与去毛件接触，提高去毛效果，当待去毛猪皮一端去毛完毕后，通过另一挤压板对猪皮已经去毛完毕的一端进行挤压固定，并露出另一端，随后再对该端进行去毛处理，该种设置可使得猪皮去毛过程中不易出现褶皱收缩，同时其去毛效果好。

2.在工作台出料端设置清洗件，去毛完毕的猪皮通过清洗件进行清洗，同时收集废水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为去毛装置的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为清洗件与工作台连接关系的立体图；

图4为移动板与挤压板连接关系的立体图；

其中，1-工作台，2-移动板，3-传送带，4-待去毛猪皮，5-挤压板，6-驱动电机，7-螺杆，8-连接轴，9-支撑座，10-挤压气缸，11-挤压齿，12-支撑架，13-升降气缸，14-清洗板，15-漏水孔，16-收集水箱，17-喷淋板，18-储水箱，19-胶辊，20-架框，21-旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种猪皮去毛装置，包括若干胶辊19配合形成的去毛件，还包括，工作台1，工作台1顶端开设有通槽；移动板2，设置在通槽内，移动板2四个侧壁与工作台1之间设置有间隙，工作台1的进料端固接有驱动件，驱动件与移动板2传动连接，移动板2通过驱动件与工作台1滑动连接，移动板2上包覆有传送带3，传送带3顶端设置有待去毛猪皮4，移动板2侧壁滑动连接有两挤压板5，两挤压板5底端交替的与待去毛猪皮4顶端抵接；升降件，设置在工作台1上方，升降件活动端与去毛件固接，去毛件位于两挤压板5之间，去毛件与待去毛猪皮4表面接触；清洗件，固定在工作台1的出料端。

将烫过毛的待去毛猪皮4由工作台1进料端放置在传送带3上，启动传送带3，推动待去毛猪皮4运动至去毛件下方，随后停止传送带3，将靠近工作台1进料端的挤压板5压在待去毛猪皮4的一端，随后下降去毛件并启动去毛件，利用若干胶辊19进行去毛处理，在此过程中，驱动件工作，带动移动板2向靠近工作台1进料端的一侧运动，移动板2带动传送带3上的待去毛猪皮4运动，使得若干胶辊19对猪皮表面进行去毛处理，处理完毕后，若干胶辊19和靠近工作台1进料端的挤压板5向上移动，移动板2向工作台1出料端移动一段距离，当待去毛猪皮4已去毛完毕的一端与靠近工作台1出料端的挤压板5对应时停止移动，该挤压板5向下运动对猪皮已去毛完毕的一端进行挤压固定，随后若干胶辊19向下移动，移动板2继续向工作台1出料端方向运动，若干胶辊19反转，完成其另一端的去毛处理，待处理完毕后，此时移动板2和传送带3靠近工作台1的出料端，两挤压板5均解除对猪皮的挤压固定，传送带3工作，将去毛完毕的猪皮导入清洗件中，由清洗件进行清洗后收集。

上述过程中，当一挤压板5与待去毛猪皮4接触时，另一挤压板5的底端高度应当高度若干胶辊19配合形成的去毛件的顶端高度，使得去毛件在移动过程中不会受到挤压板5的阻挡。

具体的，若干胶辊19转动连接在一架框20上，架框20侧壁固接有若干旋转电机21，旋转电机21与胶辊19对应设置，且若干旋转电机21输出端分别与若干胶辊19固接。通过架框20对多个胶辊19进行支撑，同时设置旋转电机21对其进行驱动，在调节胶辊19的高度时，仅需要调节架框20的高度即可。

进一步的，移动板2上固接有传送带支架和传动电机，利用传送带支架对传送带3进行支撑，传动电机输出端固接有传动轴，传动轴穿设在传送带3内，且传动轴与传送带3传动连接，以实现传送带3的运动。

进一步优化方案，驱动件包括设置在工作台1进料端的驱动电机6，驱动电机6与工作台1端面固接，移动板2上穿设有一螺杆7和一连接轴8，传送带3位于螺杆7和连接轴8之间，螺杆7的一端与工作台1内壁面转动连接，螺杆7的另一端贯穿工作台1与驱动电机6输出端固接，螺杆7与移动板2螺纹连接，连接轴8两端与工作台1内壁面固接，连接轴8与工作台1滑动连接。驱动电机6驱动螺杆7旋转，螺杆7带动移动板2旋转，但是在连接轴8的作用下，移动板2被限位，因此移动板2仅能沿螺杆7延伸方向运动，通过设置驱动电机6的正转或反转，使得移动板2靠近工作台1的进料端或靠近工作台1的出料端，从而实现对传送带3和待去毛猪皮4的位置调节。

进一步优化方案，移动板2底端固接有两支撑座9，两支撑座9上分别固接有挤压气缸10，两挤压气缸10的活动端均穿过移动板2与工作台1之间的间隙，且两挤压气缸10的活动端分别与两挤压板5底端固接。两个挤压气缸10单独控制，通过挤压气缸10对挤压板5的高度进行调节，使其可控的对待去毛猪皮4进行挤压，从而可降低在去毛过程中由于胶辊19影响导致猪皮褶皱收缩的几率。

进一步优化方案，挤压板5靠近传送带3的一侧固接有若干挤压齿11，挤压齿11与待去毛猪皮4顶端抵接。由于待去毛猪皮4表面附带有油脂且较为光滑，因此设置若干挤压齿11，通过挤压齿11与其接触抵接，防止待去毛猪皮4脱离挤压板5。

进一步优化方案，工作台1顶端固接有支撑架12，升降件包括与支撑架12顶端固接的升降气缸13，升降气缸13活动端与去毛件固接。升降气缸13设置在支撑架12上，其活动端与架框20连接，通过控制架框20的高度，从而实现胶辊19与待去毛猪皮4表面接触或者分离。

进一步优化方案，清洗件包括设置在工作台1出料端的清洗板14，清洗板14与工作台1端面固接，清洗板14顶端开设有若干漏水孔15，清洗板14下方设置有收集水箱16，支撑架12上固接有喷淋件，喷淋件与清洗板14对应设置。在传送带3将去毛完毕的猪皮输送至清洗板14上后，利用喷淋件对其表面进行清洗，猪皮在传送带3的作用下在清洗板14上运动，使得喷淋件可较为全面的对其表面进行清洗，且清洗板14的宽度大于猪皮，清洗完毕的水由漏水孔15进入收集水箱16内，而猪皮被人工取走。

进一步优化方案，喷淋件包括与支撑架12固接的喷淋板17，支撑架12顶端固接有储水箱18，储水箱18通过出水管与喷淋板17连通。喷淋板17用于向猪皮表面喷水，储水箱18用于提供清水，且在出水管上应当设置有供水泵，以使得喷淋板17喷出的水具有一定压力，可更好的对猪皮表面记性清洗。

进一步优化方案，清洗板14倾斜设置，清洗板14远离工作台1一侧的高度低于清洗板14靠近工作台1一侧的高度。清洗板14倾斜设置，可便于猪皮在其表面上移动，在清洗板14结构和传送带3的双重作用下，使其不会在清洗板14表面堆积。

上述过程中，驱动电机6、两挤压气缸10、升降气缸13、若干旋转电机21，传动电机可通过多根连接线集合在一个控制器(图中未示出)上，该控制器具有多个控制其工作的开关，同时，应当设置有电源，用于对各个驱动装置进行供电。

其中，若干旋转电机21可共用一个启停开关，其同步启停。

具体的，将烫过毛的待去毛猪皮4由工作台1进料端放置在传送带3上，启动传送带3，推动待去毛猪皮4运动至若干胶辊19下方，随后停止传送带3，将靠近工作台1进料端的挤压板5通过挤压气缸10压在待去毛猪皮4的一端，随后下降胶辊19并启动旋转电机21，利用若干胶辊19进行去毛处理，在此过程中，驱动电机6工作，带动移动板2向靠近工作台1进料端的一侧运动，移动板2带动传送带3上的待去毛猪皮4运动，使得若干胶辊19对猪皮表面进行去毛处理，处理完毕后，若干胶辊19和靠近工作台1进料端的挤压板5向上移动，移动板2在驱动电机6的作用下向工作台1出料端移动一段距离，当待去毛猪皮4已去毛完毕的一端与靠近工作台1出料端的挤压板5对应时停止移动，该挤压板5向下运动对猪皮已去毛完毕的一端进行挤压固定，随后若干胶辊19向下移动，移动板2继续向工作台1出料端方向运动，完成其另一端的去毛处理，待处理完毕后，此时移动板2和传送带3靠近工作台1的出料端，两挤压板5均解除对猪皮的挤压固定，传送带3工作，将去毛完毕的猪皮导入清洗板14中，由喷淋板17对猪皮进行清洗，同时通过收集水箱16进行废水收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种猪皮去毛装置，包括若干胶辊(19)配合形成的去毛件，其特征在于，还包括，

工作台(1)，所述工作台(1)顶端开设有通槽；

移动板(2)，设置在所述通槽内，所述移动板(2)四个侧壁与所述工作台(1)之间设置有间隙，所述工作台(1)的进料端固接有驱动件，所述驱动件与所述移动板(2)传动连接，所述移动板(2)通过所述驱动件与所述工作台(1)滑动连接，所述移动板(2)上包覆有传送带(3)，所述传送带(3)顶端设置有待去毛猪皮(4)，所述移动板(2)侧壁滑动连接有两挤压板(5)，两所述挤压板(5)底端交替的与所述待去毛猪皮(4)顶端抵接；

升降件，设置在所述工作台(1)上方，所述升降件活动端与所述去毛件固接，所述去毛件位于两所述挤压板(5)之间，所述去毛件与所述待去毛猪皮(4)表面接触；

清洗件，固定在所述工作台(1)的出料端。

2.根据权利要求1所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在所述工作台(1)进料端的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与所述工作台(1)端面固接，所述移动板(2)上穿设有一螺杆(7)和一连接轴(8)，所述传送带(3)位于所述螺杆(7)和所述连接轴(8)之间，所述螺杆(7)的一端与所述工作台(1)内壁面转动连接，所述螺杆(7)的另一端贯穿所述工作台(1)与所述驱动电机(6)输出端固接，所述螺杆(7)与所述移动板(2)螺纹连接，所述连接轴(8)两端与所述工作台(1)内壁面固接，所述连接轴(8)与所述工作台(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述移动板(2)底端固接有两支撑座(9)，两所述支撑座(9)上分别固接有挤压气缸(10)，两所述挤压气缸(10)的活动端均穿过所述移动板(2)与所述工作台(1)之间的间隙，且两所述挤压气缸(10)的活动端分别与两所述挤压板(5)底端固接。

4.根据权利要求1所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述挤压板(5)靠近所述传送带(3)的一侧固接有若干挤压齿(11)，所述挤压齿(11)与所述待去毛猪皮(4)顶端抵接。

5.根据权利要求1所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端固接有支撑架(12)，所述升降件包括与所述支撑架(12)顶端固接的升降气缸(13)，所述升降气缸(13)活动端与所述去毛件固接。

6.根据权利要求5所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述清洗件包括设置在所述工作台(1)出料端的清洗板(14)，所述清洗板(14)与所述工作台(1)端面固接，所述清洗板(14)顶端开设有若干漏水孔(15)，所述清洗板(14)下方设置有收集水箱(16)，所述支撑架(12)上固接有喷淋件，所述喷淋件与所述清洗板(14)对应设置。

7.根据权利要求6所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述喷淋件包括与所述支撑架(12)固接的喷淋板(17)，所述支撑架(12)顶端固接有储水箱(18)，所述储水箱(18)通过出水管与所述喷淋板(17)连通。

8.根据权利要求6所述的猪皮去毛装置，其特征在于：所述清洗板(14)倾斜设置，所述清洗板(14)远离所述工作台(1)一侧的高度低于所述清洗板(14)靠近所述工作台(1)一侧的高度。

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