CN217904249U - 一种用于高频率的交直流电源模块 - Google Patents

一种用于高频率的交直流电源模块 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及交直流电源模块技术领域,且公开了一种用于高频率的交直流电源模块,包括主机体机构、水冷机构与支撑机构,所述水冷机构位于主机体机构的上方,所述支撑机构位于主机体机构的下方;所述主机体机构包括电源外壳、支撑柱、电源本体、进风口、出风口、进风风机与出风风机,所述支撑柱固定安装在电源外壳内部的底部,所述电源本体固定安装在支撑柱的上端。该用于高频率的交直流电源模块,安装了风冷以及水冷两种散热结构,在该电源模块低功率运行时仅需开启风冷结构对该电源模块进行散热,而当其高功率使用时能够同时开启风冷以及水冷结构,具有针对性的散热方式不但节能,同时散热效果大大提高。

Description

一种用于高频率的交直流电源模块
技术领域
本实用新型涉及交直流电源模块技术领域,具体为一种用于高频率的交直流电源模块。
背景技术
目前的交直流电源模块在使用过程中都会发热,因此都会加装散热结构,传统的自然散热结构基本无法满足散热,因此一般都会加装风机辅助散热,但目前的风机散热结构在交直流电源模块高功率运行时加装的辅助散热结构依旧无法满足散热,这就导致部分电子元件严重发热,严重时会导致电子元件的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于高频率的交直流电源模块,以解决上述背景技术中提出目前的风机散热结构在交直流电源模块高功率运行时加装的辅助散热结构依旧无法满足散热,这就导致部分电子元件严重发热,严重时会导致电子元件的损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高频率的交直流电源模块,包括主机体机构、水冷机构与支撑机构,所述水冷机构位于主机体机构的上方,所述支撑机构位于主机体机构的下方;
所述主机体机构包括电源外壳、支撑柱、电源本体、进风口、出风口、进风风机与出风风机,所述支撑柱固定安装在电源外壳内部的底部,所述电源本体固定安装在支撑柱的上端,所述进风口固定设置在电源外壳的右端,所述出风口固定设置在电源外壳的左端,所述进风风机固定安装在电源外壳内部的右部,所述出风风机固定安装在电源外壳内部的左部。
优选的,所述水冷机构包括蓄水箱、进水口、分水隔板、微型潜水泵、出水管与循环管,所述蓄水箱固定安装在电源外壳的上端,所述进水口固定连通在蓄水箱的上端,所述分水隔板固定安装在蓄水箱内部的中部,所述微型潜水泵固定安装在蓄水箱内部的下部,所述出水管的一端与微型潜水泵的出水端固定连通,所述循环管固定安装在电源外壳的内部,所述出水管的另一端与循环管的一端固定连通,所述循环管呈螺旋状排布在电源本体的外侧,该电源模块安装了风冷以及水冷两种散热结构,在该电源模块低功率运行时仅需开启风冷结构对该电源模块进行散热,而当其高功率使用时能够同时开启风冷以及水冷结构,具有针对性的散热方式不但节能,同时散热效果大大提高。
优选的,所述水冷机构还包括回水管、喷水头、漏水口与散热翅片,所述回水管与循环管的另一端固定连通,所述喷水头固定安装在蓄水箱内部的上部,所述回水管的另一端与喷水头固定连通,所述漏水口贯穿设置在分水隔板的中部,所述散热翅片固定设置在蓄水箱的上端,在水流从喷水头喷出时会沿着一定的斜角喷射到蓄水箱内部的顶端,从而充分的与蓄水箱的顶端进行热量交换,配合裸露在外界的管状结构,能够快速的将水温降下来,进一步提高了该电源模块的散热效果。
优选的,所述支撑机构包括减震槽、减震座、减震弹簧与阻尼器,所述减震槽固定设置在电源外壳的下端,所述减震座活动安装在减震槽的下端,所述减震弹簧的下端与减震座的上端固定连接,所述减震弹簧的上端与减震槽内部的顶部固定连接,所述阻尼器的下端与减震座的上端固定连接,所述阻尼器的上端与减震槽内部的顶部固定连接,所述减震弹簧位于阻尼器的外侧,通过安装减震弹簧与阻尼器并设置可相对活动的减震槽与减震座,能够有效的对该电源模块进行减震保护,避免电源模块受到外界震动效果而导致内部的电气部件受到损坏,提高了减震效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于高频率的交直流电源模块,安装了风冷以及水冷两种散热结构,在该电源模块低功率运行时仅需开启风冷结构对该电源模块进行散热,而当其高功率使用时能够同时开启风冷以及水冷结构,具有针对性的散热方式不但节能,同时散热效果大大提高;
2、该用于高频率的交直流电源模块,在水流从喷水头喷出时会沿着一定的斜角喷射到蓄水箱内部的顶端,从而充分的与蓄水箱的顶端进行热量交换,配合裸露在外界的管状结构,能够快速的将水温降下来,进一步提高了该电源模块的散热效果;
3、该用于高频率的交直流电源模块,通过安装减震弹簧与阻尼器并设置可相对活动的减震槽与减震座,能够有效的对该电源模块进行减震保护,避免电源模块受到外界震动效果而导致内部的电气部件受到损坏,提高了减震效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型水冷机构剖面结构示意图;
图4为本实用新型出风口剖面结构示意图。
图中:1、主机体机构;2、水冷机构;3、支撑机构;101、电源外壳;102、支撑柱;103、电源本体;104、进风口;105、出风口;106、进风风机;107、出风风机;201、蓄水箱;202、进水口;203、分水隔板;204、微型潜水泵;205、出水管;206、循环管;207、回水管;208、喷水头;209、漏水口;210、散热翅片;301、减震槽;302、减震座;303、减震弹簧;304、阻尼器;305、限位底座;306、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高频率的交直流电源模块,包括主机体机构1、水冷机构2与支撑机构3,水冷机构2位于主机体机构1的上方,支撑机构3位于主机体机构1的下方;主机体机构1包括电源外壳101、支撑柱102、电源本体103、进风口104、出风口105、进风风机106与出风风机107,支撑柱102固定安装在电源外壳101内部的底部,电源本体103固定安装在支撑柱102的上端,进风口104固定设置在电源外壳101的右端,出风口105固定设置在电源外壳101的左端,进风风机106固定安装在电源外壳101内部的右部,出风风机107固定安装在电源外壳101内部的左部,水冷机构2包括蓄水箱201、进水口202、分水隔板203、微型潜水泵204、出水管205与循环管206,蓄水箱201固定安装在电源外壳101的上端,进水口202固定连通在蓄水箱201的上端,分水隔板203固定安装在蓄水箱201内部的中部,微型潜水泵204固定安装在蓄水箱201内部的下部,出水管205的一端与微型潜水泵204的出水端固定连通,循环管206固定安装在电源外壳101的内部,出水管205的另一端与循环管206的一端固定连通,循环管206呈螺旋状排布在电源本体103的外侧,使用过程其同时启动进风风机106、出风风机107与微型潜水泵204,进风风机106与出风风机107可使外界的气流从进风口104进入到电源外壳101的内部,随后气流再从出风口105排出,在此过程中能够快速的将萦绕在电源本体103外部的热气排出,而安装的微型潜水泵204可将蓄水箱201内部的水流抽出,水流可从出水管205进入到循环管206中,循环管206螺旋围绕在电源本体103外部,水流流动的过程中能够快速的将电源本体103外侧的热量排出,进而有效的提高了该电源模块的散热效果,该电源模块安装了风冷以及水冷两种散热结构,在该电源模块低功率运行时仅需开启风冷结构对该电源模块进行散热,而当其高功率使用时能够同时开启风冷以及水冷结构,具有针对性的散热方式不但节能,同时散热效果大大提高;
水冷机构2还包括回水管207、喷水头208、漏水口209与散热翅片210,回水管207与循环管206的另一端固定连通,喷水头208固定安装在蓄水箱201内部的上部,回水管207的另一端与喷水头208固定连通,漏水口209贯穿设置在分水隔板203的中部,散热翅片210固定设置在蓄水箱201的上端,水流流过循环管206后会经过回水管207与喷水头208回到蓄水箱201中,而在水流从喷水头208喷出时会沿着一定的斜角喷射到蓄水箱201内部的顶端,从而充分的与蓄水箱201的顶端进行热量交换,配合裸露在外界的管状结构,能够快速的将水温降下来,进一步提高了该电源模块的散热效果,支撑机构3包括减震槽301、减震座302、减震弹簧303与阻尼器304,减震槽301固定设置在电源外壳101的下端,减震座302活动安装在减震槽301的下端,减震弹簧303的下端与减震座302的上端固定连接,减震弹簧303的上端与减震槽301内部的顶部固定连接,阻尼器304的下端与减震座302的上端固定连接,阻尼器304的上端与减震槽301内部的顶部固定连接,减震弹簧303位于阻尼器304的外侧,通过安装减震弹簧303与阻尼器304并设置可相对活动的减震槽301与减震座302,能够有效的对该电源模块进行减震保护,避免电源模块受到外界震动效果而导致内部的电气部件受到损坏,提高了减震效果;
支撑机构3还包括限位底座305与支撑架306,限位底座305固定安装在减震座302的下端,支撑架306固定安装在限位底座305的下端,安装的限位底座305与支撑架306用于该装置的支撑,进风口104、出风口105、进风风机106与出风风机107均位于循环管206的内侧,该设置可使风冷结构与水冷结构相互配合,气流流通的时候也会紧固裸露在外的水管结构,进一步提高散热效果。
工作原理:使用过程其同时启动进风风机106、出风风机107与微型潜水泵204,进风风机106与出风风机107可使外界的气流从进风口104进入到电源外壳101的内部,随后气流再从出风口105排出,在此过程中能够快速的将萦绕在电源本体103外部的热气排出,而安装的微型潜水泵204可将蓄水箱201内部的水流抽出,水流可从出水管205进入到循环管206中,循环管206螺旋围绕在电源本体103外部,水流流动的过程中能够快速的将电源本体103外侧的热量排出,进而有效的提高了该电源模块的散热效果,水流流过循环管206后会经过回水管207与喷水头208回到蓄水箱201中,而在水流从喷水头208喷出时会沿着一定的斜角喷射到蓄水箱201内部的顶端,从而充分的与蓄水箱201的顶端进行热量交换,通过安装减震弹簧303与阻尼器304并设置可相对活动的减震槽301与减震座302,能够有效的对该电源模块进行减震保护,避免电源模块受到外界震动效果而导致内部的电气部件受到损坏。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于高频率的交直流电源模块,包括主机体机构(1)、水冷机构(2)与支撑机构(3),其特征在于:所述水冷机构(2)位于主机体机构(1)的上方,所述支撑机构(3)位于主机体机构(1)的下方;
所述主机体机构(1)包括电源外壳(101)、支撑柱(102)、电源本体(103)、进风口(104)、出风口(105)、进风风机(106)与出风风机(107),所述支撑柱(102)固定安装在电源外壳(101)内部的底部,所述电源本体(103)固定安装在支撑柱(102)的上端,所述进风口(104)固定设置在电源外壳(101)的右端,所述出风口(105)固定设置在电源外壳(101)的左端,所述进风风机(106)固定安装在电源外壳(101)内部的右部,所述出风风机(107)固定安装在电源外壳(101)内部的左部。
2.根据权利要求1所述的一种用于高频率的交直流电源模块,其特征在于:所述水冷机构(2)包括蓄水箱(201)、进水口(202)、分水隔板(203)、微型潜水泵(204)、出水管(205)与循环管(206),所述蓄水箱(201)固定安装在电源外壳(101)的上端,所述进水口(202)固定连通在蓄水箱(201)的上端,所述分水隔板(203)固定安装在蓄水箱(201)内部的中部,所述微型潜水泵(204)固定安装在蓄水箱(201)内部的下部,所述出水管(205)的一端与微型潜水泵(204)的出水端固定连通,所述循环管(206)固定安装在电源外壳(101)的内部,所述出水管(205)的另一端与循环管(206)的一端固定连通,所述循环管(206)呈螺旋状排布在电源本体(103)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于高频率的交直流电源模块,其特征在于:所述水冷机构(2)还包括回水管(207)、喷水头(208)、漏水口(209)与散热翅片(210),所述回水管(207)与循环管(206)的另一端固定连通,所述喷水头(208)固定安装在蓄水箱(201)内部的上部,所述回水管(207)的另一端与喷水头(208)固定连通,所述漏水口(209)贯穿设置在分水隔板(203)的中部,所述散热翅片(210)固定设置在蓄水箱(201)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种用于高频率的交直流电源模块,其特征在于:所述支撑机构(3)包括减震槽(301)、减震座(302)、减震弹簧(303)与阻尼器(304),所述减震槽(301)固定设置在电源外壳(101)的下端,所述减震座(302)活动安装在减震槽(301)的下端,所述减震弹簧(303)的下端与减震座(302)的上端固定连接,所述减震弹簧(303)的上端与减震槽(301)内部的顶部固定连接,所述阻尼器(304)的下端与减震座(302)的上端固定连接,所述阻尼器(304)的上端与减震槽(301)内部的顶部固定连接,所述减震弹簧(303)位于阻尼器(304)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于高频率的交直流电源模块,其特征在于:所述支撑机构(3)还包括限位底座(305)与支撑架(306),所述限位底座(305)固定安装在减震座(302)的下端,所述支撑架(306)固定安装在限位底座(305)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种用于高频率的交直流电源模块,其特征在于:所述进风口(104)、出风口(105)、进风风机(106)与出风风机(107)均位于循环管(206)的内侧。
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