CN217902868U - 一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力技术领域，且公开了一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器主体、进油管、出油管、潜油泵和冷却装置，所述潜油泵设置在进油管上，所述变压器主体与冷却装置之间通过进油管与出油管连接，所述冷却装置包括雾化组件与换热组件，所述雾化组件设置在换热组件的下方。该设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过设置有雾化组件，能够有效地减小喷淋水的液滴大小，增加水滴与换热管的接触面积，水滴与换热管表面之间潜热换热为主，增强换热效果，同时节约喷淋水用量，达到节约能源消耗的效果。

Description

一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器

技术领域

本申请涉及电力技术领域，具体为一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器。

背景技术

变压器运行时，铁芯、线圈和金属结构件中均要损耗能量，这些损耗将转变为热量向外传递，从而引起变压器器身温度升高，变压器的温升限值是以变压器的使用寿命为基础的，油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，它允许的温度为105℃，目前对油浸式变压器最热点的寿命计算温度一般认为是98℃，而对绝缘材料而言，温度每升高6K绝缘老化寿命就减少一半，因此，变压器油作为冷却变压器绕组的重要冷却介质，在发电机组以及输配电过程中起着重要的作用，而对变压器油的温度控制目前一般采用油浸自冷、油浸风冷、强迫油循环风冷、强迫油循环水冷等方式，随着电力的不断发展，设计和制造技术的提高，大容量、高电压等级的变压器逐步采用油浸风冷、强迫油循环冷却方式。

申请号为CN202189648U的专利提出了本实用新型涉及一种变压器强油循环冷却器，包括：集水箱，其顶部开口且设有两台风机，集水箱的侧壁上设有集水箱自动进水阀，在集水箱自动进水阀和集水箱顶部之间，从上至下依次设有阻水器、喷淋管路、散热本体、进风格栅，集水箱的旁边设有喷淋水泵，喷淋水泵的进口处通过蝶阀与集水箱连接，喷淋水泵的出口处与喷淋管路连接，集水箱的侧壁上设有与散热本体连通的油流继电器，油流继电器通过管路连接到变压器耐油阀门的一侧，变压器耐油阀门设置在变压器盘式油泵的出口部位，该申请所述的变压器强油循环冷却器，减少了资源浪费，节约冷却器的制造成本及运行成本，避免油水串流等隐患，使强油循环冷却器更环保，节能降耗性能得到提高，该申请由于喷淋水在散热本体上形成一层水膜进行换热，主要依靠水的显热能力，水的潜热利用效率较低，致使设备效率较低，因此，亟需一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，具备变压器节水节能效果好的优点，解决了上述背景技术中提到的变压器节水节能效果差的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器主体、进油管、出油管、潜油泵和冷却装置，所述潜油泵设置在进油管上，所述变压器主体与冷却装置之间通过进油管与出油管连接，所述冷却装置包括雾化组件与换热组件，所述雾化组件设置在换热组件的下方。

优选的，所述雾化组件包括第一雾化结构与第二雾化结构，所述第一雾化结构朝向换热组件设置，所述第二雾化结构的朝向与第一雾化结构的朝向相反。

优选的，所述雾化组件包括分流箱与所述分流箱连接的第一雾化管路和第二雾化管路，所述第一雾化结构设置在所述的第一雾化管路上，所述第二雾化结构设置在所述的第二雾化管路上，所述第一雾化管路与第二雾化管路交替设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、该设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过设置有雾化组件，能够有效地减小喷淋水的液滴大小，增加水滴与换热管的接触面积，水滴与换热管表面之间潜热换热为主，增强换热效果，同时节约喷淋水用量，节约运行费用，节省能源消耗。

2、该设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过设置有雾化组件，具体为，通过将雾化组件设置在换热组件的下方，雾化后的液滴能够利用引风机的风力进入换热组件中，降低了水雾的飘逸率，提高了设备的能源利用率。

3、该设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过设置有雾化组件，通过设置向下喷雾的雾化结构，能够对进风起到明显的降温作用，增大了进风的换热能力。

附图说明

图1为本申请变压器主体结构原理图；

图2为本申请换热管结构示意图；

图3为本申请冷却装置结构示意图；

图4为本申请雾化组件结构示意图。

其中：1、变压器主体；2、进油管；3、出油管；4、潜油泵；5、冷却装置；501、雾化组件；502、换热组件；503、第一雾化结构；504、第二雾化结构；505、分流箱；506、第一雾化管路；507、第二雾化管路。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器。参照图1图2和图3，一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器主体1、进油管2、出油管3、潜油泵4和冷却装置5，潜油泵4设置在进油管2上，变压器主体1与冷却装置5之间通过进油管2与出油管3连接，冷却装置5包括雾化组件501与换热组件502，雾化组件501设置在换热组件502的下方，变压器油在变压器主体1内流动，吸收了变压器主体1内绕组线圈的热量温度升高，高温的变压器油通过出油管3进入冷却装置5换热组件502内，并在换热管路内部流动，将热量传给换热管路外部的喷淋水和流动的空气，温度降低；低温的变压器油在潜油泵4的作用下通过进油管2进入变压器主体1中吸收绕组线圈的热量，如此循环，对变压器主体1内部的变压器油进行冷却处理，且雾化组件501中水滴的粒径更小，喷淋水被雾化为小液滴后在进风的裹挟下进入换热组件502中，在换热管的壁面形成一层薄水膜，与换热管之间主要以潜热换热为主，使得换热效率的更好。

参照图2、图3和图4，雾化组件501包括第一雾化结构503与第二雾化结构504，第一雾化结构503朝向换热组件502设置，第二雾化结构504的朝向与第一雾化结构503的朝向相反，雾化组件501包括分流箱505与分流箱505连接的第一雾化管路506和第二雾化管路507，第一雾化结构503设置在的第一雾化管路506上，第二雾化结构504设置在的第二雾化管路507上，第一雾化管路506与第二雾化管路507交替设置，第一雾化结构503面向换热组件502喷洒水雾，水雾随进风进入换热组件502中进行与换热管进行热交换，第二雾化结构504朝向风冷组件喷洒水雾，在风冷组件上形成水膜与进风进行换热，能够对进风进行降温，进而提高空气的换热能力，且通过第一雾化管路506与第二雾化管路507的交替设置，一定程度上保证了水雾的均匀喷洒。

本申请实施例的一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器的实施原理为：通过雾化组件501内的第一雾化结构503面向换热组件502喷洒水雾，水雾随进风进入换热组件502中进行与换热管进行热交换，第二雾化结构504朝向风冷组件喷洒水雾，在风冷组件上形成水膜与进风进行换热，能够对进风进行降温，且雾化组件501中水滴的粒径更小，增加水滴与换热管的接触面积，增强换热效果，同时节约喷淋水用量，节约运行费用，节省能源消耗，提高了设备的能源利用率。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器主体(1)、进油管(2)、出油管(3)、潜油泵(4)和冷却装置(5)，其特征在于：所述潜油泵(4)设置在进油管(2)上，所述变压器主体(1)与冷却装置(5)之间通过进油管(2)与出油管(3)连接，所述冷却装置(5)包括雾化组件(501)与换热组件(502)，所述雾化组件(501)设置在换热组件(502)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，其特征在于：所述雾化组件(501)包括第一雾化结构(503)与第二雾化结构(504)，所述第一雾化结构(503)朝向换热组件(502)设置，所述第二雾化结构(504)的朝向与第一雾化结构(503)的朝向相反。

3.根据权利要求2所述的一种设有雾化组件的强迫油循环蒸发冷却变压器，其特征在于：所述雾化组件(501)包括分流箱(505)与所述分流箱(505)连接的第一雾化管路(506)和第二雾化管路(507)，所述第一雾化结构(503)设置在所述的第一雾化管路(506)上，所述第二雾化结构(504)设置在所述的第二雾化管路(507)上，所述第一雾化管路(506)与第二雾化管路(507)交替设置。

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