CN217902804U - 一种电缆生产用绞合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绞合装置，包括：底座、调节机构和托举机构，所述底座顶侧开设有两个对称设置的滑槽，所述底座上设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有收卷辊，一个所述支撑板外侧壁上固定安装有驱动电机，所述调节机构设置在底座上，所述托举机构设置在底座上。本实用新型的收卷辊在安装时，将收卷辊的卡接块对准套接座的卡接槽，正向转动手轮，可带动双头螺杆正向转动，从而带动两个支撑板在两个滑槽内相向移动，使套接座套住卡接块，再转动收卷辊，使得限位块与限位槽对齐，继续正向转动手轮，使得套接座完全套接在卡接块上，从而完成对收卷辊的安装，操作简单，无需多种辅助工具，提高了收卷辊安装的便捷性。

Description

一种电缆生产用绞合装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用绞合装置。

背景技术

电缆是用于供电的导线，在电缆的制作过程中，常使用到绞合装置，绞合装置是指将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，组成一个整体的交合线，另外绞合后的线芯要比相同直径的单根线芯柔软的多，弯曲性能也更好。

目前，现有的电缆生产用绞合装置在使用时，收卷辊通常都是通过若干紧固螺栓进行安装固定，导致在安装时需要多种辅助工具进行安装和操作繁琐等问题，且绞合收卷好的电缆由于体积大和重量大，需要多人才可以将绞合收卷好的电缆拆卸掉，不仅增加了工作人员的劳动力，还降低了绞合装置的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用绞合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用绞合装置，包括：

底座，所述底座顶侧开设有两个对称设置的滑槽，所述底座上设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有收卷辊，一个所述支撑板外侧壁上固定安装有驱动电机；

调节机构，所述调节机构设置在底座上；

托举机构，所述托举机构设置在底座上。

优选的，所述调节机构包括双头螺杆和手轮，所述双头螺杆转动连接在底座上，所述双头螺杆位于两个滑槽内的表面分别开设有螺距相同、螺向相反的两端螺纹，所述双头螺杆的一端延伸至底座外与手轮固定焊接，两个所述支撑板分别滑动连接在两个滑槽内，两个所述支撑板均与双头螺杆螺纹连接。

优选的，两个所述支撑板上均转动连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一端均固定焊接有套接座，一个所述转杆与驱动电机的输出轴传动连接，两个所述套接座远离转杆的一侧均开设有卡接槽，两个所述卡接槽内均固定焊接有限位块。

优选的，所述收卷辊两端均固定焊接有与卡接槽相适配的卡接块，两个所述卡接块远离收卷辊的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，所述托举机构包括矩形架、伺服电机、螺杆、导杆、移动块和升降组件，所述矩形架底侧固定焊接在底座上，所述矩形架远离底座的底侧边缘处固定焊接有两个支撑腿，所述伺服电机固定焊接在矩形架一侧外壁上，所述螺杆转动连接在矩形架上，所述螺杆一端与伺服电机的输出轴传动连接，所述导杆固定焊接在矩形架上，所述移动块数量为两个，一个所述移动块通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆上，另一个所述移动块通过开设的通孔滑动连接在导杆上。

优选的，所述升降组件包括移动座、液压杆、托板和弧形防滚杆，所述移动座底侧与两个移动块固定焊接，所述液压杆固定安装在移动座顶侧，所述托板固定焊接在液压杆顶端，所述弧形防滚杆数量为两个，两个所述弧形防滚杆对称焊接在托板顶侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的收卷辊在安装时，将收卷辊的卡接块对准套接座的卡接槽，正向转动手轮，可带动双头螺杆正向转动，从而带动两个支撑板在两个滑槽内相向移动，使套接座套住卡接块，再转动收卷辊，使得限位块与限位槽对齐，继续正向转动手轮，使得套接座完全套接在卡接块上，从而完成对收卷辊的安装，操作简单，无需多种辅助工具，提高了收卷辊安装的便捷性；

2、本实用新型当收卷辊收卷电缆完成后，可启动伺服电机，带动螺杆正向转动，使得两个移动块在导杆的导向作用下，在螺杆上向收卷辊的方向移动，从而带动移动座移动，使得托板和弧形防滚杆移动至收卷辊的下方，启动液压杆，带动托板和弧形防滚杆向上移动，使得弧形防滚辊与收卷辊上的电缆底侧表面贴合，反向转动手轮，使得两个支撑板在两个滑槽内背向移动，使卡接块与套接座完全脱离，再启动伺服电机，使其带动螺杆反向转动，通过移动块、移动座、液压杆、托板和弧形防滚杆带动收卷完成的收卷辊移出两个支撑板之间，达到便于拆卸收卷完成的收卷辊，降低工作人员的劳动力，还提高了绞合装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用绞合装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用绞合装置中的底座与支撑板连接的剖面侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用绞合装置中的图2中A处放大结构图；

图4为本实用新型提出的一种电缆生产用绞合装置中的矩形架与导杆连接的结构图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、支撑板；4、收卷辊；5、驱动电机；6、双头螺杆；7、手轮；8、转杆；9、套接座；10、卡接槽；11、限位块；12、卡接块；13、限位槽；14、矩形架；15、伺服电机；16、螺杆；17、导杆；18、移动块；19、移动座；20、液压杆；21、托板；22、弧形防滚杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用绞合装置，包括：

底座1，底座1顶侧开设有两个对称设置的滑槽2，底座1上设置有两个支撑板3，两个支撑板3之间设置有收卷辊4，一个支撑板3外侧壁上固定安装有驱动电机5；

调节机构，调节机构设置在底座1上；

托举机构，托举机构设置在底座1上。

调节机构包括双头螺杆6和手轮7，双头螺杆6转动连接在底座1上，双头螺杆6位于两个滑槽2内的表面分别开设有螺距相同、螺向相反的两端螺纹，双头螺杆6的一端延伸至底座1外与手轮7固定焊接，两个支撑板3分别滑动连接在两个滑槽2内，两个支撑板3均与双头螺杆6螺纹连接，正向转动手轮7，可带动双头螺杆6正向转动，从而带动两个支撑板3在两个滑槽2内相向移动。

两个支撑板3上均转动连接有转杆8，两个转杆8相互靠近的一端均固定焊接有套接座9，一个转杆8与驱动电机5的输出轴传动连接，两个套接座9远离转杆8的一侧均开设有卡接槽10，两个卡接槽10内均固定焊接有限位块11，套接座9用于套接安装收卷辊4，限位块11用于对收卷辊4进行限位。

收卷辊4两端均固定焊接有与卡接槽10相适配的卡接块12，两个卡接块12远离收卷辊4的一侧均开设有与限位块11相适配的限位槽13，通过卡接块12与卡接槽10和限位块11与限位槽13的相互配合，便于将收卷辊4安装固定，再通过两个转杆8与驱动电机5的配合可使得收卷辊4在两支撑板3上进行转动，将绞合的电缆进行收卷。

托举机构包括矩形架14、伺服电机15、螺杆16、导杆17、移动块18和升降组件，矩形架14底侧固定焊接在底座1上，矩形架14远离底座1的底侧边缘处固定焊接有两个支撑腿23，伺服电机15固定焊接在矩形架14一侧外壁上，螺杆16转动连接在矩形架14上，螺杆16一端与伺服电机15的输出轴传动连接，导杆17固定焊接在矩形架14上，移动块18数量为两个，一个移动块18通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆16上，另一个移动块18通过开设的通孔滑动连接在导杆17上。

升降组件包括移动座19、液压杆20、托板21和弧形防滚杆22，移动座19底侧与两个移动块18固定焊接，液压杆20固定安装在移动座19顶侧，托板21固定焊接在液压杆20顶端，弧形防滚杆22数量为两个，两个弧形防滚杆22对称焊接在托板21顶侧，伺服电机15带动螺杆16正向转动时，可使得两个移动块18在导杆17的导向作用下，在螺杆16上向收卷辊4的方向移动，从而带动移动座19移动，使得托板21和弧形防滚杆22移动至收卷辊4的下方，液压杆20带动托板21和弧形防滚杆22向上移动，将收卷完成收卷辊4托举。

工作原理：该实用新型在使用时，收卷辊4在安装时，将收卷辊4的卡接块12对准套接座9的卡接槽10，正向转动手轮7，可带动双头螺杆6正向转动，从而带动两个支撑板3在两个滑槽2内相向移动，使套接座9套住卡接块12，再转动收卷辊4，使得限位块11与限位槽13对齐，继续正向转动手轮7，使得套接座9完全套接在卡接块12上，从而完成对收卷辊4的安装，操作简单，无需多种辅助工具，提高了收卷辊4安装的便捷性，当收卷辊4收卷电缆完成后，可启动伺服电机15，带动螺杆16正向转动，使得两个移动块18在导杆17的导向作用下，在螺杆16上向收卷辊4的方向移动，从而带动移动座19移动，使得托板21和弧形防滚杆22移动至收卷辊4的下方，启动液压杆20，带动托板21和弧形防滚杆22向上移动，使得弧形防滚辊22与收卷辊4上的电缆底侧表面贴合，反向转动手轮7，使得两个支撑板3在两个滑槽2内背向移动，使卡接块12与套接座9完全脱离，再启动伺服电机15，使其带动螺杆16反向转动，通过移动块18、移动座19、液压杆20、托板21和弧形防滚杆22带动收卷完成的收卷辊4移出两个支撑板3之间，达到便于拆卸收卷完成的收卷辊4，降低工作人员的劳动力，还提高了绞合装置的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆生产用绞合装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶侧开设有两个对称设置的滑槽(2)，所述底座(1)上设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设置有收卷辊(4)，一个所述支撑板(3)外侧壁上固定安装有驱动电机(5)；

调节机构，所述调节机构设置在底座(1)上；

托举机构，所述托举机构设置在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：所述调节机构包括双头螺杆(6)和手轮(7)，所述双头螺杆(6)转动连接在底座(1)上，所述双头螺杆(6)位于两个滑槽(2)内的表面分别开设有螺距相同、螺向相反的两端螺纹，所述双头螺杆(6)的一端延伸至底座(1)外与手轮(7)固定焊接，两个所述支撑板(3)分别滑动连接在两个滑槽(2)内，两个所述支撑板(3)均与双头螺杆(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)上均转动连接有转杆(8)，两个所述转杆(8)相互靠近的一端均固定焊接有套接座(9)，一个所述转杆(8)与驱动电机(5)的输出轴传动连接，两个所述套接座(9)远离转杆(8)的一侧均开设有卡接槽(10)，两个所述卡接槽(10)内均固定焊接有限位块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：所述收卷辊(4)两端均固定焊接有与卡接槽(10)相适配的卡接块(12)，两个所述卡接块(12)远离收卷辊(4)的一侧均开设有与限位块(11)相适配的限位槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：所述托举机构包括矩形架(14)、伺服电机(15)、螺杆(16)、导杆(17)、移动块(18)和升降组件，所述矩形架(14)底侧固定焊接在底座(1)上，所述矩形架(14)远离底座(1)的底侧边缘处固定焊接有两个支撑腿(23)，所述伺服电机(15)固定焊接在矩形架(14)一侧外壁上，所述螺杆(16)转动连接在矩形架(14)上，所述螺杆(16)一端与伺服电机(15)的输出轴传动连接，所述导杆(17)固定焊接在矩形架(14)上，所述移动块(18)数量为两个，一个所述移动块(18)通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆(16)上，另一个所述移动块(18)通过开设的通孔滑动连接在导杆(17)上。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：所述升降组件包括移动座(19)、液压杆(20)、托板(21)和弧形防滚杆(22)，所述移动座(19)底侧与两个移动块(18)固定焊接，所述液压杆(20)固定安装在移动座(19)顶侧，所述托板(21)固定焊接在液压杆(20)顶端，所述弧形防滚杆(22)数量为两个，两个所述弧形防滚杆(22)对称焊接在托板(21)顶侧。

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