CN217901407U - 一种新式电力工程检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式电力工程检测装置，涉及电力领域，包括底座，所述底座上表面与安装框的底面及电机的外表面固定连接。本实用新型通过设置夹持装置与齿环连接，并且设置多个连接架及螺钉将齿环与安装框连接，在使用该装置对电力工程用仪表外壳的耐压性能进行检测时，使用者将待检测的仪表壳体放置在放置架上，并且在检测的过程中使用者可以转动蜗杆使蜗轮带动固定轴、放置架及仪表壳体整体进行转动，解决了现有电力工程检测装置在对电力仪表壳体多个侧面的耐压性进行检测时通常需要检测人员将仪表壳体从检测装置上频繁拆装，从而增加了检测人员的劳动量并且降低了检测效率的问题。

Description

一种新式电力工程检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种新式电力工程检测装置。

背景技术

在电力工程中通常需要电力仪表对电力参数进行测量，电力仪表通常由外壳及内部的电子元件组成，电力仪表壳体通常需要具有良好的耐压性，因此在使用电力仪表壳体前需要使用相应的检测装置对电力仪表壳体的耐压性进行检测。

目前电力工程检测装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

现有电力工程检测装置在对电力仪表壳体多个侧面的耐压性进行检测时通常需要检测人员将仪表壳体从检测装置上频繁拆装，从而增加了检测人员的劳动量并且降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式电力工程检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有电力工程检测装置在对电力仪表壳体多个侧面的耐压性进行检测时通常需要检测人员将仪表壳体从检测装置上频繁拆装，从而增加了检测人员的劳动量并且降低了检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式电力工程检测装置，包括底座，所述底座上表面与安装框的底面及电机的外表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述齿环内侧面设置有夹持装置；

所述安装框的下侧内壁与两个电动推杆一的底端固定连接，两个所述电动推杆一的上端均固定连接在同一个托板的底面上，所述托板设置在夹持装置前方，所述托板正上方设置有压力检测头，所述压力检测头的上端与电动推杆二的底端固定连接，所述电动推杆二的上端固定连接在安装框的上侧内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括两个安装板，两个所述安装板的相反面均固定连接在齿环的内侧面上，两个所述安装板的相对面通过滚动轴承分别与两个固定轴相远离一端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定轴的相对端分别固定连接在放置架的左右侧面上，左侧所述固定轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆后端光轴通过滚动轴承活动连接在固定板前表面上，所述固定板底面与放置架上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架底面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板通过滚动轴承分别与螺杆的左右两侧光轴活动连接，所述螺杆上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述螺杆上的两段螺纹分别螺纹连接在两个螺纹孔一内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹孔一分别开设在两个夹板上，两个所述夹板上端穿过通槽并延伸至通槽上方，所述通槽开设在放置架底面上，每个所述夹板均为T型板设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿环前后侧面均开设有环形滑槽，每个所述环形滑槽内均活动连接有四个螺钉一端，八个所述螺钉另一端分别螺纹连接在八个螺纹孔二内，八个所述螺纹孔二两两一组并分别开设在四个连接架前后侧面上，四个所述连接架均固定连接在安装框内侧面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、两个电动推杆一及电动推杆二的输入端均与控制面板的输出端电连接，所述控制面板固定连接在安装框前表面上，所述控制面板与压力检测头双向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置夹持装置与齿环连接，并且设置多个连接架及螺钉将齿环与安装框连接，在使用该装置对电力工程用仪表外壳的耐压性能进行检测时，使用者将待检测的仪表壳体放置在放置架上，并且转动螺杆通过螺杆与螺纹孔一的连接带动两个夹板相互靠近对仪表壳体进行夹持固定，并且在检测的过程中使用者可以转动蜗杆使蜗轮带动固定轴、放置架及仪表壳体整体进行转动，此时可以将仪表壳体的其余侧面依次转动至压力检测头下方进行检测，并且使用者可以转动螺钉使螺钉顶端脱离环形滑槽内壁，然后使用者可以通过控制面板控制电机工作利用齿轮带动齿环、夹持装置及仪表壳体整体进行翻转，使仪表壳体与夹板接触的侧面翻转至压力检测头下方，从而便于使用者利用夹持装置、电机、齿轮及齿环的配合对仪表壳体进行翻转，进而便于使用者对仪表壳体多个侧面进行耐压检测，并且在检测过程中不需要使用者频繁将仪表壳体从检测装置上拆装对检测面进行更换，从而减少了检测人员的劳动量并且提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置正视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持装置仰视结构示意图；

图4为本实用新型的连接架结构示意图；

图5为本实用新型的齿环结构示意图。

图中：1底座、2安装框、3电动推杆一、4齿轮、5电机、6控制面板、7托板、8齿环、9夹持装置、91安装板、92固定轴、93放置架、94夹板、95通槽、96蜗杆、97固定板、98螺纹孔一、99螺杆、910支撑板、911蜗轮、10连接架、11压力检测头、12电动推杆二、13螺纹孔二、14螺钉、15环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种新式电力工程检测装置的技术方案：包括底座1，底座1上表面与安装框2的底面及电机5的外表面固定连接，电机5的输出轴固定连接有齿轮4，齿轮4与齿环8啮合连接，齿环8内侧面设置有夹持装置9，安装框2的下侧内壁与两个电动推杆一3的底端固定连接，两个电动推杆一3的上端均固定连接在同一个托板7的底面上，托板7设置在夹持装置9前方，通过在安装框2上设置有电动推杆一3，并且设置托板7与电动推杆一3连接，从而利用托板7与仪表壳体的接触对仪表壳体进行进一步支撑，进而避免压力检测头11向仪表壳体施加压力时仪表壳体倾斜影响检测效果，并且可以利用电动推杆一3的伸缩对托板7的高度进行调整，托板7正上方设置有压力检测头11，压力检测头11的上端与电动推杆二12的底端固定连接，电动推杆二12的上端固定连接在安装框2的上侧内壁上，夹持装置9包括两个安装板91，两个安装板91的相反面均固定连接在齿环8的内侧面上，两个安装板91的相对面通过滚动轴承分别与两个固定轴92相远离一端活动连接，两个固定轴92的相对端分别固定连接在放置架93的左右侧面上，左侧固定轴92上固定连接有蜗轮911，蜗轮911与蜗杆96啮合连接，通过在左侧固定轴92上设置有蜗轮911，并且设置有蜗杆96与蜗轮911啮合连接，从而在蜗杆96转动时带动蜗轮911、固定轴92及放置架93转动对仪表壳体进行翻转，同时也能利用蜗杆96与蜗轮911传动的单向性与自锁性对调整后的放置架93进行固定，进而避免压力检测头11向仪表壳体施加压力时推动放置架93及固定轴92转动，蜗杆96后端光轴通过滚动轴承活动连接在固定板97前表面上，固定板97底面与放置架93上表面固定连接，放置架93底面固定连接有两个支撑板910，两个支撑板910通过滚动轴承分别与螺杆99的左右两侧光轴活动连接，螺杆99上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，螺杆99上的两段螺纹分别螺纹连接在两个螺纹孔一98内，两个螺纹孔一98分别开设在两个夹板94上，两个夹板94上端穿过通槽95并延伸至通槽95上方，通过在放置架93底面开设有通槽95，并且将夹板94设置在通槽95内，从而利用通槽95与夹板94的连接对夹板94的移动进行限制，进而避免螺杆99转动时带动夹板94转动影响夹板94的左右移动，通槽95开设在放置架93底面上，每个夹板94均为T型板设置，齿环8前后侧面均开设有环形滑槽15，每个环形滑槽15内均活动连接有四个螺钉14一端，八个螺钉14另一端分别螺纹连接在八个螺纹孔二13内，八个螺纹孔二13两两一组并分别开设在四个连接架10前后侧面上，四个连接架10均固定连接在安装框2内侧面上，通过在安装框2上设置有连接架10，并且在连接架10上设置有螺钉14与齿环8上开设的环形滑槽15连接，在使用该装置时可以使下方多个螺钉14顶端与环形滑槽15内壁紧密接触对齿环8进行夹持固定，并且可以利用上方多个螺钉14与环形滑槽15的连接对齿环8进行支撑，在需要利用电机5及齿轮4带动齿环8转动时使用者只需转动下侧多个螺钉14使下侧多个螺钉14顶端脱离环形滑槽15即可，电机5、两个电动推杆一3及电动推杆二12的输入端均与控制面板6的输出端电连接，控制面板6固定连接在安装框2前表面上，控制面板6与压力检测头11双向电连接。

本实用新型的操作步骤为：

在使用该装置对电力工程用仪表壳体的耐压性进行检测时，使用者先将待检测的仪表壳体放置在放置架93上，然后使用者转动螺杆99正转通过与螺纹孔一98的连接带动两个夹板94相互靠近，当两个夹板94均与仪表壳体紧密接触时停止转动螺杆99，此时使用者通过控制面板6控制两个电动推杆一3伸长推动托板7向上移动，当托板7上表面与延伸至放置架93前侧的仪表壳体底面接触时停止电动推杆一3伸长，此时使用者通过控制面板6控制电动推杆二12伸长推动压力检测头11向下移动；

当压力检测头11与仪表壳体上表面接触时继续控制电动推杆二12伸长对仪表壳体的耐压性进行检测，并且压力检测头11将压力数据传输给控制面板6进行显示，当压力检测头11显示数值达到目标数值后控制电动推杆二12收缩使压力检测头11脱离仪表壳体，然后使用者可以通过控制面板6控制两个电动推杆一3收缩带动托板7向下移动至合适位置，此时使用者可以转动蜗杆96带动蜗轮911、固定轴92及放置架93转动，此时利用放置架93的转动对仪表壳体进行翻转，当仪表壳体的另一侧面翻转至压力检测头11的下方时停止转动蜗杆96，并且控制电动推杆一3伸长使托板7与仪表壳体接触对仪表壳体进行支撑；

当需要对与夹板94接触的仪表壳体侧面进行检测时，使用者稍微转动下方多个螺钉14使下方多个螺钉14顶端脱离环形滑槽15内壁，然后使用者通过控制面板6控制电机5工作利用齿轮4带动齿环8转动，齿环8转动时带动夹持装置9及仪表壳体整体进行翻转，当仪表壳体与夹板94接触的侧面翻转至压力检测头11的下方时停止电机5工作，此时使用者再反向转动下方多个螺钉14使螺钉14顶端与环形滑槽15内壁紧密接触对齿环8进行夹持固定，然后使用者可以重复上述步骤对仪表壳体的其余侧面进行耐压检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新式电力工程检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面与安装框（2）的底面及电机（5）的外表面固定连接，所述电机（5）的输出轴固定连接有齿轮（4），所述齿轮（4）与齿环（8）啮合连接，所述齿环（8）内侧面设置有夹持装置（9）；

所述安装框（2）的下侧内壁与两个电动推杆一（3）的底端固定连接，两个所述电动推杆一（3）的上端均固定连接在同一个托板（7）的底面上，所述托板（7）设置在夹持装置（9）前方，所述托板（7）正上方设置有压力检测头（11），所述压力检测头（11）的上端与电动推杆二（12）的底端固定连接，所述电动推杆二（12）的上端固定连接在安装框（2）的上侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新式电力工程检测装置，其特征在于：所述夹持装置（9）包括两个安装板（91），两个所述安装板（91）的相反面均固定连接在齿环（8）的内侧面上，两个所述安装板（91）的相对面通过滚动轴承分别与两个固定轴（92）相远离一端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新式电力工程检测装置，其特征在于：两个所述固定轴（92）的相对端分别固定连接在放置架（93）的左右侧面上，左侧所述固定轴（92）上固定连接有蜗轮（911），所述蜗轮（911）与蜗杆（96）啮合连接，所述蜗杆（96）后端光轴通过滚动轴承活动连接在固定板（97）前表面上，所述固定板（97）底面与放置架（93）上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新式电力工程检测装置，其特征在于：所述放置架（93）底面固定连接有两个支撑板（910），两个所述支撑板（910）通过滚动轴承分别与螺杆（99）的左右两侧光轴活动连接，所述螺杆（99）上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述螺杆（99）上的两段螺纹分别螺纹连接在两个螺纹孔一（98）内。

5.根据权利要求4所述的一种新式电力工程检测装置，其特征在于：两个所述螺纹孔一（98）分别开设在两个夹板（94）上，两个所述夹板（94）上端穿过通槽（95）并延伸至通槽（95）上方，所述通槽（95）开设在放置架（93）底面上，每个所述夹板（94）均为T型板设置。

6.根据权利要求1所述的一种新式电力工程检测装置，其特征在于：所述齿环（8）前后侧面均开设有环形滑槽（15），每个所述环形滑槽（15）内均活动连接有四个螺钉（14）一端，八个所述螺钉（14）另一端分别螺纹连接在八个螺纹孔二（13）内，八个所述螺纹孔二（13）两两一组并分别开设在四个连接架（10）前后侧面上，四个所述连接架（10）均固定连接在安装框（2）内侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种新式电力工程检测装置，其特征在于：所述电机（5）、两个电动推杆一（3）及电动推杆二（12）的输入端均与控制面板（6）的输出端电连接，所述控制面板（6）固定连接在安装框（2）前表面上，所述控制面板（6）与压力检测头（11）双向电连接。

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