CN217901149U - 一种药用铝管的密封性抽样检测装置 - Google Patents

一种药用铝管的密封性抽样检测装置 Download PDF

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张雨欣
张建雄
汪玉叶
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Ezhou Xinji Metal Packaging Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供了一种药用铝管的密封性抽样检测装置,涉及密封性检测装置技术领域,包括机箱构件和检测机构,所述机箱构件的顶侧设置有螺栓装配的容器部件,所述机箱构件的后侧设置有与所述容器部件套接连接的充气组件,所述容器部件的顶侧设置有插接的检测机构;本实用新型主要是利用检测机构下方的圆环状的圈套对到药用铝管顶侧,使得容器部件上的管座进行紧密的对齐,这样使得药用铝管和检测机构的管道形成单向流通的构造,通过充气组件的充气,让空气团的气压力能够对于设备达到气密性进行检测的效果,使得检测机构通过单向阀自带的传感导线将检测数据传输到设备的控制机箱,使得控制机箱通过控制面板进行显示,从而高效的提升了设备的检测速度。

Description

一种药用铝管的密封性抽样检测装置
技术领域
本实用新型涉及密封性检测装置技术领域,尤其涉及一种药用铝管的密封性抽样检测装置。
背景技术
密封性能是指包装袋密封的可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致的泄漏、污染、变质等问题,该设备主要适用于食品厂、药品厂、包材厂、质检机构、研究院校等企业机构使用。
现有的密封性检测装置在使用过程中,难以高效的对于药用铝管进行快速的检测,造成检测效率低,速度慢等问题,因此,本实用新型提出一种药用铝管的密封性抽样检测装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种药用铝管的密封性抽样检测装置,该药用铝管的密封性抽样检测装置主要是利用检测机构下方的圆环状的圈套对到药用铝管顶侧,使得容器部件上的管座进行紧密的对齐,这样使得药用铝管和检测机构的管道形成单向流通的构造,通过充气组件的充气,让空气团的气压力能够对于设备达到气密性进行检测的效果,使得检测机构通过单向阀自带的传感导线将检测数据传输到设备的控制机箱,使得控制机箱通过控制面板进行显示,从而高效的提升了设备的检测速度。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种药用铝管的密封性抽样检测装置,包括机箱构件和检测机构,所述机箱构件的顶侧设置有螺栓装配的容器部件,所述机箱构件的后侧设置有与所述容器部件套接连接的充气组件,所述容器部件的顶侧设置有插接的检测机构;
所述检测机构包括插接座、螺栓套环、密封接管、进气管、横条、单向气阀和传感导线,所述插接座插接在所述容器部件的顶侧,所述插接座的内边侧设置有螺栓套环,且所述螺栓套环的下方设置有密封接管,所述螺栓套环的上方设置有进气管,所述插接座的上方设置有横条,所述进气管的一端贯穿所述横条连接有单向气阀,所述单向气阀的一侧通过传感导线与机箱构件电性连接。
进一步改进于,所述密封接管与进气管和单向气阀构成单向流通构造,所述螺栓套环与密封接管和进气管的中轴线处于同一直线上。
进一步改进于,所述机箱构件包括支撑垫、基座板、控制机箱和控制面板,所述支撑垫的上方设置有基座板,且所述基座板的顶侧设置有控制机箱,所述控制机箱的前侧上方设置有控制面板。
进一步改进于,所述容器部件包括螺栓盘座、垫块、杯筒、内压测片、杯盖、管座、药管、套接杆和滑套筒,所述螺栓盘座螺栓连接在所述控制机箱的顶侧,所述螺栓盘座的顶侧设置有垫块,所述垫块的顶侧设置有安装内压测片的杯筒。
进一步改进于,所述杯筒的上方设置有安装管座的杯盖,且所述管座卡接有药管,所述杯盖的两侧上方设置有套接杆,且所述套接杆的顶侧设置有滑动连接的滑套筒。
进一步改进于,所述充气组件包括电机基座、电动机、加压泵体、进气滤口、输气管和入气封口,所述电机基座设置在所述控制机箱的后侧,所述电机基座上设置有电动机,且所述电动机的输出端连接有加压泵体,所述加压泵体的一侧设置有进气滤口,所述加压泵体的另一侧设置有输气管,且所述输气管的一端通过入气封口套接于杯筒的一侧。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用检测机构下方的圆环状的圈套对到药用铝管顶侧,使得容器部件上的管座进行紧密的对齐,这样使得药用铝管和检测机构的管道形成单向流通的构造,通过充气组件的充气,让空气团的气压力能够对于设备达到气密性进行检测的效果,使得检测机构通过单向阀自带的传感导线将检测数据传输到设备的控制机箱,使得控制机箱通过控制面板进行显示,从而高效的提升了设备的检测速度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的杯筒剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型的检测机构立体结构示意图。
其中:1、机箱构件;101、支撑垫;102、基座板;103、控制机箱;104、控制面板;2、容器部件;201、螺栓盘座;202、垫块;203、杯筒;204、内压测片;205、杯盖;206、管座;207、药管;208、套接杆;209、滑套筒;3、充气组件;301、电机基座;302、电动机;303、加压泵体;304、进气滤口;305、输气管;306、入气封口;4、检测机构;401、插接座;402、螺栓套环;403、密封接管;404、进气管;405、横条;406、单向气阀;407、传感导线。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示,本实施例提出了一种药用铝管的密封性抽样检测装置,包括机箱构件1和检测机构4,机箱构件1的顶侧设置有螺栓装配的容器部件2,机箱构件1的后侧设置有与容器部件2套接连接的充气组件3,容器部件2的顶侧设置有插接的检测机构4;
检测机构4包括插接座401、螺栓套环402、密封接管403、进气管404、横条405、单向气阀406和传感导线407,插接座401插接在容器部件2的顶侧,插接座401的内边侧设置有螺栓套环402,且螺栓套环402的下方设置有密封接管403,螺栓套环402的上方设置有进气管404,插接座401的上方设置有横条405,进气管404的一端贯穿横条405连接有单向气阀406,单向气阀406的一侧通过传感导线407与机箱构件1电性连接。
密封接管403与进气管404和单向气阀406构成单向流通构造,螺栓套环402与密封接管403和进气管404的中轴线处于同一直线上。
本实施例中,当药管207的气密性产生问题时,空气会通过杯筒203进入药管207,这样空气通过药管207进入密封接管403,通过密封接管403利用进气管404进入单向气阀406后排出,这样经过单向气阀406与传感导线407的配合下,将数据传输到机箱构件1上的控制面板104中进行显示,以提示用户该药管207的气密性是存在问题的,从而能够精准的判断出产品的良好程度。
机箱构件1包括支撑垫101、基座板102、控制机箱103和控制面板104,支撑垫101的上方设置有基座板102,且基座板102的顶侧设置有控制机箱103,控制机箱103的前侧上方设置有控制面板104。
本实施例中,首先,将安装支撑垫101的基座板102放置在作业的地点,通过在基座板102的顶侧安装设置有控制面板104的控制机箱103以达到对于设备的控制与观察。
容器部件2包括螺栓盘座201、垫块202、杯筒203、内压测片204、杯盖205、管座206、药管207、套接杆208和滑套筒209,螺栓盘座201螺栓连接在控制机箱103的顶侧,螺栓盘座201的顶侧设置有垫块202,垫块202的顶侧设置有安装内压测片204的杯筒203。
本实施例中,接着在控制机箱103的顶侧利用螺栓盘座201螺栓连接起来,使得垫块202能够将杯筒203进行支撑起来,当空气进入杯筒203之中时,填满后会产生稳定的充满气压使得杯筒203内底侧的内压测片204将数据传输到控制面板104上,以显示该药管207的气密性是没有问题的。
杯筒203的上方设置有安装管座206的杯盖205,且管座206卡接有药管207,杯盖205的两侧上方设置有套接杆208,且套接杆208的顶侧设置有滑动连接的滑套筒209。
本实施例中,当杯筒203支撑起来后,接着将杯盖205严密的覆盖在杯筒203上,将需要检测的药管207卡接在安装有管座206的杯盖205中央,以待检测,同时调节滑套筒209向下滑动,使得滑套筒209能够向下运行到接近套接杆208的距离,使得插接座401向下运动这样让螺栓套环402下方的密封接管403严密的与药管207的顶口进行接触起来。
充气组件3包括电机基座301、电动机302、加压泵体303、进气滤口304、输气管305和入气封口306,电机基座301设置在控制机箱103的后侧,电机基座301上设置有电动机302,且电动机302的输出端连接有加压泵体303,加压泵体303的一侧设置有进气滤口304,加压泵体303的另一侧设置有输气管305,且输气管305的一端通过入气封口306套接于杯筒203的一侧。
本实施例中,当密封接管403严密的与药管207接触时,启动电动机302输出动力带动加压泵体303进行运行,使得加压泵体303利用进气滤口304抽取空气让空气利用加压泵体303进入输气管305,最终使得输气管305中的空气利用入气封口306进入杯筒203之中。
该药用铝管的密封性抽样检测装置的工作原理是:首先,将安装支撑垫101的基座板102放置在作业的地点,通过在基座板102的顶侧安装设置有控制面板104的控制机箱103以达到对于设备的控制与观察,接着在控制机箱103的顶侧利用螺栓盘座201螺栓连接起来,使得垫块202能够将杯筒203进行支撑起来,当杯筒203支撑起来后,接着将杯盖205严密的覆盖在杯筒203上,将需要检测的药管207卡接在安装有管座206的杯盖205中央,以待检测,同时调节滑套筒209向下滑动,使得滑套筒209能够向下运行到接近套接杆208的距离,使得插接座401向下运动这样让螺栓套环402下方的密封接管403严密的与药管207的顶口进行接触起来,当密封接管403严密的与药管207接触时,启动电动机302输出动力带动加压泵体303进行运行,使得加压泵体303利用进气滤口304抽取空气让空气利用加压泵体303进入输气管305,最终使得输气管305中的空气利用入气封口306进入杯筒203之中,当空气进入杯筒203之中时,填满后会产生稳定的充满气压使得杯筒203内底侧的内压测片204将数据传输到控制面板104上,以显示该药管207的气密性是没有问题的,当药管207的气密性产生问题时,空气会通过杯筒203进入药管207,这样空气通过药管207进入密封接管403,通过密封接管403利用进气管404进入单向气阀406后排出,这样经过单向气阀406与传感导线407的配合下,将数据传输到机箱构件1上的控制面板104中进行显示,以提示用户该药管207的气密性是存在问题的,从而能够精准的判断出产品的良好程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种药用铝管的密封性抽样检测装置,包括机箱构件(1)和检测机构(4),其特征在于:所述机箱构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的容器部件(2),所述机箱构件(1)的后侧设置有与所述容器部件(2)套接连接的充气组件(3),所述容器部件(2)的顶侧设置有插接的检测机构(4);
所述检测机构(4)包括插接座(401)、螺栓套环(402)、密封接管(403)、进气管(404)、横条(405)、单向气阀(406)和传感导线(407),所述插接座(401)插接在所述容器部件(2)的顶侧,所述插接座(401)的内边侧设置有螺栓套环(402),且所述螺栓套环(402)的下方设置有密封接管(403),所述螺栓套环(402)的上方设置有进气管(404),所述插接座(401)的上方设置有横条(405),所述进气管(404)的一端贯穿所述横条(405)连接有单向气阀(406),所述单向气阀(406)的一侧通过传感导线(407)与机箱构件(1)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种药用铝管的密封性抽样检测装置,其特征在于:所述密封接管(403)与进气管(404)和单向气阀(406)构成单向流通构造,所述螺栓套环(402)与密封接管(403)和进气管(404)的中轴线处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种药用铝管的密封性抽样检测装置,其特征在于:所述机箱构件(1)包括支撑垫(101)、基座板(102)、控制机箱(103)和控制面板(104),所述支撑垫(101)的上方设置有基座板(102),且所述基座板(102)的顶侧设置有控制机箱(103),所述控制机箱(103)的前侧上方设置有控制面板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种药用铝管的密封性抽样检测装置,其特征在于:所述容器部件(2)包括螺栓盘座(201)、垫块(202)、杯筒(203)、内压测片(204)、杯盖(205)、管座(206)、药管(207)、套接杆(208)和滑套筒(209),所述螺栓盘座(201)螺栓连接在所述控制机箱(103)的顶侧,所述螺栓盘座(201)的顶侧设置有垫块(202),所述垫块(202)的顶侧设置有安装内压测片(204)的杯筒(203)。
5.根据权利要求4所述的一种药用铝管的密封性抽样检测装置,其特征在于:所述杯筒(203)的上方设置有安装管座(206)的杯盖(205),且所述管座(206)卡接有药管(207),所述杯盖(205)的两侧上方设置有套接杆(208),且所述套接杆(208)的顶侧设置有滑动连接的滑套筒(209)。
6.根据权利要求3所述的一种药用铝管的密封性抽样检测装置,其特征在于:所述充气组件(3)包括电机基座(301)、电动机(302)、加压泵体(303)、进气滤口(304)、输气管(305)和入气封口(306),所述电机基座(301)设置在所述控制机箱(103)的后侧,所述电机基座(301)上设置有电动机(302),且所述电动机(302)的输出端连接有加压泵体(303),所述加压泵体(303)的一侧设置有进气滤口(304),所述加压泵体(303)的另一侧设置有输气管(305),且所述输气管(305)的一端通过入气封口(306)套接于杯筒(203)的一侧。
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