CN217900090U - 一种内循环加湿模块及加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气加湿技术领域，具体是涉及到一种内循环加湿模块及加湿器，加湿模块包括湿膜组件、设置于湿膜组件两侧的左右边板、设置于湿膜组件底部的底部水箱、以及设置于湿膜组件顶部的顶部水箱，顶部水箱的底部均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均设置有漏水嘴。凹槽用于设置漏水嘴，将水流细分成多股流入湿膜组件，由于漏水嘴的两端并不是圆弧面，且两端都是开放式的，要比在管体的弧形面上开孔和去除毛刺更容易，保证了出水孔的均匀性和精度，从而提高了布水的均匀性。当出现个别漏水嘴堵塞或损坏，只需更换不能正常通水的漏水嘴即可，降低了维护和使用成本，加湿器通过内循环加湿模块，湿膜布水更均匀，加湿效率更高。

Description

一种内循环加湿模块及加湿器

技术领域

本实用新型属于空气加湿技术领域，具体是涉及到一种内循环加湿模块及加湿器。

背景技术

加湿器是给干燥的空气增加湿度，提高人体舒适度的产品。现有加湿器种类包括超声波震荡加湿、湿膜蒸发加湿和内循环加湿。其中，超声波震荡加湿，通过雾化片的高频震荡，将水珠打散成微小颗粒，飘散在出口附近。该方法加湿范围小，且喷出的水雾会裹挟水中杂质，造成空气的PM2.5飙升，影响人体呼吸健康。湿膜蒸发加湿，是将水均匀地淋到湿膜上，形成均匀的水膜，当空气通过湿膜时，水分子随着气流蒸发进入空气。由于经过湿膜的水流只能蒸发一部分，所以大部分的水会被浪费掉，使用成本略高。

现有的内循环加湿方案采用蒸发加湿模式，虽然加湿效率高、耗水量低。但由于采用钣金材料通过螺钉固定，且将湿膜与水箱分成了两个主体，组装复杂、更换不便，且布水器采用在水管上开设出水孔，会在孔的边缘产生毛刺，还需要二次加工去除毛刺，否则会影响水流，由于出水孔的孔径通常不超2mm，在圆形水管上打孔的精度控制和去毛刺的难度比较高，且水管内侧的毛刺去除难度更高，容易使每个出水孔的孔径之间误差比较大，造成布水均匀性低，影响蒸发效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种内循环加湿模块及加湿器，不在水管上打孔，降低了制造工艺，提高了布水均匀性。

基于上述目的本实用新型提供的一种内循环加湿模块，包括：

湿膜组件；

设置于湿膜组件两侧的左右边板；

设置于湿膜组件底部的底部水箱，所述底部水箱与左右边板的端部连接；以及

设置于湿膜组件顶部的顶部水箱，所述顶部水箱与左右边板远离底部水箱的一端连接；所述顶部水箱与底部水箱通过水管连通，所述顶部水箱的底部均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均设置有漏水嘴。

可选地，所述底部水箱、顶部水箱和左右边板均开设有卡槽和燕尾槽，所述底部水箱和顶部水箱与左右边板通过燕尾槽结构连接，所述底部水箱与左右边板对应的卡槽内以及顶部水箱与左右边板对应的卡槽内插设有销钉。

可选地，所述凹槽的上端开口大，下端开口小。

可选地，所述漏水嘴的截面为T形，所述漏水嘴卡接于凹槽内。

可选地，所述湿膜组件包括湿膜、包围湿膜四周边框、设置于湿膜顶部的匀水布，所述边框的底部和顶部为贯通结构。

可选地，所述湿膜组件还包括设置于湿膜底部与边框之间的过滤网。

可选地，所述底部水箱包括浮球阀、水泵和水位开关，所述浮球阀连通外部水源，所述水泵和水位开关连接，所述水泵的输出口与水管连接。

可选地，所述底部水箱内设置有银离子盒。

可选地，所述顶部水箱的端部设置有溢水槽，所述溢水槽与底部水箱连通。

一种加湿器，包括如上所述的内循环加湿模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的内循环加湿模块的顶部水箱预先开设好凹槽，用于设置漏水嘴，将水流细分成多股流入湿膜组件，由于漏水嘴的两端并不是圆弧面，且两端都是开放式的，要比在管体的弧形面上开孔和去除毛刺更容易，保证了出水孔的均匀性和精度，从而提高了布水的均匀性。当出现个别漏水嘴堵塞或损坏，只需更换不能正常通水的漏水嘴即可，降低了维护和使用成本。

两个左右边板是左右可以互换的结构，后期检修更换时可以从设备前面打开，也可以从设备后面打开，提高了通用性。

另外，顶部水箱较大的空间，起到缓冲作用，可以使每个漏水嘴处的水压更加均匀，进一步提高了布水均匀性。

一种加湿器，采用蒸发加湿方案，加湿量大，且不会影响室内空气质量，通过内循环加湿模块的漏水嘴和匀水布，将水流均匀引入湿膜，湿膜布水更均匀，加湿效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的加湿模块的组装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的加湿模块的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的加湿模块的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的湿膜组件的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的左右边板和水箱的爆炸结构示意图；

图6为图5中的A区放大图；

图7为图5中的B区放大图；

图8为本实用新型实施例提供的漏水嘴结构示意图。

图中：10、湿膜组件；11、湿膜；12、边框；13、匀水布；14、过滤网；20、左右边板；30、底部水箱；31、浮球阀；32、水泵；33、水位开关；34、银离子盒；35、水管；40、顶部水箱；41、凹槽；42、漏水嘴；50、卡槽；51、销钉；60、燕尾槽结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种内循环加湿模块，包括：湿膜组件10、设置于湿膜组件10两侧的左右边板20、设置于湿膜组件10底部的底部水箱30、以及设置于湿膜组件10顶部的顶部水箱40，底部水箱30与左右边板20的端部连接，顶部水箱40与左右边板20远离底部水箱30的一端连接；顶部水箱40与底部水箱30通过水管35连通，顶部水箱40的底部均匀开设有多个凹槽41，每个凹槽41内均设置有漏水嘴42。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的内循环加湿模块的顶部水箱40预先开设好凹槽41，用于设置漏水嘴42，将水流细分成多股流入湿膜组件10，由于漏水嘴42的两端并不是圆弧面，且两端都是开放式的，要比在管体的弧形面上开孔和去除毛刺更容易，保证了出水孔的均匀性和精度，从而提高了布水的均匀性。当出现个别漏水嘴42堵塞或损坏，只需更换不能正常通水的漏水嘴42即可，降低了维护和使用成本。

两个左右边板20是左右可以互换的结构，后期检修更换时可以从设备前面打开，也可以从设备后面打开，提高了通用性。

另外，顶部水箱40较大的空间，起到缓冲作用，可以使每个漏水嘴42处的水压更加均匀，进一步提高了布水均匀性。

本实施例中，请参阅图5-图7，底部水箱30、顶部水箱40和左右边板20均开设有卡槽50和燕尾槽，底部水箱30和顶部水箱40与左右边板20通过燕尾槽结构60连接，底部水箱30与左右边板20对应的卡槽50内以及顶部水箱40与左右边板20对应的卡槽50内插设有销钉51。组装时，先将底部水箱30和左右边框12的端部通过燕尾槽结构60连接，底部水箱30与左右边板20对应的卡槽50内插设销钉51，再将湿膜组件10嵌设于左右边框12内，然后将顶部水箱40与左右边框12的上端通过燕尾槽结构60连接，顶部水箱40与左右边板20对应的卡槽50内插设销钉51，燕尾槽结构60用于限制三者的宽度方向和高度方向，卡槽50和销钉51用于限制三者的长度方向，从而完成加湿模块的组装，相比于采用钣金材料通过螺钉固定的方式，湿膜组件10与上下水箱形成一个整体，结构更加紧凑，占用空间小，便于运输，也更加美观，且更加易于组装和拆卸。左右边板20与底部水箱30、顶部水箱40均采用环保、轻质EPP材质。

本实施例中，请参阅图3，凹槽41的上端开口大，下端开口小，凹槽41内的通孔整体呈圆台形，漏水嘴42从上端开口放入凹槽41内，并压紧，保证漏水嘴42边缘与凹槽41之间的密封性，如此，能够快速安装和更换漏水嘴42；漏水嘴42设置在靠近其下端开口处，漏水嘴42的上方的空间，能用于蓄水，保证漏水嘴42的水流持续均匀。

在一个实施例中，请参阅图8，漏水嘴42的截面为T形，具体地，漏水嘴42的上部分横向突出，用于漏水嘴42卡接于凹槽41内，进一步地，可以在漏水嘴42的上部横向突出部分外套设密封圈，增加密封性。

本实施例中，请参阅图4，湿膜组件10包括湿膜11、包围湿膜11四周边框12、设置于湿膜11顶部的匀水布13，边框12的底部和顶部为贯通结构，具体地，湿膜11呈长方体状，边框12分成L形的两部分，并通过螺栓连接，将湿膜11固定在中间，边框12通过钣金折弯和冲压成型，为了不妨碍漏水嘴42出来的水流进入湿膜11，边框12的底部和顶部通过冲压或机加工开设通孔，匀水布13放置在湿膜11顶部，用于将水均匀导流至湿膜11。

湿膜组件10还包括设置于湿膜11底部与边框12之间的过滤网14，滤网放置在湿膜11底部，用于过滤掉水中的杂质。

本实施例中，请参阅图2，底部水箱30包括浮球阀31、水泵32和水位开关33，浮球阀31连通外部水源，水泵32和水位开关33连接，水泵32的输出口与水管35连接。水通过浮球阀31进入底部水箱30，随着水位增高，达到水位开关33限制的最低水位时，水泵32开始工作，防止水泵32空转，影响水泵32寿命，当水位超过浮球阀31限制水位时，浮球阀31停止进水，防止水溢出水箱；

加湿模式启动时，底部水箱30的水通过水泵32、水管35输送至顶部水箱40，再经由多个漏水嘴42均匀、自然流入湿膜11，此时一部分水会随着气流蒸发被带走，另一部分则经过滤网14回流至底部水箱30，再经由水泵32输送至顶部水箱40，以此不断循环，达到内部循环、节水的目的。

底部水箱30内还设置有银离子盒34，可避免水箱因长时间积水产生病菌。

本实施例中，请参阅图3，顶部水箱40的端部设置有溢水槽，溢水槽与底部水箱30连通，具体地，顶部水箱40左右两端各有一个溢水孔，当进水量大于排水量时，多余的水可通过溢水孔回流至底部水箱30。

一种加湿器，包括如上所述的内循环加湿模块，采用蒸发加湿方案，加湿量大，且不会影响室内空气质量，通过内循环加湿模块的漏水嘴42和匀水布13，将水流均匀引入湿膜11，湿膜11布水更均匀，加湿效率更高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其他变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内循环加湿模块，其特征在于，包括：

湿膜组件(10)；

设置于湿膜组件(10)两侧的左右边板(20)；

设置于湿膜组件(10)底部的底部水箱(30)，所述底部水箱(30)与左右边板(20)的端部连接；以及

设置于湿膜组件(10)顶部的顶部水箱(40)，所述顶部水箱(40)与左右边板(20)远离底部水箱(30)的一端连接；所述顶部水箱(40)与底部水箱(30)通过水管(35)连通，所述顶部水箱(40)的底部均匀开设有多个凹槽(41)，每个凹槽(41)内均设置有漏水嘴(42)。

2.根据权利要求1所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述底部水箱(30)、顶部水箱(40)和左右边板(20)均开设有卡槽(50)和燕尾槽，所述底部水箱(30)和顶部水箱(40)与左右边板(20)通过燕尾槽结构(60)连接，所述底部水箱(30)与左右边板(20)对应的卡槽(50)内以及顶部水箱(40)与左右边板(20)对应的卡槽(50)内插设有销钉(51)。

3.根据权利要求1所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述凹槽(41)的上端开口大，下端开口小。

4.根据权利要求1所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述漏水嘴(42)的截面为T形，所述漏水嘴(42)卡接于凹槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述湿膜组件(10)包括湿膜(11)、包围湿膜(11)四周边框(12)、设置于湿膜(11)顶部的匀水布(13)，所述边框(12)的底部和顶部为贯通结构。

6.根据权利要求5所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述湿膜组件(10)还包括设置于湿膜(11)底部与边框(12)之间的过滤网(14)。

7.根据权利要求1所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述底部水箱(30)包括浮球阀(31)、水泵(32)和水位开关(33)，所述浮球阀(31)连通外部水源，所述水泵(32)和水位开关(33)连接，所述水泵(32)的输出口与水管(35)连接。

8.根据权利要求1或7所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述底部水箱(30)内设置有银离子盒(34)。

9.根据权利要求1所述的内循环加湿模块，其特征在于，所述顶部水箱(40)的端部设置有溢水槽，所述溢水槽与底部水箱(30)连通。

10.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的内循环加湿模块。

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