CN217899212U - 一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及交通工程加固技术领域，公开了一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其包括第一角钢，所述第一角钢右端固定安装有第二角钢，所述第一角钢与第二角钢内侧之间可拆卸式固定安装有泵管接头抱箍，所述泵管接头抱箍内侧通过四个连接机构固定安装有泵送管，且四个所述连接机构呈环形阵列分布于泵送管外端面，所述第二角钢后端对称固定安装有两个爬锥安装机构。本实用新型缓冲效果好，操作简便，施工安全，精准定位，拆除泵管后可相继拆除，此种连接件多次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通工程加固技术领域，尤其涉及一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件。
背景技术
一种混凝土泵送管附着在桥梁高墩上的连接件作为一种加固技术使附着在桥梁高墩上的砼泵送管在施工时更加安全更加稳定，这种加固技术在重要交通工程尤其是在桥梁高墩施工中将被广泛应用。加固技术的应用可显著减小泵送管在加固部位的长期磨损以及浇筑砼时砼对泵管的巨大冲击力，确保泵管的稳定性，保证施工人员的安全。
但现有的连接件安装较为麻烦，且安装后稳定性较差，容易脱落，连接件与泵送管之间的缓冲效果较差，泵送管受力后，容易在与连接件安装部位造成损坏，进而提出一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件。
实用新型内容
本实用新型提出的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，包括第一角钢，所述第一角钢右端固定安装有第二角钢，所述第一角钢与第二角钢内侧之间可拆卸式固定安装有泵管接头抱箍，所述泵管接头抱箍内侧通过四个连接机构固定安装有泵送管，且四个所述连接机构呈环形阵列分布于泵送管外端面，所述第二角钢后端对称固定安装有两个爬锥安装机构；
所述爬锥安装机构包括精轧螺纹钢，所述精轧螺纹钢安装于第二角钢后端，所述精轧螺纹钢上套装有预埋垫片以及内四方爬锥，所述内四方爬锥位于预埋垫片后侧。
优选的，所述连接机构包括缓冲杆，所述缓冲杆前后两端对称固定安装有两个固定侧块，两个所述固定侧块与泵管接头抱箍内壁固定连接，所述缓冲杆上对称滑动套装有两个缓冲块，所述缓冲杆上套装有缓冲弹簧，所述缓冲块靠近泵送管一端铰接安装有连接杆，所述连接杆另一端与泵送管铰接。
优选的，所述第一角钢以及第二角钢通过紧固螺栓与泵管接头抱箍可拆卸式固定连接。
优选的，所述第一角钢以及第二角钢与泵管接头抱箍之间设置有橡胶垫片。
优选的，所述精轧螺纹钢通过螺栓与第二角钢后端可拆卸式固定连接。
优选的，所述螺栓后端设置有螺纹垫片。
优选的，所述第一角钢与第二角钢规格相同。
本实用新型的有益效果是：
1、可将精轧螺纹钢插入到桥梁高墩上，并通过内四方爬锥以及预埋垫片提高精轧螺纹钢与桥梁高墩之间连接的稳定性。
2、通过缓冲弹簧的弹性，可实现对缓冲块进行缓冲，进而通过连接杆对泵送管进行缓冲，进而提高对泵送管的保护效果。
3、通过设置橡胶垫片，可减小泵管接头抱箍与第一角钢以及第二角钢之间的磨损损耗。
本实用新型可保证桥梁高墩施工浇筑砼时泵送管在加固部位的长期磨损及施工时的安全保障，本实用新型提供一种混凝土泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，这种连接件可显著减小泵送管在加固部位的长期磨损以及浇筑砼时砼对泵管的巨大冲击力，确保泵管的稳定性，保证施工人员的安全，可预先加工、操作简便、施工安全、精准定位，拆除泵管后可相继拆除，此种连接件多次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件的主视图。
图2为本实用新型提出的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件中爬锥安装机构的俯视图。
图4为本实用新型提出的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件中连接机构的俯视图。
图中标号：2第一角钢、3泵送管、4紧固螺栓、5泵管接头抱箍、6橡胶垫片、7第二角钢；
1爬锥安装机构、101精轧螺纹钢、102内四方爬锥、103螺栓、104螺纹垫片、105预埋垫片；
8连接机构、801固定侧块、802缓冲杆、803缓冲弹簧、804缓冲块、805连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，包括第一角钢2，第一角钢2右端固定安装有第二角钢7，第一角钢2与第二角钢7内侧之间可拆卸式固定安装有泵管接头抱箍5，泵管接头抱箍5内侧通过四个连接机构8固定安装有泵送管3，且四个连接机构8呈环形阵列分布于泵送管3外端面，第二角钢7后端对称固定安装有两个爬锥安装机构1；
爬锥安装机构1包括精轧螺纹钢101，精轧螺纹钢101安装于第二角钢7后端，精轧螺纹钢101上套装有预埋垫片105以及内四方爬锥102，内四方爬锥102位于预埋垫片105后侧。
本实施例中，连接机构8包括缓冲杆802，缓冲杆802前后两端对称固定安装有两个固定侧块801，两个固定侧块801与泵管接头抱箍5内壁固定连接，缓冲杆802上对称滑动套装有两个缓冲块804，缓冲杆802上套装有缓冲弹簧803，缓冲块804靠近泵送管3一端铰接安装有连接杆805，连接杆805另一端与泵送管3铰接。通过上述设计，可提高泵送管3与泵管接头抱箍5之间安装的稳定性。
第一角钢2以及第二角钢7通过紧固螺栓4与泵管接头抱箍5可拆卸式固定连接。
第一角钢2以及第二角钢7与泵管接头抱箍5之间设置有橡胶垫片6。
精轧螺纹钢101通过螺栓103与第二角钢7后端可拆卸式固定连接。
螺栓103后端设置有螺纹垫片104。
第一角钢2与第二角钢7规格相同。
工作原理：可将精轧螺纹钢101插入到桥梁高墩上，并通过内四方爬锥102以及预埋垫片105提高精轧螺纹钢101与桥梁高墩之间连接的稳定性。通过缓冲弹簧803的弹性，可实现对缓冲块804进行缓冲，进而通过连接杆805对泵送管3进行缓冲，进而提高对泵送管3的保护效果。通过设置橡胶垫片6，可减小泵管接头抱箍5与第一角钢2以及第二角钢7之间的磨损损耗。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，包括第一角钢(2)，其特征在于，所述第一角钢(2)右端固定安装有第二角钢(7)，所述第一角钢(2)与第二角钢(7)内侧之间可拆卸式固定安装有泵管接头抱箍(5)，所述泵管接头抱箍(5)内侧通过四个连接机构(8)固定安装有泵送管(3)，且四个所述连接机构(8)呈环形阵列分布于泵送管(3)外端面，所述第二角钢(7)后端对称固定安装有两个爬锥安装机构(1)；
所述爬锥安装机构(1)包括精轧螺纹钢(101)，所述精轧螺纹钢(101)安装于第二角钢(7)后端，所述精轧螺纹钢(101)上套装有预埋垫片(105)以及内四方爬锥(102)，所述内四方爬锥(102)位于预埋垫片(105)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其特征在于，所述连接机构(8)包括缓冲杆(802)，所述缓冲杆(802)前后两端对称固定安装有两个固定侧块(801)，两个所述固定侧块(801)与泵管接头抱箍(5)内壁固定连接，所述缓冲杆(802)上对称滑动套装有两个缓冲块(804)，所述缓冲杆(802)上套装有缓冲弹簧(803)，所述缓冲块(804)靠近泵送管(3)一端铰接安装有连接杆(805)，所述连接杆(805)另一端与泵送管(3)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其特征在于，所述第一角钢(2)以及第二角钢(7)通过紧固螺栓(4)与泵管接头抱箍(5)可拆卸式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其特征在于，所述第一角钢(2)以及第二角钢(7)与泵管接头抱箍(5)之间设置有橡胶垫片(6)。
5.根据权利要求1所述的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其特征在于，所述精轧螺纹钢(101)通过螺栓(103)与第二角钢(7)后端可拆卸式固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其特征在于，所述螺栓(103)后端设置有螺纹垫片(104)。
7.根据权利要求1所述的一种砼泵送管附着在桥梁高墩上的连接件，其特征在于，所述第一角钢(2)与第二角钢(7)规格相同。
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