CN217898931U - 一种防冲击波阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冲击波阀，包括：两个侧端板、一个上端板以及一个下端板合围形成的机架，机架的前后方向形成通风通道；通过转动机构可转动地与机架相连接的轴，侧端板上开设有用于容纳转动机构的至少一部分的圆孔；转动机构包括：设于圆孔内的第一板状结构、固定地设置于第一板状结构的外侧且尺寸大于第一板状结构的第二板状结构、以及固定地设于第二板状结构的外侧的第三板状结构；轴与第一板状结构传动连接。本实用新型通过设置转动机构控制阀叶轴的位置，防止阀叶轴过量位移。

Description

一种防冲击波阀

技术领域

本实用新型涉及防冲击波阀的技术领域，尤其涉及一种防冲击波阀。

背景技术

抗爆阀通常安装在受保护建筑外墙上。在正常情况下，抗爆阀相当于通风进口或出口。在具有破坏性的爆炸冲击波到达时，抗爆阀会根据超压自动调节或关闭，阻断爆炸冲击波对建筑内部的损害。但是，当正压冲击过后，爆炸中心由于空气散失，周围空气会迅速向中心集聚，对周围立刻形成一个负压冲击，需要马上阻断负压冲击波造成的冲击。

现有的抗爆阀的阀叶轴容易产生位移，位移后阀叶轴可能直接抵于墙体，转动不便，影响阀叶正常工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防冲击波阀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防冲击波阀，其中，包括：

两个侧端板、一个上端板以及一个下端板合围形成的机架，所述机架的前后方向形成通风通道；

通过转动机构可转动地与所述机架相连接的轴，所述侧端板上开设有用于容纳所述转动机构的至少一部分的圆孔；

所述转动机构包括：设于所述圆孔内的第一板状结构、固定地设置于所述第一板状结构的外侧且尺寸大于所述第一板状结构的第二板状结构、以及固定地设于所述第二板状结构的外侧的第三板状结构；

所述轴与所述第一板状结构传动连接。

上述的防冲击波阀，其中，包括多个所述轴，多个所述轴沿竖直方向排列；

每一所述轴上均固定地设有一阀叶，所述阀叶随所述轴转动以可操作地相互搭接，从而封闭所述通风通道；

所述上端板的下表面和所述下端板的上表面均设有挡条，以可操作地与位于最上侧的所述阀叶和位于最下侧的所述阀叶搭接，从而协同封闭所述通风通道。

上述的防冲击波阀，其中，所述轴的纵截面为矩形，所述阀叶的上端和下端均突出于所述轴；

所述阀叶包括：阀叶面板、形成于所述阀叶面板的上端的第一折弯部和形成于所述阀叶面板的下端的第二折弯部，其中，所述轴与所述阀叶面板的一表面固定连接，所述阀叶面板的另一表面形成挡风面；

所述轴沿所述阀叶的长度方向设置；

所述阀叶面板的上端向所述轴的方向翻折90°以形成所述第一折弯部；

所述阀叶面板的下端向所述轴的方向翻折180°以形成所述第二折弯部。

上述的防冲击波阀，其中，所述阀叶面板朝向所述轴的一侧还沿所述阀叶的宽度方向设有一个或多个条状结构，所述条状结构与所述阀叶固定连接；

所述条状结构的上端抵于所述轴，所述条状结构的下端抵于所述第二弯折部；

多个所述条状结构平行设置。

上述的防冲击波阀，其中，所述轴的两端各设有一所述转动机构，两个所述转动机构的所述第二板状结构均分别与两个所述侧端板相抵，以限制所述轴的侧向位移。

上述的防冲击波阀，其中，所述第三板状结构包括：与所述第二板状结构或所述轴固定连接的第一部分、以及自所述第一部分向外延伸所形成的第二部分。

上述的防冲击波阀，其中，还包括：弹性件，所述弹性件的一端与一所述侧端板固定连接，所述弹性件的另一端与所述第二部分固定连接。

上述的防冲击波阀，其中，还包括限位机构，所述限位机构的至少一部分可操作地与所述第二部分相抵以阻止所述第二部分的转动，所述限位机构包括：

限位螺栓；

通过所述限位螺栓与所述侧端板可拆卸地固定连接的限位片。

上述的防冲击波阀，其中，还包括：连杆，所述连杆与多个所述第二部分可转动地连接。

上述的防冲击波阀，其中，所述轴的每一端均自内而外地依次贯穿所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构；

所述第一板状结构和所述第二板状结构均呈圆形；

所述第三板状结构的第一部分呈矩形，所述第三板状结构的与所述第一部分相连接的第二部分呈条状。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型通过设置转动机构控制阀叶轴的位置，防止阀叶轴过量位移。

(2)本实用新型能够适应正压和负压冲击波，能够双向阻止冲击波的破坏。

附图说明

图1是本实用新型的防冲击波阀的一侧结构的示意图。

图2是本实用新型的防冲击波阀的另一侧结构的示意图。

图3是本实用新型的防冲击波阀的盖板的示意图。

图4是本实用新型的防冲击波阀的机架的示意图。

图5是本实用新型的防冲击波阀的阀叶的一侧结构的示意图。

图6是本实用新型的防冲击波阀的阀叶的另一侧结构的示意图。

图7是本实用新型的防冲击波阀的阀叶的背面结构的示意图。

图8是本实用新型的防冲击波阀的转动机构和轴的示意图。

图9是本实用新型的防冲击波阀的转动结构的剖视示意图。

图10是本实用新型的防冲击波阀的转动结构的装配后剖视示意图。

图11是本实用新型的防冲击波阀的双组轴的示意图。

图12是本实用新型的防冲击波阀的双组轴的示意图。

附图中：11、侧端板；12、上端板；13、下端板；2、轴；31、第一板状结构；32、第二板状结构；33、第三板状结构；331、第一部分；332、第二部分；4、阀叶；41、阀叶面板；42、第一折弯部；43、第二折弯部；44、条状结构；5、挡条；6、弹性件；7、限位片；8、连杆；9、盖板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要特别说明的是，本实用新型中的“水平”、“垂直”均用于说明大致位置关系，而并非严格的“水平面”或“竖直面”。

请参见图1至图12所示，示出一种较佳实施例的防冲击波阀，包括：两个侧端板11、一个上端板12以及一个下端板13合围形成的机架，机架的前后方向形成通风通道；通过转动机构可转动地与机架相连接的轴2，侧端板11上开设有用于容纳转动机构的至少一部分的圆孔；转动机构包括：设于圆孔内的第一板状结构31、固定地设置于第一板状结构31的外侧且尺寸大于第一板状结构31的第二板状结构32、以及固定地设于第二板状结构32的外侧的第三板状结构33；轴2与第一板状结构31传动连接。

具体地来说，每个轴2的两端均设有转动机构，当轴2倾向于向图1的左侧发生位移时，图1的右侧的转动机构中的第二板状结构32抵于图1右侧的侧端板11，从而阻止该位移；当2倾向于向图1的右侧发生位移时，图1的左侧的未示出的转动机构中的第二板状结构32抵于图1左侧的侧端板11，从而阻止该位移。

进一步，作为一种较佳的实施例，包括多个轴2，多个轴2沿竖直方向排列。

进一步，作为一种较佳的实施例，每一轴2上均固定地设有一阀叶4，阀叶4随轴2转动以可操作地相互搭接，从而封闭通风通道。

进一步，作为一种较佳的实施例，上端板12的下表面和下端板13的上表面均设有挡条5，以可操作地与位于最上侧的阀叶4和位于最下侧的阀叶4搭接，从而协同封闭通风通道。

优选的，在一种较佳的实施例中，其中有多个轴2沿竖直方向排列以形成第一组轴，另有多个轴2沿竖直方向排列以形成第二组轴，第二组轴和第二组轴分别位列机架的通风通道的两侧。

更优选地，通风通道具备通风方向，即图1的左右方向，阀叶4与通风方向之间具备夹角，从而当风经过时，风力作用在倾斜的阀叶4上，以形成推动阀叶4相互搭接从而关闭的力或分力。

作为一种较佳的实施例，第一组轴的多个阀叶4平行设置，第二组轴的多个阀叶4也平行设置。

作为进一步的实施例，第一组轴的阀叶4的倾斜方向与第二组轴的阀叶4的倾斜方向不同。具体地来说，第一组轴的阀叶4和第二组轴的阀叶4呈V型或倒V型。

例如，请参见图1所示，机架1的左侧示出了第一组轴和其相应的阀叶，机架2的右侧尽管未示出第二组轴和其相应的阀叶，但预留出了安装第二组轴和其相应的阀叶的位置。可参考图1，第二组轴和其相应的阀叶相对于第一组轴和其相应的阀叶镜像地布置。

优选的，本实用新型用于抵抗由各种原因形成的正压冲击风/冲击波或负压冲击风/冲击波。

进一步，作为一种较佳的实施例，轴2的纵截面为矩形，阀叶4的上端和下端均突出于轴2。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀叶4包括：阀叶面板41、形成于阀叶面板41的上端的第一折弯部42和形成于阀叶面板41的下端的第二折弯部43，其中，轴2与阀叶面板41的一表面固定连接，阀叶面板41的另一表面形成挡风面。

进一步，作为一种较佳的实施例，轴2沿阀叶4的长度方向设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀叶面板41的上端向轴2的方向翻折90°以形成第一折弯部42。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀叶面板41的下端向轴2的方向翻折180°以形成第二折弯部43。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀叶面板41朝向轴2的一侧还沿阀叶4的宽度方向设有一个或多个条状结构44，条状结构44与阀叶4固定连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，条状结构44的上端抵于轴2，条状结构44的下端抵于第二弯折部43。

进一步，作为一种较佳的实施例，多个条状结构44平行设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，轴2的两端各设有一转动机构，两个转动机构的第二板状结构32均分别与两个侧端板11相抵，以限制轴2的侧向位移。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，第三板状结构33包括：与第二板状结构32或轴2固定连接的第一部分331、以及自第一部分331向外延伸所形成的第二部分332。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：弹性件6，弹性件6的一端与一侧端板11固定连接，弹性件6的另一端与第二部分332固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，还包括限位机构，限位机构的至少一部分可操作地与第二部分332相抵以阻止第二部分332的转动，限位机构包括：限位螺栓；通过限位螺栓与侧端板11可拆卸地固定连接的限位片7。

在一种较佳的实施例中，可以调整限位片7的角度，例如松开限位螺栓，旋转限位片7再拧紧限位螺栓，从而调节限位位置。

在另一种较佳的实施例中，可以调整限位片7的工作部分、尤其是例如图1示出的限位片7的下端的长度，例如限位片7上设置腰型孔，松开限位螺栓，调节腰型孔的位置再拧紧限位螺栓，从而调节限位位置。

在常态下，由于弹性件的拉力，阀叶4处于张开的状态，第二部分332恒抵于限位片7，为了调整弹性件的弹性力、或者为了调整阀叶4的张开角度，作出上述布置。

限位机构限制了阀叶4沿图1中的顺时针方向转动的最大位置，而弹性件则提供了阀叶4沿图1中的顺时针方向转动的力。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：连杆8，连杆8与多个第二部分332可转动地连接。

本实用新型的进一步实施例中，轴2的每一端均自内而外地依次贯穿第一板状结构31、第二板状结构32和第三板状33结构。

本实用新型的进一步实施例中，第一板状结构31和第二板状结构32均呈圆形。

本实用新型的进一步实施例中，第三板状结构33的第一部分331呈矩形，第三板状结构33的与第一部分331相连接的第二部分332呈条状。

本实用新型的进一步实施例中，还包括盖板9，盖板9罩设于侧端板11的两端，用于保护其内部的转动机构、限位机构、轴等结构。盖板9尤其用于防止灰尘进入以影响各结构的活动和枢转，也用于防止各部件生锈。除此之外，盖板9还具备在转动机构的侧向限位失效时，例如第二板状结构损坏时限制轴的的侧向位移的功能。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防冲击波阀，其特征在于，包括：

两个侧端板、一个上端板以及一个下端板合围形成的机架，所述机架的前后方向形成通风通道；

通过转动机构可转动地与所述机架相连接的轴，所述侧端板上开设有用于容纳所述转动机构的至少一部分的圆孔；

所述转动机构包括：设于所述圆孔内的第一板状结构、固定地设置于所述第一板状结构的外侧且尺寸大于所述第一板状结构的第二板状结构、以及固定地设于所述第二板状结构的外侧的第三板状结构；

所述轴与所述第一板状结构传动连接。

2.根据权利要求1所述的防冲击波阀，其特征在于，包括多个所述轴，多个所述轴沿竖直方向排列；

每一所述轴上均固定地设有一阀叶，所述阀叶随所述轴转动以可操作地相互搭接，从而封闭所述通风通道；

所述上端板的下表面和所述下端板的上表面均设有挡条，以可操作地与位于最上侧的所述阀叶和位于最下侧的所述阀叶搭接，从而协同封闭所述通风通道。

3.根据权利要求2所述的防冲击波阀，其特征在于，所述轴的纵截面为矩形，所述阀叶的上端和下端均突出于所述轴；

所述阀叶包括：阀叶面板、形成于所述阀叶面板的上端的第一折弯部和形成于所述阀叶面板的下端的第二折弯部，其中，所述轴与所述阀叶面板的一表面固定连接，所述阀叶面板的另一表面形成挡风面；

所述轴沿所述阀叶的长度方向设置；

所述阀叶面板的上端向所述轴的方向翻折90°以形成所述第一折弯部；

所述阀叶面板的下端向所述轴的方向翻折180°以形成所述第二折弯部。

4.根据权利要求3所述的防冲击波阀，其特征在于，所述阀叶面板朝向所述轴的一侧还沿所述阀叶的宽度方向设有一个或多个条状结构，所述条状结构与所述阀叶固定连接；

所述条状结构的上端抵于所述轴，所述条状结构的下端抵于所述第二折弯部；

多个所述条状结构平行设置。

5.根据权利要求1所述的防冲击波阀，其特征在于，所述轴的两端各设有一所述转动机构，两个所述转动机构的所述第二板状结构均分别与两个所述侧端板相抵，以限制所述轴的侧向位移。

6.根据权利要求5所述的防冲击波阀，其特征在于，所述第三板状结构包括：与所述第二板状结构或所述轴固定连接的第一部分、以及自所述第一部分向外延伸所形成的第二部分。

7.根据权利要求6所述的防冲击波阀，其特征在于，还包括：弹性件，所述弹性件的一端与一所述侧端板固定连接，所述弹性件的另一端与所述第二部分固定连接。

8.根据权利要求6所述的防冲击波阀，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构的至少一部分可操作地与所述第二部分相抵以阻止所述第二部分的转动，所述限位机构包括：

限位螺栓；

通过所述限位螺栓与所述侧端板可拆卸地固定连接的限位片。

9.根据权利要求6所述的防冲击波阀，其特征在于，还包括：连杆，所述连杆与多个所述第二部分可转动地连接。

10.根据权利要求2所述的防冲击波阀，其特征在于，所述轴的每一端均自内而外地依次贯穿所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构；

所述第一板状结构和所述第二板状结构均呈圆形；

所述第三板状结构的第一部分呈矩形，所述第三板状结构的与所述第一部分相连接的第二部分呈条状。

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