CN217898632U - 电动执行器的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动执行器的减震装置，属于电动执行机构技术领域，其包括减震支架，所述减震支架内部的中间处沿其长高对角线的方向对称安装有拉力弹簧，其中一个所述拉力弹簧的一端装配有执行器本体，所述执行器本体一侧的宽度边缘处装配在另一个拉力弹簧的一端，所述减震支架的两侧壁均固定安装有支撑托板。本实用新型能够利用缓冲机构和倾斜设置的导向槽相配合，实现对执行器本体水平方向和竖直方向上的震动缓冲，减小震动对执行器本体内部的电器元件运行的影响，也能够利用震动力作为驱动能源，驱动缓冲机构做活塞运动，将执行器本体内部的热空气吹出来，提高散热效果，并能够减少能源消耗。

Description

电动执行器的减震装置

技术领域

本实用新型涉及电动执行机构技术领域，具体为一种电动执行器的减震装置。

背景技术

电动执行机构简单的来说都是利用电机的正反转来实现阀门的开关，一般分为电动执行机构一般有开关型与调节型两种，智能执行机构可实现开关型和调节型的选型，电动执行器按运动形式可分为直行程和角行程两种，按停止种类划分也可分为力矩停与行程停两种。

现有专利(公开号：CN212004097U)公开一种电动执行器的减震结构，该装置能够通过导向柱、套筒和弹簧的配合使用，可抵消部分执行器工作时竖直方向上产生的震动，且通过导热硅胶实现热传导散热。在上述现有技术中，该装置仅能够对执行器在竖直方向的部分震动进行缓冲，难以对其他方向上的震动的进行缓解，缓冲效果较差，且其是通过导热硅胶进行热传导，而实现散热效果的，散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电动执行器的减震装置，以解决上述背景技术中提出的仅能够对单一的竖直方向上的震动进行缓冲，难以对其他方向上的震动的进行缓解，缓冲效果较差的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种电动执行器的减震装置，包括减震支架，所述减震支架内部的中间处沿其长高对角线的方向对称安装有拉力弹簧，其中一个所述拉力弹簧的一端装配有执行器本体，所述执行器本体一侧的宽度边缘处装配在另一个拉力弹簧的一端，所述减震支架的两侧壁均固定安装有支撑托板，两个所述支撑托板向对面的中间处沿减震支架的长度方向固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构内部的一端通过导气管与执行器本体的内部联通。

所述缓冲机构包括固定安装在支撑托板一侧壁的导向套，所述导向套内部的一端沿其轴向套装有密封套，所述密封套的内部沿其轴向套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端套装在导向套的内部，所述密封套的外壁装配有单向出气阀，所述支撑托板外壁的中心处装配有单向进气阀。

进一步地，所述减震支架内部的两侧均固定安装有加强筋，所述加强筋的形状为倾斜T形。

进一步地，所述加强筋外壁的两端沿其长度方向对称开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动装配有滑块。

进一步地，所述滑块的一端固定安装在执行器本体的外壁上，且滑块对称设置在执行器本体外部的两侧。

进一步地，所述执行器本体一侧的顶部设置有插接口，所述执行器本体外壁的一侧开设有散热孔。

进一步地，所述缓冲机构的一端与执行器本体的一侧相抵触，且缓冲机构与执行器本体的向对面均为竖直平面。

进一步地，所述单向进气阀内部的两端连通导向套的内部和支撑托板的外部，所述复位弹簧的两端分别与导向套和密封套内壁的向对面相抵触。

进一步地，所述单向出气阀的一端套装在导气管内部的一端，且单向出气阀内部的两端连通密封套和导气管的内部。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型能够利用缓冲机构和倾斜设置的导向槽相配合，实现对执行器本体水平方向和竖直方向上的震动缓冲，减小震动对执行器本体内部的电器元件运行的影响，也能够在缓冲震动的同时，利用震动力驱动缓冲机构做活塞运动，并向执行器本体的内部吹气，增加其内部的空气流动，从而使其内部的热量随着逸散的气流散发出来，提高对执行器本体的散热效果，并能够减少能源消耗。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲机构的主视剖面图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型中的右视图。

图中：

1、减震支架；2、加强筋；3、导向槽；4、滑块；5、执行器本体；6、插接口；7、拉力弹簧；8、支撑托板；9、缓冲机构；91、导向套；92、密封套；93、复位弹簧；94、单向进气阀；95、单向出气阀；10、导气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图4所示，一种电动执行器的减震装置，包括减震支架1，减震支架1内部的中间处沿其长高对角线的方向对称安装有拉力弹簧7，其中一个拉力弹簧7的一端装配有执行器本体5，执行器本体5一侧的宽度边缘处装配在另一个拉力弹簧7的一端，减震支架1的两侧壁均固定安装有支撑托板8，两个支撑托板8向对面的中间处沿减震支架1的长度方向固定安装有缓冲机构9，缓冲机构9内部的一端通过导气管10与执行器本体5的内部联通。

缓冲机构9包括固定安装在支撑托板8一侧壁的导向套91，导向套91内部的一端沿其轴向套装有密封套92，密封套92的内部沿其轴向套装有复位弹簧93，复位弹簧93的一端套装在导向套91的内部，密封套92的外壁装配有单向出气阀95，支撑托板8外壁的中心处装配有单向进气阀94。

根据图1、3所示，本实施例中，减震支架1内部的两侧均固定安装有加强筋2，加强筋2的形状为倾斜T形，这样设置的好处在于，加强筋2与减震支架1的边缘相配合，而构成多个三角形框架，达到提高减震支架1支撑强度的目的，并配合支撑托板8来提高减震支架1整体机构的稳定性和牢固性，减小震动对其整体的影响，提高减震支架1的抗震性能和强度。

根据图1、3所示，本实施例中，加强筋2外壁的两端沿其长度方向对称开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动装配有滑块4，这样设置的好处在于，能够为滑块4的滑动提供导向作用，也能够对其提供支撑力，从而约束其沿指定方向进行来回往复移动，并保障滑块4在移动过程中的移动稳定性，避免其在受力移动后，发生位置偏移，而影响震动缓冲的正常进行。

根据图1所示，本实施例中，滑块4的一端固定安装在执行器本体5的外壁上，且滑块4对称设置在执行器本体5外部的两侧，这样设置的好处在于，能够使得滑块4与拉力弹簧7相配合，为执行器本体5提供足够的支撑力，使其悬挂在减震支架1内部的中间位置，避免其在震动缓冲过程中与减震支架1的内部直接接触，而发生钢性碰撞，致使执行器本体5内部的电器元件受损，提高保护性。

根据图1所示，本实施例中，执行器本体5一侧的顶部设置有插接口6，执行器本体5外壁的一侧开设有散热孔，这样设置的好处在于，将插接口6设置在执行器本体5一侧的顶部，为了避免突出的插接口6影响执行器本体5的震动缓冲动作，且执行器本体5受到震动力时，其会带动滑块4沿着导向槽3的长度方向做倾斜的直线运动，并通过拉力弹簧7的弹性形变来缓冲部分震动力，减小震动对执行器本体5内部的电器元件的影响。

根据图1、3所示，本实施例中，缓冲机构9的一端与执行器本体5的一侧相抵触，且缓冲机构9与执行器本体5的向对面均为竖直平面，这样设置的好处在于，执行器本体5在震动过程中发生位移的同时，其与缓冲机构9抵触的面会挤压缓冲机构9，并使得缓冲机构9的端面一直与执行器本体5的一侧壁保持抵触状态，便于将部分震动力转换成气体的挤压力，从而推动气体快速流进执行器本体5的内部，并将其内部的热空气从散热孔的内部吹出，如此连续不断的进行吹气，既能够提高执行器本体5的散热效果，又能够更进一步的提高震动缓冲效果，还能够节约能源的消耗。

根据图2所示，本实施例中，单向进气阀94内部的两端连通导向套91的内部和支撑托板8的外部，复位弹簧93的两端分别与导向套91和密封套92内壁的向对面相抵触，这样设置的好处在于，当执行器本体5对密封套92的挤压力消失时，密封套92在复位弹簧93的弹力作用下进行复位，单向出气阀95闭合，其内部的负压会增大，使得单向进气阀94打开，将导向套91外部的气体吸入到密封套92的内部，达到减小负压对复位弹簧93的复位动作的影响。

根据图2所示，本实施例中，单向出气阀95的一端套装在导气管10内部的一端，且单向出气阀95内部的两端连通密封套92和导气管10的内部，这样设置的好处在于，在组装时，便于导气管10的安装操作，且在减震过程中，执行器本体5挤压密封套92，使其向导向套91的内部收缩时会同步挤压复位弹簧93，并使其弹性形变蓄积弹力，同时，也挤压密封套92和导向套91内部的气体，增加气体压力，使得单向出气阀95打开，单向进气阀94闭合，并通过导气管10将挤压出来的气流导向至执行器本体5的内部，并将其内部的热空气从散热孔吹出来，在两个缓冲机构9交错往复并连续不断的将执行器本体5的内部的热量吹出，从而提高散热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电动执行器的减震装置，包括减震支架(1)，其特征在于，所述减震支架(1)内部的中间处沿其长高对角线的方向对称安装有拉力弹簧(7)，其中一个所述拉力弹簧(7)的一端装配有执行器本体(5)，所述执行器本体(5)一侧的宽度边缘处装配在另一个拉力弹簧(7)的一端，所述减震支架(1)的两侧壁均固定安装有支撑托板(8)，两个所述支撑托板(8)向对面的中间处沿减震支架(1)的长度方向固定安装有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)内部的一端通过导气管(10)与执行器本体(5)的内部联通；

所述缓冲机构(9)包括固定安装在支撑托板(8)一侧壁的导向套(91)，所述导向套(91)内部的一端沿其轴向套装有密封套(92)，所述密封套(92)的内部沿其轴向套装有复位弹簧(93)，所述复位弹簧(93)的一端套装在导向套(91)的内部，所述密封套(92)的外壁装配有单向出气阀(95)，所述支撑托板(8)外壁的中心处装配有单向进气阀(94)。

2.根据权利要求1所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述减震支架(1)内部的两侧均固定安装有加强筋(2)，所述加强筋(2)的形状为倾斜T形。

3.根据权利要求2所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述加强筋(2)外壁的两端沿其长度方向对称开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部滑动装配有滑块(4)。

4.根据权利要求3所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述滑块(4)的一端固定安装在执行器本体(5)的外壁上，且滑块(4)对称设置在执行器本体(5)外部的两侧。

5.根据权利要求1所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述执行器本体(5)一侧的顶部设置有插接口(6)，所述执行器本体(5)外壁的一侧开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)的一端与执行器本体(5)的一侧相抵触，且缓冲机构(9)与执行器本体(5)的向对面均为竖直平面。

7.根据权利要求1所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述单向进气阀(94)内部的两端连通导向套(91)的内部和支撑托板(8)的外部，所述复位弹簧(93)的两端分别与导向套(91)和密封套(92)内壁的向对面相抵触。

8.根据权利要求1所述的电动执行器的减震装置，其特征在于：所述单向出气阀(95)的一端套装在导气管(10)内部的一端，且单向出气阀(95)内部的两端连通密封套(92)和导气管(10)的内部。

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