CN217898356U - 一种矿业用的液压缸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种矿业用的液压缸,涉及液压设备技术领域,本实用新型包括缸套,缸套相互远离的两侧分别安装有缸盖和缸底,缸套内滑动套设有活塞,活塞靠近缸盖的一侧固定安装有活塞杆,活塞杆靠近活塞的一侧外圈固定套设有缓冲环,缸盖靠近活塞的一侧开设有第一缓冲腔,活塞杆和缓冲环可活动插入第一缓冲腔内,活塞靠近缸底的一侧固定安装有缓冲块,缸底靠近活塞的一侧开设有第二缓冲腔,本实用新型通过活塞上的缓冲环和缓冲块进入第一缓冲腔和第二缓冲腔内,此时活塞与缸盖和缸底之间的液压油只能从两个固定孔内排出,从而使活塞运动变慢从而避免了活塞与缸盖和缸底的高速冲撞,不仅保护了活塞不受损坏还消除了因碰撞产生的噪音。

Description

一种矿业用的液压缸
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体为一种矿业用的液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
在矿业工程中,多数施工设备带有液压缸,液压缸在工作时,液压缸内的活塞会往复撞击缸盖和缸底,这样不仅会损坏活塞减少其使用寿命,而且还会产生噪音,影响工作质量。
针对上述问题,发明人提出一种矿业用的液压缸用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决液压缸在工作时产生噪音的问题;本实用新型的目的在于提供一种矿业用的液压缸。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种矿业用的液压缸,包括缸套,缸套相互远离的两侧分别安装有缸盖和缸底,缸套内滑动套设有活塞,且活塞外圈与缸套内壁接触,活塞靠近缸盖的一侧固定安装有活塞杆,且活塞杆密封滑动插设在缸盖内,活塞杆靠近活塞的一侧外圈固定套设有缓冲环,且缓冲环与活塞固定连接,缸盖靠近活塞的一侧开设有第一缓冲腔,且第一缓冲腔与缸套内部连通,活塞杆和缓冲环可活动插入第一缓冲腔内,活塞靠近缸底的一侧固定安装有缓冲块,缸底靠近活塞的一侧开设有第二缓冲腔,且第二缓冲腔与缸套内部连通,缓冲块可活动插入第二缓冲腔内,活塞外圈套设有对称分布的两个第一密封圈,活塞中部套设有密封环,且第一密封圈和密封环外圈均与缸套内壁接触,第一缓冲腔内卡设有第三密封圈,且第三密封圈内圈与缓冲环外圈接触,第二缓冲腔内卡设有第四密封圈,且第四密封圈内圈与缓冲块外圈接触,缸盖内卡设有第二密封圈,且第二密封圈与活塞杆外圈接触。
优选地,缸盖和缸底内均开设有油槽和上下分布的两个固定孔,且位于同体的油槽与固定孔连通,四个固定孔均与缸套内部连通,两个油槽分别与位于同体的第一缓冲腔和第二缓冲腔连通,缸盖与缸底顶端均固定安装有油嘴,且油嘴与油槽连通。
优选地,缸盖远离缸底的一侧固定安装有密封套,且密封套与缸套内部连通,活塞杆外圈与密封套内壁接触,缸盖和缸底四角处均插设有固定杆,四个固定杆相互远离的两端均螺纹连接有锁紧螺母,且锁紧螺母分别与缸盖和缸底接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置缓冲环和缓冲块,当活塞快要与缸盖和缸底接触时,活塞上的缓冲环和缓冲块分别会进入第一缓冲腔和第二缓冲腔内,此时活塞与缸盖和缸底之间的液压油只能从两个固定孔内排出,从而减少活塞缸盖和缸底的冲撞,使活塞运动变慢从而避免了活塞与缸盖和缸底的高速冲撞,不仅保护了活塞不受损坏还消除了因碰撞产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体剖面结构示意图。
图3为本实用新型缓冲垫结构示意图。
图中:1、缸套;2、缸盖;3、缸底;4、油嘴;5、密封套;6、活塞杆;7、固定杆;8、锁紧螺母;9、活塞;10、缓冲环;11、缓冲块;12、第一缓冲腔;14、第一密封圈;15、密封环;16、第二缓冲腔;17、油槽;18、固定孔;19、第二密封圈;20、第三密封圈;21、第四密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种矿业用的液压缸,包括缸套1,所述缸套1相互远离的两侧分别安装有缸盖2和缸底3,所述缸套1内滑动套设有活塞9,且活塞9外圈与缸套1内壁接触,所述活塞9靠近缸盖2的一侧固定安装有活塞杆6,且活塞杆6密封滑动插设在缸盖2内,所述活塞杆6靠近活塞9的一侧外圈固定套设有缓冲环10,且缓冲环10与活塞9固定连接,所述缸盖2靠近活塞9的一侧开设有第一缓冲腔12,且第一缓冲腔12与缸套1内部连通,所述活塞杆6和缓冲环10可活动插入第一缓冲腔12内,所述活塞9靠近缸底3的一侧固定安装有缓冲块11,所述缸底3靠近活塞9的一侧开设有第二缓冲腔16,且第二缓冲腔16与缸套1内部连通,所述缓冲块11可活动插入第二缓冲腔16内,液压缸工作时,活塞9带动活塞杆6在液压缸内部往复运动,当活塞9快要与缸盖2和缸底3接触时,活塞9上的缓冲环10和缓冲块11分别会进入第一缓冲腔12和第二缓冲腔16内,此时活塞9与缸盖2和缸底3之间的液压油只能从两个固定孔18内排出,使活塞9运动变慢从而避免了活塞9与缸盖2和缸底3的高速冲撞,不仅保护了活塞9不受损坏还消除了因碰撞产生的噪音。
所述缸盖2和缸底3内均开设有油槽17和上下分布的两个固定孔18,且位于同体的油槽17与固定孔18连通,四个所述固定孔18均与缸套1内部连通,两个所述油槽17分别与位于同体的第一缓冲腔12和第二缓冲腔16连通。
通过采用上述技术方案,液压缸工作时,活塞9带动活塞杆6在液压缸内部往复运动,使液压油通过固定孔18和第一缓冲腔12、第二缓冲腔16排到油槽17内。
所述活塞9外圈套设有对称分布的两个第一密封圈14,所述活塞9中部套设有密封环15,且第一密封圈14和密封环15外圈均与缸套1内壁接触。
通过采用上述技术方案,第一密封圈14和密封环15可使活塞9与缸套1内部密封接触。
所述第一缓冲腔12内卡设有第三密封圈20,且第三密封圈20内圈与缓冲环10外圈接触,所述第二缓冲腔16内卡设有第四密封圈21,且第四密封圈21内圈与缓冲块11外圈接触,所述缸盖2内卡设有第二密封圈19,且第二密封圈19与活塞杆6外圈接触。
通过采用上述技术方案,第三密封圈20和第四密封圈21可以在缓冲环10和缓冲块11进入第一缓冲腔12和第二缓冲腔16内时增加摩擦力,从而减少活塞9缸盖2和缸底3的冲撞。
所述缸盖2与缸底3顶端均固定安装有油嘴4,且油嘴4与油槽17连通。
通过采用上述技术方案,利用油嘴4使液压油进入缸套1内部和通过油嘴4将缸套1内部的液压油排出。
所述缸盖2远离缸底3的一侧固定安装有密封套5,且密封套5与缸套1内部连通,所述活塞杆6外圈与密封套5内壁接触,所述缸盖2和缸底1四角处均插设有固定杆7,四个所述固定杆7相互远离的两端均螺纹连接有锁紧螺母8,且锁紧螺母8分别与缸盖2和缸底3接触。
通过采用上述技术方案,利用固定杆7和锁紧螺母8将缸盖2和缸底3与缸套1进行固定安装。
工作原理:本实用新型在使用时,首先液压油从一个油嘴4内进入缸套1内部推动活塞9进行工作,活塞9带动活塞杆6在液压缸内部往复运动,使液压油通过固定孔18和第一缓冲腔12、第二缓冲腔16排到油槽17内,并通过另一个油嘴4排出,从而使液压机进行工作,当活塞9快要与缸盖2和缸底3接触时,活塞9上的缓冲环10和缓冲块11分别会进入第一缓冲腔12和第二缓冲腔16内,此时活塞9与缸盖2和缸底3之间的液压油只能从两个固定孔18内排出,第三密封圈20和第四密封圈21可以在缓冲环10和缓冲块11进入第一缓冲腔12和第二缓冲腔16内时增加摩擦力,从而减少活塞9缸盖2和缸底3的冲撞,使活塞9运动变慢从而避免了活塞9与缸盖2和缸底3的高速冲撞,不仅保护了活塞9不受损坏还消除了因碰撞产生的噪音。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种矿业用的液压缸,包括缸套(1),其特征在于:所述缸套(1)相互远离的两侧分别安装有缸盖(2)和缸底(3),所述缸套(1)内滑动套设有活塞(9),且活塞(9)外圈与缸套(1)内壁接触,所述活塞(9)靠近缸盖(2)的一侧固定安装有活塞杆(6),且活塞杆(6)密封滑动插设在缸盖(2)内,所述活塞杆(6)靠近活塞(9)的一侧外圈固定套设有缓冲环(10),且缓冲环(10)与活塞(9)固定连接,所述缸盖(2)靠近活塞(9)的一侧开设有第一缓冲腔(12),且第一缓冲腔(12)与缸套(1)内部连通,所述活塞杆(6)和缓冲环(10)可活动插入第一缓冲腔(12)内,所述活塞(9)靠近缸底(3)的一侧固定安装有缓冲块(11),所述缸底(3)靠近活塞(9)的一侧开设有第二缓冲腔(16),且第二缓冲腔(16)与缸套(1)内部连通,所述缓冲块(11)可活动插入第二缓冲腔(16)内。
2.如权利要求1所述的一种矿业用的液压缸,其特征在于,所述缸盖(2)和缸底(3)内均开设有油槽(17)和上下分布的两个固定孔(18),且位于同体的油槽(17)与固定孔(18)连通,四个所述固定孔(18)均与缸套(1)内部连通,两个所述油槽(17)分别与位于同体的第一缓冲腔(12)和第二缓冲腔(16)连通。
3.如权利要求1所述的一种矿业用的液压缸,其特征在于,所述活塞(9)外圈套设有对称分布的两个第一密封圈(14),所述活塞(9)中部套设有密封环(15),且第一密封圈(14)和密封环(15)外圈均与缸套(1)内壁接触。
4.如权利要求1所述的一种矿业用的液压缸,其特征在于,所述第一缓冲腔(12)内卡设有第三密封圈(20),且第三密封圈(20)内圈与缓冲环(10)外圈接触,所述第二缓冲腔(16)内卡设有第四密封圈(21),且第四密封圈(21)内圈与缓冲块(11)外圈接触,所述缸盖(2)内卡设有第二密封圈(19),且第二密封圈(19)与活塞杆(6)外圈接触。
5.如权利要求1所述的一种矿业用的液压缸,其特征在于,所述缸盖(2)与缸底(3)顶端均固定安装有油嘴(4),且油嘴(4)与油槽(17)连通。
6.如权利要求1所述的一种矿业用的液压缸,其特征在于,所述缸盖(2)远离缸底(3)的一侧固定安装有密封套(5),且密封套(5)与缸套(1)内部连通,所述活塞杆(6)外圈与密封套(5)内壁接触,所述缸盖(2)和缸底(3)四角处均插设有固定杆(7),四个所述固定杆(7)相互远离的两端均螺纹连接有锁紧螺母(8),且锁紧螺母(8)分别与缸盖(2)和缸底(3)接触。
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