CN217898158U - 一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，包括主杆，所述主杆通过螺纹杆与连接杆固定连接，所述螺纹杆内部开设有螺纹槽，所述连接杆背离主杆的一端固定连接有安装座，所述安装座外部安装有活塞，所述活塞包括活塞主体、凸圈和橡胶垫片，所述凸圈在活塞主体正面一体成型，所述橡胶垫片套在凸圈外部，所述连接杆侧端面固定连接有压环，所述压环侧端面开设有螺槽，所述螺槽内部固定连接有限位螺栓。本实用新型有效降低活塞拉杆断裂的成本，同时还提高了活塞拉杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆。
背景技术
活塞拉杆是流体泵中连接活塞与中心拉杆的配件，它是将动力端曲轴的转动转换为活塞在缸套中的往复运动，泵中的介质会产生阻力，现有活塞拉杆的活塞部分通过需要经过多道螺栓固定已达到安装紧固的效果，这使拉杆的活塞部分安装非常不便；而且活塞部分在拉杆往复运动过程中多螺栓固定的间隙受到振动会逐渐降低密封性产生漏点，长时间的使用也会是活塞因磨损产生微漏，流体泵内的介质会透过这些漏点对活塞拉杆进行腐蚀，进而严重影响活塞拉杆的使用寿命；并且拉杆往复运动过程中会承受很大的交变应力，这使得活塞拉杆的拉杆部分在长时间使用后易发生断裂这会严重增加活塞拉杆的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，包括主杆，所述主杆通过螺纹杆与连接杆固定连接，所述螺纹杆内部开设有螺纹槽，所述连接杆背离主杆的一端固定连接有安装座，所述安装座外部安装有活塞，所述活塞包括活塞主体、凸圈和橡胶垫片，所述凸圈在活塞主体正面一体成型，所述橡胶垫片套在凸圈外部，所述连接杆侧端面固定连接有压环，所述压环侧端面开设有螺槽，所述螺槽内部固定连接有限位螺栓。
作为进一步优选，所述主杆和连接杆连接的一端均开设有螺纹槽，所述螺纹杆的长度与主杆和连接杆上螺纹槽的长度相等。
作为进一步优选，所述螺纹槽延螺纹杆轴向延伸，且从螺纹杆的两端表露。
作为进一步优选，所述连接杆侧端面开设有螺槽，所述压环通过限位螺栓和连接杆上的螺槽与连接杆固定连接。
作为进一步优选，所述连接杆和压环上均间隔设置有若干组螺槽，通过连接杆和压环上的螺槽对压环定位，通过限位螺栓将连接杆和压环上位置对应的螺槽固定，完成对压环的固定。
作为进一步优选，所述连接杆上螺槽到安装座的间距与活塞的厚度相等。
作为进一步优选，所述安装座具体为氧化锆陶瓷材质，所述活塞与安装座通过凸圈和安装槽相互安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在连接杆和压环上均间隔设置有若干组螺槽，通过连接杆和压环上的螺槽对压环定位，并且在连接杆的一端固定连接安装座，且安装座上开设有安装槽，通过压环可将活塞轻松安装在活塞拉杆上，并且由于连接杆上螺槽到安装座的间距与活塞的厚度相等，压环将活塞固定时，活塞和橡胶垫片均会发生形变，此时凸圈和橡胶垫片会将活塞与安装座的连接点密封，凸圈与安装槽的配合会加强密封的效果，有效防止泥水越过活塞对活塞拉杆腐蚀，使得活塞在简单安装的同时还具有很强的密封能力，并且还可以提高活塞拉杆的使用寿命。
2、本实用新型通过连接杆、压环和螺纹杆作为活塞拉杆的拉杆部分，且）的长度与主杆和连接杆上螺纹槽的长度相等，螺纹槽延螺纹杆轴向延伸，且从螺纹杆的两端表露，螺纹槽的螺纹方向与螺纹杆外壁的螺纹方向相反，使得拉杆部分断裂时，连接杆、压环和螺纹杆均可以更换，并且通过螺纹槽也可以轻松将断裂的螺纹杆取出，进而大大降低了拉杆断裂的成本。
附图说明
图1为本实用新型的便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆结构示意图；
图2为本实用新型的主杆与连接杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的压环结构示意图；
图4为本实用新型的活塞结构示意图；
图5为本实用新型的安装座结构示意图。
图中：1主杆、2连接杆、3压环、4活塞、5安装座、6螺纹杆、7螺纹槽、8限位螺栓、9螺槽、10活塞主体、11凸圈、12橡胶垫片、13安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，包括主杆1，主杆1通过螺纹杆6与连接杆2固定连接，螺纹杆6内部开设有螺纹槽7，连接杆2背离主杆1的一端固定连接有安装座5，安装座5外部安装有活塞4，活塞4包括活塞主体10、凸圈11和橡胶垫片12，凸圈11在活塞主体10正面一体成型，橡胶垫片12套在凸圈11外部，连接杆2侧端面固定连接有压环3，压环3侧端面开设有螺槽9，螺槽9内部固定连接有限位螺栓8。
在本实施例中，主杆1和连接杆2连接的一端均开设有螺纹槽，螺纹杆6的长度与主杆1和连接杆2上螺纹槽的长度相等，螺纹槽7延螺纹杆6轴向延伸，且从螺纹杆6的两端表露，螺纹槽7的螺纹方向与螺纹杆6外壁的螺纹方向相反。
其中，活塞拉杆在使用时会在缸套中做连续的往复运动，由于泵中的介质会产生的阻力，活塞拉杆会承受很大的压力，在长时间的使用过程中，活塞拉杆的拉杆部分很容易产生断裂，此时活塞拉杆基本就报废掉了，通过主杆1、连接杆2和螺纹杆6作为活塞拉杆的拉杆部分，哪怕拉杆断裂，只需要观察断裂的位置，看是主杆1和螺纹杆6断裂还是连接杆2和螺纹杆6断裂，此时只需要更断裂的零件即可，同时螺纹杆6断裂后，通过螺纹槽7也可以轻松将断裂的螺纹杆6取出，可有效节约活塞拉杆的使用成本，零件也便于更换。
在本实施例中，连接杆2侧端面开设有螺槽9，压环3通过限位螺栓8和连接杆2上的螺槽9与连接杆2固定连接。
具体的，连接杆2和压环3上均间隔设置有若干组螺槽9，通过连接杆2和压环3上的螺槽9对压环3定位，通过限位螺栓8将连接杆2和压环3上位置对应的螺槽9固定，完成对压环3的固定。
进一步的，连接杆2上螺槽9到安装座5的间距与活塞4的厚度相等，安装座5具体为氧化锆陶瓷材质，活塞4与安装座5通过凸圈11和安装槽13相互安装。
其中，压环3将活塞4在连接杆2和安装座5上固定简单方便，由于连接杆2上螺槽9到安装座5的间距与活塞4的厚度相等，压环3将活塞4固定时，活塞4和橡胶垫片12均会发生形变，此时凸圈11和橡胶垫片12会将活塞4与安装座5的连接点密封，凸圈11与安装槽13的配合会加强密封的效果，有效防止泥水越过活塞4对活塞拉杆腐蚀。
并且，安装座5会长时间与泥水接触，使用氧化锆陶瓷材质其耐磨性和抗腐蚀性能力均很优越，可以进一步提高活塞拉杆的使用寿命。
工作原理：该便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆在使用时，先将活塞4装配到连接杆2与安装座5上，并通过压环3和限位螺栓8将活塞4固定，再将主杆1和压环3通过螺纹杆6固定，最后将活塞拉杆安装到缸套中，再将缸套安装到泵上即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，包括主杆（1），其特征在于：所述主杆（1）通过螺纹杆（6）与连接杆（2）固定连接，所述螺纹杆（6）内部开设有螺纹槽（7），所述连接杆（2）背离主杆（1）的一端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）外部安装有活塞（4），所述活塞（4）包括活塞主体（10）、凸圈（11）和橡胶垫片（12），所述凸圈（11）在活塞主体（10）正面一体成型，所述橡胶垫片（12）套在凸圈（11）外部，所述连接杆（2）侧端面固定连接有压环（3），所述压环（3）侧端面开设有螺槽（9），所述螺槽（9）内部固定连接有限位螺栓（8）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，其特征在于：所述主杆（1）和连接杆（2）连接的一端均开设有螺纹槽，所述螺纹杆（6）的长度与主杆（1）和连接杆（2）上螺纹槽的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，其特征在于：所述连接杆（2）侧端面开设有螺槽（9），所述压环（3）通过限位螺栓（8）和连接杆（2）上的螺槽（9）与连接杆（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，其特征在于：所述连接杆（2）上螺槽（9）到安装座（5）的间距与活塞（4）的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的氧化锆陶瓷活塞拉杆，其特征在于：所述安装座（5）具体为氧化锆陶瓷材质，所述活塞（4）与安装座（5）通过凸圈（11）和安装槽（13）相互安装。
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