CN217897765U - 高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，包括支撑板、多角度调节机构与升降机构，所述多角度调节机构包括设在支撑板内部的滑动槽，所述滑动槽内壁活动安装有滑动杆，所述滑动杆另一端固定安装有第二旋转架。本实用新型，通过将整体结构由升降机构移动到所需打孔的位置后的，先将滑动杆在滑动槽进行滑动，移动到所需钻孔位置的附近，再第二旋转架带动第二连接杆进行旋转，使得定位筒与所需钻孔位置进行垂直，然后，将第一旋转架带动第一连接杆进行旋转，使得定位筒与所需钻孔位置的地面进行接触，最后，对其进行钻孔，从而使得整体结构进行多向灵活调节，以对应以不同位置的孔洞进行精准限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩孔限位设备领域，具体为高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置。
背景技术
搭设钢管桩施工平台，在山区河流、岸坡陡峭，岩石地基上，钢管桩成孔质量控制尤为重要。成孔质量关系到桩基的承载力、施工平台的稳定与安全。对于成孔质量，根据规范其成孔的钻机安装、钻孔桩位及孔距、钻头及成孔直径、钻孔垂直度、钻孔入岩及深度是关键因素。
在本工程钻孔时采用回旋钻机进行钻孔，在钻孔过程中，会使用钻孔限位设备，但是多数的钻孔限位设备，其不便于进行调节，降低使用的灵活性与精准度，同时也不能保证定位筒与地面始终平行，存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，能够使得整体结构进行多向灵活调节，以对应以不同位置的孔洞进行精准限位，保证调节的灵活性与精准度，也能来控制多角度调节机构的高度，保证定位筒在调节过程中始终与地面平行。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，包括支撑板、多角度调节机构与升降机构，所述支撑板一侧活动安装有多角度调节机构，所述支撑板两端均固定安装有升降机构；
所述多角度调节机构包括设在支撑板内部的滑动槽，所述滑动槽内壁活动安装有滑动杆，所述滑动杆另一端固定安装有第二旋转架，所述第二旋转架另一端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定安装有第一旋转架，所述第一旋转架另一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一旋转架一端固定安装有U形架。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转架侧面活动安装有第一旋钮，所述第二旋转架顶面活动安装有的第二旋钮。
作为本实用新型进一步的方案：所述U形架内壁呈对称均匀分布固定安装有两个侧板架，两个所述侧板架中间固定安装有定位筒，所述定位筒底端固定安装有锥形筒，所述锥形筒底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位锥杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板两端的螺纹筒，所述螺纹筒内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端活动安装有辅助板，所述辅助板底端固定安装有圆台板。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述螺纹杆顶端固定安装有转盘。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型，通过设有多角度调节机构，通过将整体结构由升降机构移动到所需打孔的位置后的，先将滑动杆在滑动槽进行滑动，移动到所需钻孔位置的附近，再第二旋转架带动第二连接杆进行旋转，使得定位筒与所需钻孔位置进行垂直，然后，将第一旋转架带动第一连接杆进行旋转，使得定位筒与所需钻孔位置的地面进行接触，最后，对其进行钻孔，从而使得整体结构进行多向灵活调节，以对应以不同位置的孔洞进行精准限位，保证d调节的灵活性与精准度；
2、本实用新型，通过设有升降机构，通过将整体结构放置在合适的位置后，旋转安装在螺纹杆顶端的转盘，随即带动螺纹杆进行旋转，使得安装在螺纹杆的螺纹筒进行升降运动，以此来控制多角度调节机构的高度，保证定位筒在调节过程中始终与地面平行。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视示意图；
图4为本实用新型整体侧视示意图；
图中：1、支撑板；2、多角度调节机构；201、U形架；202、第一连接杆；203、第一旋转架；204、第一旋钮；205、第二连接杆；206、第二旋钮；207、第二旋转架；208、滑动槽；209、滑动杆；3、升降机构；301、螺纹筒；302、转盘；303、螺纹杆；304、辅助板；305、圆台板；4、侧板架；5、定位筒；6、锥形筒；7、定位锥杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，包括支撑板1、多角度调节机构2与升降机构3，支撑板1一侧活动安装有多角度调节机构2，支撑板1两端均固定安装有升降机构3；
多角度调节机构2包括设在支撑板1内部的滑动槽208，滑动槽208内壁活动安装有滑动杆209，滑动杆209另一端固定安装有第二旋转架207，第二旋转架207另一端固定安装有第二连接杆205，第二连接杆205另一端固定安装有第一旋转架203，第一旋转架203另一端固定安装有第一连接杆202，第一连接杆202远离第一旋转架203一端固定安装有U形架201；
第一旋转架203侧面活动安装有第一旋钮204，第二旋转架207顶面活动安装有的第二旋钮206，利用第一旋钮204与第二旋钮206能够将第一旋转架203与第二旋转架207的调节角度进行锁定；
U形架201内壁呈对称均匀分布固定安装有两个侧板架4，两个侧板架4中间固定安装有定位筒5，定位筒5底端固定安装有锥形筒6，锥形筒6底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位锥杆7，利用定位锥杆7来增加与地面接触后的防滑性能。
本实用新型的工作原理：工作人员将整体结构由升降机构3移动到所需打孔的位置后的，先将滑动杆209在滑动槽208进行滑动，移动到所需钻孔位置的附近，再第二旋转架207带动第二连接杆205进行旋转，使得定位筒5与所需钻孔位置进行垂直，然后，将第一旋转架203带动第一连接杆202进行旋转，使得定位筒5与所需钻孔位置的地面进行接触，最后，对其进行钻孔，从而使得整体结构进行多向灵活调节，以对应以不同位置的孔洞进行精准限位，保证调节的灵活性与精准度。
如图2-4所示，升降机构3包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板1两端的螺纹筒301，螺纹筒301内壁活动安装有螺纹杆303，螺纹杆303底端活动安装有辅助板304，辅助板304底端固定安装有圆台板305，两个螺纹杆303顶端固定安装有转盘302，利用转盘302能够带动螺纹杆303进行旋转，增加调节的便捷性。
本实用新型的工作原理：工作人员将整体结构放置在合适的位置后，旋转安装在螺纹杆303顶端的转盘302，随即带动螺纹杆303进行旋转，使得安装在螺纹杆303的螺纹筒301进行升降运动，以此来控制多角度调节机构2的高度，保证定位筒5在调节过程中始终与地面平行。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，其特征在于，包括支撑板（1）、多角度调节机构（2）与升降机构（3），所述支撑板（1）一侧活动安装有多角度调节机构（2），所述支撑板（1）两端均固定安装有升降机构（3）；
所述多角度调节机构（2）包括设在支撑板（1）内部的滑动槽（208），所述滑动槽（208）内壁活动安装有滑动杆（209），所述滑动杆（209）另一端固定安装有第二旋转架（207），所述第二旋转架（207）另一端固定安装有第二连接杆（205），所述第二连接杆（205）另一端固定安装有第一旋转架（203），所述第一旋转架（203）另一端固定安装有第一连接杆（202），所述第一连接杆（202）远离第一旋转架（203）一端固定安装有U形架（201）。
2.根据权利要求1所述的高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，其特征在于，所述第一旋转架（203）侧面活动安装有第一旋钮（204），所述第二旋转架（207）顶面活动安装有的第二旋钮（206）。
3.根据权利要求1所述的高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，其特征在于，所述U形架（201）内壁呈对称均匀分布固定安装有两个侧板架（4），两个所述侧板架（4）中间固定安装有定位筒（5），所述定位筒（5）底端固定安装有锥形筒（6），所述锥形筒（6）底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位锥杆（7）。
4.根据权利要求1所述的高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板（1）两端的螺纹筒（301），所述螺纹筒（301）内壁活动安装有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）底端活动安装有辅助板（304），所述辅助板（304）底端固定安装有圆台板（305）。
5.根据权利要求4所述的高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置，其特征在于，两个所述螺纹杆（303）顶端固定安装有转盘（302）。
Priority Applications (1)
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| CN202222363890.5U CN217897765U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 高桩码头提高施工平台钢管桩孔位精度的限位装置 |
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ID=84108631
Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-06 CN CN202222363890.5U patent/CN217897765U/zh active Active
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