CN217895362U - 一种己内酰胺废水废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种己内酰胺废水废气处理系统，其包括进料预热器、脱氨塔、氨气冷却器、氨水罐、五效气液分离器、五效加热器、五效冷凝器、真空机组Ⅰ和尾气吸收装置；己内酰胺的氨肟化废水经进料预热器进入脱氨塔内，所述脱氨塔的顶部用脱盐水进行氨气吸收经氨气冷却器冷凝后进入氨水罐，在氨水罐中输送至硫铵系统；所述脱氨塔底部产生的废水与己内酰胺的重排废水混合后共同进入五效气液分离器内，产生的废气共同收集至五效冷凝器内，之后由真空机组Ⅰ负压抽出至尾气吸收装置。该系统将废水分开处理，并且进一步对产生的废气进行回收处理，对环境友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及己内酰胺的生产和处理技术，具体是一种己内酰胺废水废气处理系统。
背景技术
己内酰胺的氨肟化工段产出的工业废水中含有环己酮肟、环己酮、甲苯，重排工段产生高COD的废水中含有己内酰胺、硫胺、苯、聚合物等复杂的有机物，当氨肟化废水与重排废水混合后在高温环境下发生反应形成NO2及酸性气体，常温下NO2与水反应生成硝酸，该废水处理困难，能耗较高，产生的放空气并且污染周边环境，最终造成大气污染。
现有的废水处理工艺中，采用三效蒸发进行，存在如下问题：
（1）在单套三效蒸发中废水不能分类处置，不能同时接收氨肟化及重排废水，造成资源浪费。
（2）能耗高，加热废水中产生的热量使用率低，能量不能汇集，二次使用时造成部分热量流失，进水温度不能利用现有得资源进行提升，造成一效使用蒸汽量大。
（3）产生的尾气含有酸性气体、氨气、氮氧化物污染周边环境，造成外部影响。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种己内酰胺废水废气处理系统，将己内酰胺的两类废水分别进入系统处理，并且将废水气液分离时热量再利用到原废水预热环节中，达到节能降耗的目的，废水脱氨后回收氨气生产硫酸铵，实现废水废气的双重处理，节能环保。本实用新型采用的技术方案如下：
一种己内酰胺废水废气处理系统，包括进料预热器、脱氨塔、氨气冷却器、氨水罐、五效气液分离器、五效加热器、五效冷凝器、真空机组Ⅰ和尾气吸收装置；
己内酰胺的氨肟化废水经进料预热器进入脱氨塔内，所述脱氨塔的顶部用脱盐水进行氨气吸收经氨气冷却器冷凝后进入氨水罐，在氨水罐中输送至硫铵系统；所述脱氨塔底部产生的废水与己内酰胺的重排废水混合后共同进入五效气液分离器内，所述五效气液分离器底部与五效加热器底部相连，所述五效加热器顶部与五效气液分离器顶部相连，所述五效气液分离器内的不凝废气和五效加热器内废气共同收集至五效冷凝器内，之后由真空机组Ⅰ负压抽出至尾气吸收装置。
上述己内酰胺废水废气处理系统，己内酰胺的氨肟化废水与五效加热器冷凝的废水凝液在所述进料预热器内换热，所述进料预热器的壳层内为废水凝液、管层为氨肟化废水。
上述己内酰胺废水废气处理系统，所述尾气吸收装置包括依次连通的废气总管、真空机组Ⅱ、尾气吸收塔、凝液罐和外送凝液冷却器。
本实用新型的有益效果为：氨肟化废水经脱氨后氨气回收，形成的氨水回收利用于硫酸铵的制作，同时混合产生的废气利用废水凝液再回收，达到废气废水双重处理的目的，消除己内酰胺废水处理能耗大问题，同时也消除产生的废水污染环境问题，实现节能、环保、降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型系统的废水处理部分示意图；
图2为本实用新型系统的废气处理部分示意图。
图中：1为五效气液分离器、2为五效加热器、3为进料预热器、4为氨气冷却器、5为脱氨塔、6为氨水罐、7为真空机组Ⅰ、8为五效冷凝器、9为鼓风机、10为氨水泵、11为废气总管、12为真空机组Ⅱ、13为尾气吸收塔、14为凝液罐、15为外送凝液冷却器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。应当强调的是以下实施例是示例性的，其中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。以下实施例中涉及个处理器件连接时需要多种管道、阀门、泵等元器件，均采用本领域中惯用的形式，且上述元器件的使用也并非本申请针对技术问题进行改进的结构，本域技术人员能够在现有技术和附图1、2的指导下将加热器、预热器等部件，利用各种管道、阀门、泵等元器件有效的连接或连通。
本实施例是一种己内酰胺废水废气处理系统，包括进料预热器3、脱氨塔5、氨气冷却器4、氨水罐6、五效气液分离器1、五效加热器2、五效冷凝器8、真空机组Ⅰ7和尾气吸收装置。
上述处理系统将己内酰胺的氨肟化废水和重排废水同时处理，具体是：①己内酰胺的氨肟化废水经进料预热器3进入脱氨塔5内，所述脱氨塔5的顶部用脱盐水进行氨气吸收经氨气冷却器4冷凝后进入氨水罐6，在氨水罐6中输送至硫铵系统；②所述脱氨塔5底部产生的废水与己内酰胺的重排废水混合后共同进入五效气液分离器1内。
所述五效气液分离器1底部与五效加热器2底部相连，所述五效加热器2顶部与五效气液分离器1顶部相连，所述五效气液分离器1内的不凝废气和五效加热器2内废气共同收集至五效冷凝器8内，之后由真空机组Ⅰ7负压抽出至尾气吸收装置，进一步将产生的尾气再次收集处理，实现废水和废气的双重处理，极大降低了己内酰胺废水处理的能耗，对环境有友好，节约能源。
己内酰胺的氨肟化废水与五效加热器2冷凝的废水凝液在所述进料预热器3内换热，所述进料预热器3的壳层内为废水凝液、管层为氨肟化废水，能够将氨肟化废水提高7~10℃，降低了对氨肟化废水加热用的一效加热器的使用率，实现热量再利用，节约废水处理成本和能源。
所述尾气吸收装置包括依次连通的废气总管11、真空机组Ⅱ12、尾气吸收塔13、凝液罐14和外送凝液冷却器15，通过尾气吸收装置将五效气液分离器1顶部排出的混合废气回收，在尾气吸收塔13内喷淋处理，并经过凝液罐14冷凝后，由外送凝液冷却器15输送至外部系统，实现对己内酰胺废水处理产生的尾气吸收处理，极大保护了环境。
Claims (3)
1.一种己内酰胺废水废气处理系统，其特征在于：包括进料预热器（3）、脱氨塔（5）、氨气冷却器（4）、氨水罐（6）、五效气液分离器（1）、五效加热器（2）、五效冷凝器（8）、真空机组Ⅰ（7）和尾气吸收装置；
己内酰胺的氨肟化废水经进料预热器（3）进入脱氨塔（5）内，所述脱氨塔（5）的顶部用脱盐水进行氨气吸收经氨气冷却器（4）冷凝后进入氨水罐（6），在氨水罐（6）中输送至硫铵系统；所述脱氨塔（5）底部产生的废水与己内酰胺的重排废水混合后共同进入五效气液分离器（1）内，所述五效气液分离器（1）底部与五效加热器（2）底部相连，所述五效加热器（2）顶部与五效气液分离器（1）顶部相连，所述五效气液分离器（1）内的不凝废气和五效加热器（2）内废气共同收集至五效冷凝器（8）内，之后由真空机组Ⅰ（7）负压抽出至尾气吸收装置。
2.根据权利要求1所述的己内酰胺废水废气处理系统，其特征在于：己内酰胺的氨肟化废水与五效加热器（2）冷凝的废水凝液在所述进料预热器（3）内换热，所述进料预热器（3）的壳层内为废水凝液、管层为氨肟化废水。
3.根据权利要求1所述的己内酰胺废水废气处理系统，其特征在于：所述尾气吸收装置包括依次连通的废气总管（11）、真空机组Ⅱ（12）、尾气吸收塔（13）、凝液罐（14）和外送凝液冷却器（15）。
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