CN217891907U - 一种新材料生产用热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料生产用热熔机，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体，所述箱体左侧的外壁上活动安装有箱盖，所述箱体内设置有加热组件，所述加热组件包括水平设置的电热板，所述电热板的左侧设置有与箱体内壁固定连接的第一限位板，所述电热板的右侧设置有与箱体内壁固定连接的第二限位板，所述箱体前侧的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿设箱体且固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿设电热板且与其固定连接。启动电热板对第一加热件和第二加热件进行高温加热，加热至一定温度后，电机的输出轴带动转轴进行旋转，通过对电热板进行翻转，使得电热板依然位于箱体内，避免了电热板温度的骤降，便于二次使用。

Description

一种新材料生产用热熔机

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域，具体为一种新材料生产用热熔机。

背景技术

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速取出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。

将加热板取出，由于外界的温度较低，导致下次热熔时，加热板需要耗费较长的时间再次加热，降低了热熔的工作效率，基于此，有必要开发一种新材料生产用热熔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料生产用热熔机，以解决上述背景技术中提出将加热板取出，由于外界的温度较低，导致下次热熔时，加热板需要耗费较长的时间再次加热，降低了热熔工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料生产用热熔机，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体，所述箱体左侧的外壁上活动安装有箱盖，所述箱体内设置有加热组件，所述加热组件包括水平设置的电热板，所述电热板的左侧设置有与箱体内壁固定连接的第一限位板，所述电热板的右侧设置有与箱体内壁固定连接的第二限位板，所述箱体前侧的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿设箱体且固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿设电热板且与其固定连接。

通过上述技术方案，通过对电热板进行翻转，使得电热板依然位于箱体内，避免了电热板温度的骤降，便于二次使用。

可选的，所述电热板的下侧设置有与箱体内壁固定连接的第一安装座，所述第一安装座上嵌入式的安装有缓冲垫。

通过上述技术方案，设置缓冲垫，避免因硬性挤压而造成工件变形。

可选的，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿设箱体且固定连接有第二安装座，所述第二安装座位于第一安装座的正上方。

通过上述技术方案，气缸的输出端伸长，第一加热件与第二加热件相抵。

可选的，所述缓冲垫的上侧可拆卸地安装有第一加热件，所述第二安装座的下侧可拆卸地安装有第二加热件。

可选的，所述箱盖左侧的外壁上固定连接有把手，所述箱盖右侧的内壁上固定连接有箱体相适配的密封板。

通过上述技术方案，设置密封板，增强箱体内的密封性。

可选的，所述电热板的底壁与第一限位板之间相互抵触，所述第一限位板与第二限位板的高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新材料生产用热熔机，通过把手将箱体左侧的箱盖打开，将第一加热件安装在缓冲垫上，将第二加热件安装在第二安装座的下侧，启动电热板对第一加热件和第二加热件进行高温加热，加热至一定温度后，电机的输出轴带动转轴进行旋转，进一步的带动电热板进行翻转，相比传统的将电热板迅速抽出，通过对电热板进行翻转，使得电热板依然位于箱体内，避免了电热板温度的骤降，便于二次使用，气缸的输出端伸长，使得第一加热件与第二加热件相抵，从而两工件熔合后固化，设置缓冲垫，避免因硬性挤压而造成工件变形，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型中一种新材料生产用热熔机的轴测结构示意图；

图2为本实用新型中一种新材料生产用热熔机的剖视结构示意图一；

图3为本实用新型中一种新材料生产用热熔机的剖视结构示意图二；

图4为本实用新型中一种新材料生产用热熔机图3的A结构示意图。

图中：1、工作台；2、箱体；3、箱盖；4、电热板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、电机；8、转轴；9、第一安装座；10、缓冲垫；11、气缸；12、第二安装座；13、第一加热件；14、第二加热件；15、把手；16、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新材料生产用热熔机，包括工作台1，工作台1上固定安装有箱体2，箱体2左侧的外壁上活动安装有箱盖3，箱体2内设置有加热组件，加热组件包括水平设置的电热板4，电热板4的左侧设置有与箱体2内壁固定连接的第一限位板5，电热板4的右侧设置有与箱体2内壁固定连接的第二限位板6，箱体2前侧的外壁上固定安装有电机7，电机7的输出轴穿设箱体2且固定连接有转轴8，转轴8远离电机7的一端穿设电热板4且与其固定连接，电机7的输出轴带动转轴8进行旋转，进一步的带动电热板4进行翻转，相比传统的将电热板4迅速抽出，通过对电热板4进行翻转，使得电热板4依然位于箱体2内，避免了电热板4温度的骤降，便于二次使用。

电热板4的下侧设置有与箱体2内壁固定连接的第一安装座9，第一安装座9上嵌入式的安装有缓冲垫10，箱体2的顶部固定安装有气缸11，气缸11的输出端穿设箱体2且固定连接有第二安装座12，第二安装座12位于第一安装座9的正上方，缓冲垫10的上侧可拆卸地安装有第一加热件13，第二安装座12的下侧可拆卸地安装有第二加热件14，气缸11的输出端伸长，使得第一加热件13与第二加热件14相抵，从而两工件熔合后固化，设置缓冲垫10，避免因硬性挤压而造成工件变形。

箱盖3左侧的外壁上固定连接有把手15，箱盖3右侧的内壁上固定连接有箱体2相适配的密封板16，电热板4的底壁与第一限位板5之间相互抵触，通过把手15将箱体2左侧的箱盖3打开，将第一加热件13安装在缓冲垫10上，将第二加热件14安装在第二安装座12的下侧，启动电热板4对第一加热件13和第二加热件14进行高温加热，第一限位板5与第二限位板6的高度一致。

工作原理：通过把手15将箱体2左侧的箱盖3打开，将第一加热件13安装在缓冲垫10上，将第二加热件14安装在第二安装座12的下侧，启动电热板4对第一加热件13和第二加热件14进行高温加热，加热至一定温度后，电机7的输出轴带动转轴8进行旋转，进一步的带动电热板4进行翻转，相比传统的将电热板4迅速抽出，通过对电热板4进行翻转，使得电热板4依然位于箱体2内，避免了电热板4温度的骤降，便于二次使用，气缸11的输出端伸长，使得第一加热件13与第二加热件14相抵，从而两工件熔合后固化，设置缓冲垫10，避免因硬性挤压而造成工件变形，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新材料生产用热熔机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)左侧的外壁上活动安装有箱盖(3)，其特征在于：所述箱体(2)内设置有加热组件，所述加热组件包括水平设置的电热板(4)，所述电热板(4)的左侧设置有与箱体(2)内壁固定连接的第一限位板(5)，所述电热板(4)的右侧设置有与箱体(2)内壁固定连接的第二限位板(6)，所述箱体(2)前侧的外壁上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴穿设箱体(2)且固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离电机(7)的一端穿设电热板(4)且与其固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于，所述电热板(4)的下侧设置有与箱体(2)内壁固定连接的第一安装座(9)，所述第一安装座(9)上嵌入式的安装有缓冲垫(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于，所述箱体(2)的顶部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端穿设箱体(2)且固定连接有第二安装座(12)，所述第二安装座(12)位于第一安装座(9)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于，所述缓冲垫(10)的上侧可拆卸地安装有第一加热件(13)，所述第二安装座(12)的下侧可拆卸地安装有第二加热件(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于，所述箱盖(3)左侧的外壁上固定连接有把手(15)，所述箱盖(3)右侧的内壁上固定连接有箱体(2)相适配的密封板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于，所述电热板(4)的底壁与第一限位板(5)之间相互抵触，所述第一限位板(5)与第二限位板(6)的高度一致。

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