CN219684206U - 一种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置 - Google Patents

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罗小军
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Abstract

本实用新型涉及一种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,包括烙铁焊台,烙铁焊台上设有用于放置焊锡丝卷的放置腔体,与放置腔体相适配有盖壳体,盖壳体的一侧活动连接在放置腔体的一侧上,盖壳体的另一侧与放置腔体的另一侧之间通过盖合单元固定,且盖壳体和放置腔体之间设有用于焊锡丝向外抽拉的开口单元,焊锡丝卷的焊锡丝的抽拉端朝向于开口单元;本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,通过在盖壳体与放置腔体之间设置开口单元,使得放置在放置腔体内的焊锡丝卷的焊锡丝能实现抽拉,这样不但便于焊锡丝卷的放置,同时也能使焊锡丝在电烙铁焊台上直接抽拉,在电烙铁锡焊过程中更为方便、高效。

Description

一种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置
技术领域
本实用新型属于电烙铁技术领域,尤其涉及一种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置。
背景技术
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要是用来焊接电器元件的,通常采用焊锡丝作为焊剂,焊锡丝通常是通过焊锡丝卷的方式成型出售,但为了使焊锡丝卷能放置在电烙铁焊台内,现有的有些电烙铁焊台上设有用于放置焊锡丝卷的放置腔,这样使得焊锡丝卷与电烙铁焊台之间的空间更为紧凑,也不会产生随意丢弃了焊锡丝卷,可是操作人员当使用焊锡丝时,通常要把焊锡丝卷从放置腔内拿出,并放置到电烙铁支架上,然后才能实现电烙铁与焊锡丝之间的配合使用,这样不便于焊锡丝的使用,工作效率会受到一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,这样便于焊锡丝在电烙铁焊台上直接抽拉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,这种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置包括烙铁焊台,所述烙铁焊台上设有用于放置焊锡丝卷的放置腔体,与所述放置腔体相适配有盖壳体,所述盖壳体的一侧活动连接在所述放置腔体的一侧上,所述盖壳体的另一侧与所述放置腔体的另一侧之间通过盖合单元固定,且所述盖壳体和所述放置腔体之间设有用于焊锡丝向外抽拉的开口单元,所述焊锡丝卷的焊锡丝的抽拉端朝向于所述开口单元。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,通过在盖壳体与放置腔体之间设置开口单元,使得放置在放置腔体内的焊锡丝卷的焊锡丝能实现抽拉,这样不但便于焊锡丝卷的放置,同时也能使焊锡丝在电烙铁焊台上直接抽拉,在电烙铁锡焊过程中更为方便、高效。
作为优选,所述开口单元包括设置在放置腔体侧壁上的第一滑槽和设置在盖壳体侧壁上的第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽呈相对分布,且在所述盖壳体与所述放置腔体盖合时,所述第一滑槽与所述第二滑槽之间留有供焊锡丝向外抽拉的间隙缝;通过上述结构的设置,便于焊锡丝在开口单元上的抽拉。
作为优选,所述第一滑槽位于所述放置腔体的侧壁与所述烙铁焊台端面的转角处,并呈斜向上设置,所述第二滑槽位于所述盖壳体的侧壁转角处,并呈斜向上设置;通过上述结构的设置,使得焊锡丝在第一二滑槽内抽拉过程中更为顺畅,不会显得抽拉很费力。
作为优选,所述盖壳体的一侧两端均设有连接轴,与所述连接轴相配合的所述放置腔体的外侧上设有连接座,所述盖壳体通过连接轴铰接在所述连接座上,并使得所述盖壳体在所述放置腔体上实现翻转;通过上述结构的设置,使得盖壳体在放置腔体上的翻转更为顺畅,同时盖壳体与放置腔体一体连接,在盖合翻转过程中更为方便。
作为优选,所述盖合单元包括设置在盖壳体上的卡条和设置在放置腔体侧壁上的卡槽,所述盖壳体与所述放置腔体之间的盖合通过所述卡条与所述卡槽卡接配合来实现;通过上述结构的设置,使得盖壳体与放置腔体的盖合更为方便。
作为优选,所述盖合单元和所述开口单元位于所述放置腔体的同侧,并与所述盖壳体和所述放置腔体之间的连接端呈相对分布;通过上述结构的设置,使得结构设置更为合理及紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态结构示意图。
图3是本实用新型的盖壳体结构示意图。
附图中的标号分别为:1、烙铁焊台;2、焊锡丝卷;3、放置腔体;4、盖壳体;5、盖合单元;6、开口单元;7、间隙缝;8、焊接头;41、连接轴;42、连接座;51、卡条;52、卡槽;61、第一滑槽;62、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1至3所示,本实用新型包括烙铁焊台1,烙铁焊台1上设有用于放置焊锡丝卷2的放置腔体3,盖放置腔体3内还可以同时放置电烙铁的焊接头8,与放置腔体3相适配有盖壳体4,盖壳体4的一侧活动连接在放置腔体3的一侧上,该活动连接可以为铰接形式也可以为卡接形式,盖壳体4的另一侧与放置腔体3的另一侧之间通过盖合单元5固定,且盖壳体4和放置腔体3之间设有用于焊锡丝向外抽拉的开口单元6,焊锡丝卷2的焊锡丝的抽拉端朝向于开口单元6。其操作过程为:首先打开盖壳体4,将缠绕有焊锡丝的焊锡丝卷2放入至放置腔体3内,并将焊锡丝的抽拉端稍拉出至开口单元6处,然后,盖壳体4与放置腔体3通过盖合单元5盖合,当电烙铁需锡焊时,此时只要抽拉开口单元6处的焊锡丝即可。
开口单元6包括设置在放置腔体3侧壁上的第一滑槽61和设置在盖壳体4侧壁上的第二滑槽62,第一滑槽61和第二滑槽62呈相对分布,且在盖壳体4与放置腔体3盖合时,第一滑槽61与第二滑槽62之间留有供焊锡丝向外抽拉的间隙缝7;第一滑槽61位于放置腔体3的侧壁与烙铁焊台1端面的转角处,并呈斜向上设置,第二滑槽62位于盖壳体4的侧壁转角处,并呈斜向上设置。上述的斜向上设置,可以理解为使用人员抽拉的方向,同时也因为有些烙铁焊台1的上端面为拱形状,那么设置的方向需沿拱形面的方向而设置,目的在于便于焊锡丝的抽拉。
焊锡丝的尺寸规格一般在于0.5至3mm,本实用新型适用于0.5至1.5mm的焊锡丝尺寸规格的抽拉。
盖壳体4的一侧两端均设有连接轴41,与连接轴41相配合的放置腔体3的外侧上设有连接座42,盖壳体4通过连接轴41铰接在连接座42上,并使得盖壳体4在放置腔体3上实现翻转。此方式的盖壳体4与放置腔体3的连接即为铰接方式的连接。连接座42设有轴孔,连接轴41铰接在轴孔上。
盖合单元5包括设置在盖壳体4上的卡条51和设置在放置腔体3侧壁上的卡槽52,盖壳体4与放置腔体3之间的盖合通过卡条51与卡槽52卡接配合来实现。
盖合单元5和开口单元6位于放置腔体3的同侧,并与盖壳体4和放置腔体3之间的连接端呈相对分布。一般开口单元6设有两个,盖合单元5设为一个,且盖合单元5位于两个开口单元6之间,此时放置腔体3内放置两个焊锡丝卷2,一个焊锡丝卷2对应一个开口单元6。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,包括烙铁焊台(1),其特征在于:所述烙铁焊台(1)上设有用于放置焊锡丝卷(2)的放置腔体(3),与所述放置腔体(3)相适配有盖壳体(4),所述盖壳体(4)的一侧活动连接在所述放置腔体(3)的一侧上,所述盖壳体(4)的另一侧与所述放置腔体(3)的另一侧之间通过盖合单元(5)固定,且所述盖壳体(4)和所述放置腔体(3)之间设有用于焊锡丝向外抽拉的开口单元(6),所述焊锡丝卷(2)的焊锡丝的抽拉端朝向于所述开口单元(6)。
2.根据权利要求1所述的电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,其特征在于:所述开口单元(6)包括设置在放置腔体(3)侧壁上的第一滑槽(61)和设置在盖壳体(4)侧壁上的第二滑槽(62),所述第一滑槽(61)和所述第二滑槽(62)呈相对分布,且在所述盖壳体(4)与所述放置腔体(3)盖合时,所述第一滑槽(61)与所述第二滑槽(62)之间留有供焊锡丝向外抽拉的间隙缝(7)。
3.根据权利要求2所述的电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,其特征在于:所述第一滑槽(61)位于所述放置腔体(3)的侧壁与所述烙铁焊台(1)端面的转角处,并呈斜向上设置,所述第二滑槽(62)位于所述盖壳体(4)的侧壁转角处,并呈斜向上设置。
4.根据权利要求1所述的电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,其特征在于:所述盖壳体(4)的一侧两端均设有连接轴(41),与所述连接轴(41)相配合的所述放置腔体(3)的外侧上设有连接座(42),所述盖壳体(4)通过连接轴(41)铰接在所述连接座(42)上,并使得所述盖壳体(4)在所述放置腔体(3)上实现翻转。
5.根据权利要求1所述的电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,其特征在于:所述盖合单元(5)包括设置在盖壳体(4)上的卡条(51)和设置在放置腔体(3)侧壁上的卡槽(52),所述盖壳体(4)与所述放置腔体(3)之间的盖合通过所述卡条(51)与所述卡槽(52)卡接配合来实现。
6.根据权利要求1所述的电烙铁焊台上的焊锡丝抽拉装置,其特征在于:所述盖合单元(5)和所述开口单元(6)位于所述放置腔体(3)的同侧,并与所述盖壳体(4)和所述放置腔体(3)之间的连接端呈相对分布。
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